一种防虫防霉菌木塑板材的制作方法

文档序号:11002922阅读:560来源:国知局
一种防虫防霉菌木塑板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木塑材料领域,具体涉及一种防虫防霉菌木塑板材。
【背景技术】
[0002]木塑板材是一种主要以木材为基础材料与其他材料的复合材料,最主要的用途是替代实体木材在各领域中应用,广泛应用于工装和家装中。现有的木塑板材虽然结构好,使用起来也方便,但时间久了会生蛀虫,而且在潮湿环境中板材会长霉菌,霉菌不但会侵蚀板材,人居住在霉菌环境中会影响身体健康。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结实耐用,不渗水,防虫蛀防霉菌,大大延长了使用寿命,而且无毒、不含刺激性气味的防虫防霉菌木塑板材。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种防虫防霉菌木塑板材,由如下重量份的原料制成:甘油11-19份、礞石9-17份、水杨酸甲酯8-14份、煤矸石14-24份、木粉70-85份、高密度聚乙烯35-45份、荔枝壳4-9份、丝瓜藤7-13份、蛭石6-10份、稻壳30-50份、夏枯草3-8份、陈皮25-36份、聚乙二醇二硬脂酸脂6-13份、聚山梨酸脂16-24份、PVC粉35-45份、瓜蒌根10_18份。
[0006]—种防虫防霉菌木塑板材,优选的,由如下重量份的原料制成:甘油11份、礞石9份、水杨酸甲酯8份、煤矸石14份、木粉70份、高密度聚乙烯35份、荔枝壳4份、丝瓜藤7份、蛭石6份、稻壳30份、夏枯草3份、陈皮25份、聚乙二醇二硬脂酸脂6份、聚山梨酸脂16份、PVC粉35份、瓜蒌根10份。
[0007]—种防虫防霉菌木塑板材,优选的,由如下重量份的原料制成:甘油15份、礞石13份、水杨酸甲酯11份、煤矸石19份、木粉78份、高密度聚乙烯40份、荔枝壳6份、丝瓜藤10份、蛭石8份、稻壳40份、夏枯草6份、陈皮31份、聚乙二醇二硬脂酸脂10份、聚山梨酸脂20份、PVC粉40份、瓜蒌根14份。
[0008]—种防虫防霉菌木塑板材,优选的,由如下重量份的原料制成:甘油19份、礞石17份、水杨酸甲酯14份、煤矸石24份、木粉85份、高密度聚乙烯45份、荔枝壳9份、丝瓜藤13份、蛭石10份、稻壳50份、夏枯草8份、陈皮36份、聚乙二醇二硬脂酸脂13份、聚山梨酸脂24份、PVC粉45份、瓜蒌根18份。
[0009]—种防虫防霉菌木塑板材的制备方法,包括以下步骤,
[0010](I).将上述各原料加入5-10倍的浓度为10-20%的乙醇浸泡24小时,浸泡温度为40-50°C,然后用蒸馏水清洗3-10分钟,沥干,然后放入-25°C冷库冷冻3小时,取出,再加入5-10倍的含30-50%乙醇的乙醚溶液浸泡48小时,浸泡温度为55-75°C,然后用蒸馏水清洗
3-10分钟,沥干,放入烘干机内干燥,使含水率低于1.3%;
[0011](2).将上述各原料研磨成20-50目粉末;
[0012](3).将粉末进行三个阶段的高温高压处理,第一阶段的温度为100-120°C,压力为1.5-3MPa,第二阶段的温度为130-180°c,压力为4-7MPa,第二阶段的温度为200-230°C,压力为 8-1 OMPa;
[0013](4).将经过步骤(3)处理的粉末进行造粒,粒径大小为2-5mm;
[0014](5).将造粒送入挤出机,挤压、冷却成型。
