一种酞菁蓝生产工艺的制作方法

文档序号:11061408阅读:1093来源:国知局

此步过程发生反应的方程式如下:

尿素裂解:NH2CONH2 HN=C=O +NH3

缩合反应:

总的反应方程式如下:

16C6H4(CO)2O+32NH2CONH2+ 4CuCl4C32H16N8Cu+14H2O+4NH4Cl+ 28NH3+ 32CO2+O2

苯酐尿素氯化亚铜铜酞菁水氯化铵氨二氧化碳氧

分子量:16×148 32×60 4×99 4×576 14×18 4×5328×1732×44 32

理论量: 105685617710271129521262814

实际量: 1056100018010271129521262814

过量: 01443

副反应:NH2CONH2+H2O 2NH3+ CO2

尿素水氨二氧化碳

分子量:60 182×1744

实际量:144438277

②耙式干燥:物料由缩合罐放入真空耙式干燥机后,打开蒸汽进出口阀,控制耙式温度不高于170℃,同时开启真空泵进行负压干燥,经过7小时左右取样检测合格后进入打入密封罐。

③酸煮:向密封罐内加水打浆,再打入酸煮罐,并投加98%的硫酸,用蒸汽通入酸煮罐直接加热物料,酸煮时加盖密封,加热到90℃左右,恒温酸煮3小时,酸煮目的主要去除物料中的酸溶物质。酸煮后用泵将物料打入板框压滤机进行过滤,将酸溶物过滤掉,然后通入清水进行冲洗,直到冲洗水呈中性为止。从板框压滤机中取出物料后可以进入下一工序。

酞菁蓝(15:0)产品生产

④干燥、拼混、包装:上一工段得到的滤饼送入带式干燥机进行干燥得到产品。带式干燥机由蒸汽提供热源,带式干燥机后端带一级布袋除尘器,最终尾气经15米高排气筒排放。

干燥后物料再经过拼混机混合成品质均一的产品,包装入库。

酞菁蓝(15:2)产品生产

⑤碱调节:将酸煮后物料滤饼投入碱调节罐中,加入30%的碱液,用蒸汽通入碱调节罐直接加热物料,碱调节罐为敞口罐,碱调节时加盖密封,加热到90℃左右,加入助剂(主要成分为磺化衍生物、十八胺、亚胺衍生物),碱调节后用泵将物料打入板框压滤机进行过滤,然后再通入清水进行冲洗,直到冲洗水呈中性为止。从板框压滤机中取出物料后可以进入下一工序。

⑥闪蒸干燥、拼混、包装:上一工段得到的滤饼送入闪蒸干燥机进行干燥得到产品。闪蒸干燥机由园区蒸汽提供热源,闪蒸干燥机后端带一级旋风除尘、一级布袋除尘器和一级冲击式水浴,物料干燥后进入旋风除尘器,由除尘器下端出料,除尘后的气体再进入布袋除尘器,由布袋除尘器过滤后再经一级冲击式水浴除尘,最终尾气经15米高排气筒排放。旋风除尘器下端为主出料口,布袋除尘器下端为副出料口,均采用密封卡口出料,由出料挡板控制放料。

干燥后物料再经过拼混机混合成品质均一的产品,

各原料单批消耗量为:苯酐 1800kg、尿素 1700kg、氯化亚铜 310kg、钼酸铵3kg、98%硫酸 227kg、30%液碱 61kg、三氯苯 9kg、助剂 68kg。

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