1、氧化
反应收得率：99.2%。将十二醇从罐区贮罐用转料泵打入计量罐，向搪瓷釜中加入一定量的十二醇，然后向反应釜内投入一定量的二水氯化铜和2,3,6—三甲基苯酚，升温到50~80℃，用空气进行氧化反应，搅拌反应12 小时。
2、分层、浓缩
反应合格后，降温到50℃以下，将物料转置分层釜分层，水相为催化剂溶液，浓缩后进入氧化套用。油相为十二醇和产品，转入精馏分离。
3、精馏
油相在温度120℃条件下，压力-0.099MPa 条件下浓缩，得通过精馏塔纯化，得到2,3,5—三甲基苯醌和十二醇。粗产品精馏残渣按固废处理。
4、还原
还原收得率：99.6%。将一定量的三甲基苯醌、甲醇置于反应釜内，投入钯碳催化剂，上升温到70~100℃，并用氢气保持反应釜内压力为0.5Mpa，反应8 小时。
5、过滤、浓缩
反应合格后，降温到50℃以下，过滤，回收催化剂钯炭，重复循环使用。再降温到20℃，搅拌1 小时。
6、过滤、干燥
产品析出后，过滤，滤饼干燥，得到最终产品2,3,5—三甲基氢醌。5~6 步收得率：98.8%总收得率：97.6%。