本发明涉及一种阻燃塑料复合材料，属于塑料技术领域。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种阻燃塑料复合材料，以便更好地实现阻燃塑料复合材料的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种阻燃塑料复合材料，由以下质量份数的组分组成：咪鲜胺16～20份、磺胺嘧啶银18～22份、柠檬酸三丁酯14～18份、硬脂酸铝12～16份、重晶石粉18～22份、四水八硼酸二钠14～18份、三羟甲基丙烷12～16份、磷酸二氢钾18～22份、纳米氧化锌14～18份、三氯甲烷12～16份、亚硫酸钠18～22份、卵磷脂14～18份、二丙二醇甲醚14～18份、硫酸钡12～16份、聚丙烯酸钠18～22份、火山灰14～18份、硅藻粉12～16份、玄武岩纤维18～22份、氧化锆14～18份、铝酸钴12～16份、二茂铁18～22份、活性白土14～18份、焦磷酸钠12～16份、氢氧化铝粉18～22份、三乙醇胺14～18份、辛基酚聚氧乙烯醚14～18份、三氯生14～18份。
进一步地，上述阻燃塑料复合材料，由以下质量份数的组分组成：咪鲜胺16份、磺胺嘧啶银18份、柠檬酸三丁酯14份、硬脂酸铝12份、重晶石粉18份、四水八硼酸二钠14份、三羟甲基丙烷12份、磷酸二氢钾18份、纳米氧化锌14份、三氯甲烷12份、亚硫酸钠18份、卵磷脂14份、二丙二醇甲醚14份、硫酸钡12份、聚丙烯酸钠18份、火山灰14份、硅藻粉12份、玄武岩纤维18份、氧化锆14份、铝酸钴12份、二茂铁18份、活性白土14份、焦磷酸钠12份、氢氧化铝粉18份、三乙醇胺14份、辛基酚聚氧乙烯醚14份、三氯生14份。
进一步地，上述阻燃塑料复合材料，由以下质量份数的组分组成：咪鲜胺18份、磺胺嘧啶银20份、柠檬酸三丁酯16份、硬脂酸铝14份、重晶石粉20份、四水八硼酸二钠16份、三羟甲基丙烷14份、磷酸二氢钾20份、纳米氧化锌16份、三氯甲烷14份、亚硫酸钠20份、卵磷脂16份、二丙二醇甲醚16份、硫酸钡14份、聚丙烯酸钠20份、火山灰16份、硅藻粉14份、玄武岩纤维20份、氧化锆16份、铝酸钴14份、二茂铁20份、活性白土16份、焦磷酸钠14份、氢氧化铝粉20份、三乙醇胺16份、辛基酚聚氧乙烯醚16份、三氯生16份。
进一步地，上述阻燃塑料复合材料，由以下质量份数的组分组成：咪鲜胺20份、磺胺嘧啶银22份、柠檬酸三丁酯18份、硬脂酸铝16份、重晶石粉22份、四水八硼酸二钠18份、三羟甲基丙烷16份、磷酸二氢钾22份、纳米氧化锌18份、三氯甲烷16份、亚硫酸钠22份、卵磷脂18份、二丙二醇甲醚18份、硫酸钡16份、聚丙烯酸钠22份、火山灰18份、硅藻粉16份、玄武岩纤维22份、氧化锆18份、铝酸钴16份、二茂铁22份、活性白土18份、焦磷酸钠16份、氢氧化铝粉22份、三乙醇胺18份、辛基酚聚氧乙烯醚18份、三氯生18份。
进一步地，上述阻燃塑料复合材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的咪鲜胺、磺胺嘧啶银、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、重晶石粉、四水八硼酸二钠、卵磷脂、二丙二醇甲醚、硫酸钡、聚丙烯酸钠、火山灰、硅藻粉、玄武岩纤维、氧化锆、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷、磷酸二氢钾、纳米氧化锌、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的铝酸钴、二茂铁、活性白土、焦磷酸钠、氢氧化铝粉、三乙醇胺，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明涉及一种阻燃塑料复合材料，由以下组分组成：咪鲜胺、磺胺嘧啶银、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、重晶石粉、四水八硼酸二钠、三羟甲基丙烷、磷酸二氢钾、纳米氧化锌、三氯甲烷、亚硫酸钠、卵磷脂、二丙二醇甲醚、硫酸钡、聚丙烯酸钠、火山灰、硅藻粉、玄武岩纤维、氧化锆、铝酸钴、二茂铁、活性白土、焦磷酸钠、氢氧化铝粉、三乙醇胺、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生。本阻燃塑料复合材料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的阻燃塑料复合材料，由以下质量份数的组分组成：咪鲜胺16份、磺胺嘧啶银18份、柠檬酸三丁酯14份、硬脂酸铝12份、重晶石粉18份、四水八硼酸二钠14份、三羟甲基丙烷12份、磷酸二氢钾18份、纳米氧化锌14份、三氯甲烷12份、亚硫酸钠18份、卵磷脂14份、二丙二醇甲醚14份、硫酸钡12份、聚丙烯酸钠18份、火山灰14份、硅藻粉12份、玄武岩纤维18份、氧化锆14份、铝酸钴12份、二茂铁18份、活性白土14份、焦磷酸钠12份、氢氧化铝粉18份、三乙醇胺14份、辛基酚聚氧乙烯醚14份、三氯生14份。