[0015]本发明的有益效果是:本发明木塑板材结实耐用,不渗水,防虫蛀防霉菌,大大延长了使用寿命,而且无毒、不含刺激性气味,本发明木塑板材含有多种植物成分,有益于人体健康,还能有助于睡眠,市场前景广阔。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018]一种防虫防霉菌木塑板材,由如下重量份的原料制成:甘油11份、礞石9份、水杨酸甲酯8份、煤矸石14份、木粉70份、高密度聚乙烯35份、荔枝壳4份、丝瓜藤7份、蛭石6份、稻壳30份、夏枯草3份、陈皮25份、聚乙二醇二硬脂酸脂6份、聚山梨酸脂16份、PVC粉35份、瓜蒌根1份。
[0019]—种防虫防霉菌木塑板材的制备方法,包括以下步骤,
[0020](I).将上述各原料加入5倍的浓度为10 %的乙醇浸泡24小时,浸泡温度为40 V,然后用蒸馏水清洗3分钟,沥干,然后放入_25°C冷库冷冻3小时,取出,再加入5倍的含30%乙醇的乙醚溶液浸泡48小时,浸泡温度为55 V,然后用蒸馏水清洗3分钟,沥干,放入烘干机内干燥,使含水率低于1.3% ;
[0021 ] (2).将上述各原料研磨成20目粉末;
[0022](3).将粉末进行三个阶段的高温高压处理,第一阶段的温度为100°C,压力为I.5MPa,第二阶段的温度为130 V,压力为4MPa,第二阶段的温度为200 V,压力为8MPa;
[0023](4).将经过步骤(3)处理的粉末进行造粒,粒径大小为2mm;
[0024](5).将造粒送入挤出机,挤压、冷却成型。
[0025]实施例2
[0026]—种防虫防霉菌木塑板材,由如下重量份的原料制成:甘油15份、礞石13份、水杨酸甲酯11份、煤矸石19份、木粉78份、高密度聚乙烯40份、荔枝壳6份、丝瓜藤10份、蛭石8份、稻壳40份、夏枯草6份、陈皮31份、聚乙二醇二硬脂酸脂10份、聚山梨酸脂20份、PVC粉40份、瓜蒌根14份。
[0027]—种防虫防霉菌木塑板材的制备方法,包括以下步骤,
[0028](I).将上述各原料加入8倍的浓度为15 %的乙醇浸泡24小时,浸泡温度为45 °C,然后用蒸馏水清洗7分钟,沥干,然后放入_25°C冷库冷冻3小时,取出,再加入8倍的含40%乙醇的乙醚溶液浸泡48小时,浸泡温度为65 V,然后用蒸馏水清洗8分钟,沥干,放入烘干机内干燥,使含水率低于1.3% ;
[0029](2).将上述各原料研磨成30目粉末;
[0030](3).将粉末进行三个阶段的高温高压处理,第一阶段的温度为110Γ,压力为2.5MPa,第二阶段的温度为150°C,压力为5MPa,第二阶段的温度为215°C,压力为9MPa;[OO31 ] (4).将经过步骤(3)处理的粉末进行造粒,粒径大小为3mm;
[0032](5).将造粒送入挤出机,挤压、冷却成型。
[0033]实施例3
[0034]—种防虫防霉菌木塑板材,由如下重量份的原料制成:甘油19份、礞石17份、水杨酸甲酯14份、煤矸石24份、木粉85份、高密度聚乙烯45份、荔枝壳9份、丝瓜藤13份、蛭石10份、稻壳50份、夏枯草8份、陈皮36份、聚乙二醇二硬脂酸脂13份、聚山梨酸脂24份、PVC粉45份、瓜蒌根18份。
[0035]—种防虫防霉菌木塑板材的制备方法,包括以下步骤,
[0036](I).将上述各原料加入10倍的浓度为20%的乙醇浸泡24小时,浸泡温度为50°C,然后用蒸馏水清洗10分钟,沥干,然后放入-25 °C冷库冷冻3小时,取出,再加入1倍的含50%乙醇的乙醚溶液浸泡48小时,浸泡温度为75°C,然后用蒸馏水清洗10分钟,沥干,放入烘干机内干燥,使含水率低于1.3%;
[0037](2).将上述各原料研磨成50目粉末;
[0038](3).将粉末进行三个阶段的高温高压处理,第一阶段的温度为120°C,压力为3MPa,第二阶段的温度为180°C,压力为7MPa,第二阶段的温度为230°C,压力为1MPa;
[0039](4).将经过步骤(3)处理的粉末进行造粒,粒径大小为2-5mm;
[0040 ] (5).将造粒送入挤出机,挤压、冷却成型。
