1.一种聚四氟乙烯制备装置，其特征在于：包括单体计量槽、汽化器和聚合反应釜，所述单体计量槽外设有冷媒夹套，单体计量槽底部与汽化器底部连接，单体计量槽顶部与汽化器顶部连接，单体计量槽顶部与聚合反应釜顶部连接。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯制备装置，其特征在于：所述单体计量槽上设有TFE液相进料口、TFE液相出料口、TFE气相进料口和TFE气相出料口，所述TFE液相进料口、TFE气相进料口和TFE气相出料口均设置在单体计量槽顶部，所述TFE液相出料口设置在单体计量槽底部并与汽化器连接，所述TFE气相进料口与汽化器连接，所述TFE气相出料口与聚合反应釜连接。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯制备装置，其特征在于：所述汽化器内设有螺旋盘管，螺旋盘管一端与TFE液相出料口连接，螺旋盘管另一端与TFE气相进料口连接。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯制备装置，其特征在于：所述冷媒夹套上设有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口设置在冷媒夹套下部，所述冷媒出口设置在冷媒夹套上部。
5.根据权利要求1～4任一项所述的聚四氟乙烯制备装置制备聚四氟乙烯的方法，其特征在于，包括：向单体计量槽顶部通入液态TFE，控制单体计量槽内压力为0.9～1.1MPa，向汽化器通入60～70℃热水后，将单体计量槽中的液态TFE通入到汽化器中进行气化，气化后汽化器中的气态TFE在单体计量槽的压力下回到单体计量槽，待单体计量槽内的液态TFE全部变为气态TFE后，控制聚合反应釜内压力为0.75～0.85MPa，将气态TFE通入到聚合反应釜内进行聚合反应，得聚四氟乙烯。
6.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯的制备方法，其特征在于：聚合反应结束后，向冷媒夹套中通入-32～-38℃的冷媒使单体计量槽内的TFE液化得以保存。
7.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯的制备方法，其特征在于：向单体计量槽顶部通入液态TFE，控制单体计量槽内压力为1.0MPa，向汽化器通入60℃热水后，将单体计量槽中的液态TFE通入到汽化器的螺旋盘管中进行气化，气 化后螺旋盘管中的气态TFE在单体计量槽的压力下回到单体计量槽，待单体计量槽内的液态TFE全部变为气态TFE后，控制聚合反应釜内压力为0.8MPa，将气态TFE通入到聚合反应釜内进行聚合反应，得聚四氟乙烯，聚合反应结束后，向冷媒夹套中通入-35℃的冷媒使单体计量槽内的TFE液化得以保存。