一种电缆用高耐磨硅橡胶材料的制作方法

文档序号:12343951阅读:600来源:国知局

本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种电缆用高耐磨硅橡胶材料。



背景技术:

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。随着电缆行业的逐渐发展,电缆被用于人们生活的各个方面。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。2008年11月,我国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造。硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,硅橡胶能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。因此被广泛用于制作电缆外包的绝缘保护层,但是硅橡胶电缆的耐磨性差,导致电缆使用寿命短。因此如何克服现有技术的不足是目前本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电缆用高耐磨硅橡胶材料。

为了实现上述目的,本发明提供了一种电缆用高耐磨硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:乙烯基硅橡胶70-85份、聚丁二酸丁二醇酯30-50份、羟基硅油8-12份、乙烯基三乙氧基硅烷6-9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3-5份、正硅酸四乙酯3-7份、羧甲基纤维素钠5-10份、甘草酸二钾6-10份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7-11份、甲基三丁酮肟基硅烷10-18份、甲基丙烯酸羟丙酯5-8份、纳米碳酸钙1-5份。

还包括六偏磷酸钠1-4份。

还包括马来酸酐2-6份。

还包括硅灰石3-5份。

其制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。

本发明具有以下有益效果:本发明提供的电缆用高耐磨硅橡胶材料,其强度高、耐磨性好,耐老化性能优异,能够满足各个领域对电缆的使用要求。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例的一种电缆用高耐磨硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:乙烯基硅橡胶70份、聚丁二酸丁二醇酯30份、羟基硅油8份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、正硅酸四乙酯3份、羧甲基纤维素钠5份、甘草酸二钾6份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、甲基丙烯酸羟丙酯5份、纳米碳酸钙1份。

制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。

实施例2

本实施例的一种电缆用高耐磨硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:乙烯基硅橡胶85份、聚丁二酸丁二醇酯50份、羟基硅油12份、乙烯基三乙氧基硅9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、正硅酸四乙酯7份、羧甲基纤维素钠10份、甘草酸二钾10份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、甲基丙烯酸羟丙酯8份、纳米碳酸钙5份、六偏磷酸钠4份。

制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。

实施例3

本实施例的一种电缆用高耐磨硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:乙烯基硅橡胶70份、聚丁二酸丁二醇酯30份、羟基硅油8份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、正硅酸四乙酯3份、羧甲基纤维素钠5份、甘草酸二钾6份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、甲基丙烯酸羟丙酯5份、纳米碳酸钙1份、六偏磷酸钠1份、马来酸酐2份。

制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。

实施例4

本实施例的一种电缆用高耐磨硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:乙烯基硅橡胶85份、聚丁二酸丁二醇酯50份、羟基硅油12份、乙烯基三乙氧基硅9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、正硅酸四乙酯7份、羧甲基纤维素钠10份、甘草酸二钾10份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、甲基丙烯酸羟丙酯8份、纳米碳酸钙5份、六偏磷酸钠4份、马来酸酐6份、硅灰石5份。

制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。

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