本发明涉及三氯吡啶酚钠的制备，属于合成化学领域。
背景技术：
三氯乙酰氯路线合成方法从反应式来看，也是比较复杂，但实际操作比较简单。特别是常压一锅法，主要反应在“一锅”中连续完成，后处理也极为简单易行，工艺条件温和，工艺流程短，可以使使成本大大降低。
三氯乙酰氯在我国尚没大批工业化生产，但合成方法简单，常见的方法是三氯乙酸与氯化亚砜反应生成三氯乙酰氯，收率可达98％以上，国内已有成熟的工业化技术，当三氯乙酰氯市场用量增大时，大规模投产应不太困难。
由上可知，三氯乙酰氯路线合成三氯吡啶醇是适合我国国情的工业化生产方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供三氯吡啶酚钠的制备，技术方案如下：将40-50g三氯乙酰氯、50-60g溶剂、3-5g丙烯腈和1-2g催化剂加入到装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的反应瓶中，在80℃时计时反应，保持适当的回流，反应结束后，冷却至室温，过滤出催化剂后，母液加入浓度为30%的氢氧化钠水溶液，在40℃下控制PH值为8-11反应4h，反应结束后，得到三氯吡啶酚钠水溶液，水洗，干燥，得浅黄色粉末三氯吡啶酚钠成品。
本发明的有益效果是：合成方法简单，对环境无污染，产品用途广泛。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
将40g三氯乙酰氯、50g溶剂、3g丙烯腈和1g催化剂加入到装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的反应瓶中，在80℃时计时反应，保持适当的回流，反应结束后，冷却至室温，过滤出催化剂后，母液加入浓度为30%的氢氧化钠水溶液，在40℃下控制PH值为8-11反应4h，反应结束后，得到三氯吡啶酚钠水溶液，水洗，干燥，得浅黄色粉末三氯吡啶酚钠成品。
实施例2
将50g三氯乙酰氯、60g溶剂、5g丙烯腈和2g催化剂加入到装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的反应瓶中，在80℃时计时反应，保持适当的回流，反应结束后，冷却至室温，过滤出催化剂后，母液加入浓度为30%的氢氧化钠水溶液，在40℃下控制PH值为8-11反应4h，反应结束后，得到三氯吡啶酚钠水溶液，水洗，干燥，得浅黄色粉末三氯吡啶酚钠成品。
实施例3
将45g三氯乙酰氯、55g溶剂、4g丙烯腈和1g催化剂加入到装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的反应瓶中，在80℃时计时反应，保持适当的回流，反应结束后，冷却至室温，过滤出催化剂后，母液加入浓度为30%的氢氧化钠水溶液，在40℃下控制PH值为8-11反应4h，反应结束后，得到三氯吡啶酚钠水溶液，水洗，干燥，得浅黄色粉末三氯吡啶酚钠成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。