[0041]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种防虫防霉菌木塑板材,其特征在于,由如下重量份的原料制成:甘油11-19份、礞石9-17份、水杨酸甲酯8-14份、煤矸石14-24份、木粉70-85份、高密度聚乙烯35-45份、荔枝壳4-9份、丝瓜藤7-13份、蛭石6-10份、稻壳30-50份、夏枯草3_8份、陈皮25-36份、聚乙二醇二硬脂酸脂6-13份、聚山梨酸脂16-24份、PVC粉35-45份、瓜蒌根10-18份。2.如权利要求1所述的一种防虫防霉菌木塑板材,其特征在于,由如下重量份的原料制成:甘油11份、礞石9份、水杨酸甲酯8份、煤矸石14份、木粉70份、高密度聚乙烯35份、荔枝壳4份、丝瓜藤7份、蛭石6份、稻壳30份、夏枯草3份、陈皮25份、聚乙二醇二硬脂酸脂6份、聚山梨酸脂16份、PVC粉35份、瓜蒌根10份。3.如权利要求1所述的一种防虫防霉菌木塑板材,其特征在于,由如下重量份的原料制成:甘油15份、礞石13份、水杨酸甲酯11份、煤矸石19份、木粉78份、高密度聚乙烯40份、荔枝壳6份、丝瓜藤10份、蛭石8份、稻壳40份、夏枯草6份、陈皮31份、聚乙二醇二硬脂酸脂10份、聚山梨酸脂20份、PVC粉40份、瓜蒌根14份。4.如权利要求1所述的一种防虫防霉菌木塑板材,其特征在于,由如下重量份的原料制成:甘油19份、礞石17份、水杨酸甲酯14份、煤矸石24份、木粉85份、高密度聚乙烯45份、荔枝壳9份、丝瓜藤13份、蛭石10份、稻壳50份、夏枯草8份、陈皮36份、聚乙二醇二硬脂酸脂13份、聚山梨酸脂24份、PVC粉45份、瓜蒌根18份。5.如权利要求1所述的一种防虫防霉菌木塑板材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤, (1).将上述各原料加入5-10倍的浓度为10-20%的乙醇浸泡24小时,浸泡温度为40-50°C,然后用蒸馏水清洗3-10分钟,沥干,然后放入-25°C冷库冷冻3小时,取出,再加入5-10倍的含30-50%乙醇的乙醚溶液浸泡48小时,浸泡温度为55-75°C,然后用蒸馏水清洗3-10分钟,沥干,放入烘干机内干燥,使含水率低于1.3%; (2).将上述各原料研磨成20-50目粉末; (3).将粉末进行三个阶段的高温高压处理,第一阶段的温度为100-120°C,压力为1.5-3MPa,第二阶段的温度为130-180°C,压力为4-7MPa,第二阶段的温度为200-230°C,压力为8-1OMPa; (4).将经过步骤(3)处理的粉末进行造粒,粒径大小为2-5_; (5).将造粒送入挤出机,挤压、冷却成型。
【专利摘要】一种防虫防霉菌木塑板材,由如下重量份的原料制成:甘油11?19份、礞石9?17份、水杨酸甲酯8?14份、煤矸石14?24份、木粉70?85份、高密度聚乙烯35?45份、荔枝壳4?9份、丝瓜藤7?13份、蛭石6?10份、稻壳30?50份、夏枯草3?8份、陈皮25?36份、聚乙二醇二硬脂酸脂6?13份、聚山梨酸脂16?24份、PVC粉35?45份、瓜蒌根10?18份。本发明木塑板材结实耐用,不渗水,防虫蛀防霉菌,大大延长了使用寿命,而且无毒、不含刺激性气味,本发明木塑板材含有多种植物成分,有益于人体健康,还能有助于睡眠,市场前景广阔。
【IPC分类】C08L97/02, C08K13/02, C08K5/134, C08L23/06, C08L27/06, C08K3/34, C08K5/053
【公开号】CN105713407
【申请号】CN201610073509
【发明人】艾华
【申请人】安徽以诺木塑板材科技有限公司
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