上述阻燃塑料复合材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的咪鲜胺、磺胺嘧啶银、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、重晶石粉、四水八硼酸二钠、卵磷脂、二丙二醇甲醚、硫酸钡、聚丙烯酸钠、火山灰、硅藻粉、玄武岩纤维、氧化锆、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷、磷酸二氢钾、纳米氧化锌、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的铝酸钴、二茂铁、活性白土、焦磷酸钠、氢氧化铝粉、三乙醇胺，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的阻燃塑料复合材料，由以下质量份数的组分组成：咪鲜胺18份、磺胺嘧啶银20份、柠檬酸三丁酯16份、硬脂酸铝14份、重晶石粉20份、四水八硼酸二钠16份、三羟甲基丙烷14份、磷酸二氢钾20份、纳米氧化锌16份、三氯甲烷14份、亚硫酸钠20份、卵磷脂16份、二丙二醇甲醚16份、硫酸钡14份、聚丙烯酸钠20份、火山灰16份、硅藻粉14份、玄武岩纤维20份、氧化锆16份、铝酸钴14份、二茂铁20份、活性白土16份、焦磷酸钠14份、氢氧化铝粉20份、三乙醇胺16份、辛基酚聚氧乙烯醚16份、三氯生16份。
上述阻燃塑料复合材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的咪鲜胺、磺胺嘧啶银、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、重晶石粉、四水八硼酸二钠、卵磷脂、二丙二醇甲醚、硫酸钡、聚丙烯酸钠、火山灰、硅藻粉、玄武岩纤维、氧化锆、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷、磷酸二氢钾、纳米氧化锌、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的铝酸钴、二茂铁、活性白土、焦磷酸钠、氢氧化铝粉、三乙醇胺，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的阻燃塑料复合材料，由以下质量份数的组分组成：咪鲜胺20份、磺胺嘧啶银22份、柠檬酸三丁酯18份、硬脂酸铝16份、重晶石粉22份、四水八硼酸二钠18份、三羟甲基丙烷16份、磷酸二氢钾22份、纳米氧化锌18份、三氯甲烷16份、亚硫酸钠22份、卵磷脂18份、二丙二醇甲醚18份、硫酸钡16份、聚丙烯酸钠22份、火山灰18份、硅藻粉16份、玄武岩纤维22份、氧化锆18份、铝酸钴16份、二茂铁22份、活性白土18份、焦磷酸钠16份、氢氧化铝粉22份、三乙醇胺18份、辛基酚聚氧乙烯醚18份、三氯生18份。
上述阻燃塑料复合材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的咪鲜胺、磺胺嘧啶银、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、重晶石粉、四水八硼酸二钠、卵磷脂、二丙二醇甲醚、硫酸钡、聚丙烯酸钠、火山灰、硅藻粉、玄武岩纤维、氧化锆、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷、磷酸二氢钾、纳米氧化锌、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的铝酸钴、二茂铁、活性白土、焦磷酸钠、氢氧化铝粉、三乙醇胺，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。