本发明涉及一种二氯化苄水解方法。
背景技术：
二氯化苄水解制备苯甲醛是工业上使用的制备苯甲醛的方法，目前通常都是采用釜式反应，过程不连续，单批次时间长。
常州大学申请的专利CN102875342A和CN102875342B提出了一种改进的方案，他们采用微反应器来完成二氯化苄水解，反应时间从几小时降到几分钟，但是他们需要使用氯化氢作为催化剂，产生酸性废液，而且设备造价高昂，不具有可维修性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种简单的，设备造价低廉且连续高效的二氯化苄水解方法。
本发明的技术解决方案是：
一种二氯化苄水解方法，在催化剂存在下，二氯化苄进行水解反应，其特征是：水解反应使用的水为水蒸汽。
水蒸汽和二氯化苄高温下在固体催化剂表面接触。
催化剂是固载在活性炭、三氧化二铝、分子筛中的至少一种惰性骨架上。
催化剂的活性成分是锌、铜、钼、锰、钛、钒、镍、锆、钌、钯金属中的单独一种或金属的混合物或单独一种金属盐或金属盐的混合物。
二氯化苄经过加温流过催化剂表面，高温水蒸汽直接喷到二氯化苄流经之处。
二氯化苄采用雾化分散，增大比表面积强化反应；雾化方法包括有催化剂和无催化剂两种方式。
氯化苄雾化方法是超声波雾化、射流雾化、高压雾化、网式雾化中的一种或几种组合。
水蒸汽作为雾化载气，直接在雾化时就进行原位混合。
水蒸气的温度范围从40～250℃。水蒸气与二氯苄的用量范围从mol比1:1到20:1。
化学反应与反应物的接触面积有很大的相关性，提高反应物接触面积，可以有效加快反应速度。雾化是一种比较好的增加液体反应物比表面积的方法，如果两种液体反应，将两者汽化或雾化，并保证温度升高到合适的程度，那么反应速度有明显的提升。
本发明方法简单、设备造价低廉且连续高效。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种二氯化苄水解方法，在催化剂存在下，二氯化苄进行水解反应，水解反应使用的水为水蒸汽。
水蒸汽和二氯化苄高温下在固体催化剂表面接触。
催化剂是固载在活性炭、三氧化二铝、分子筛中的至少一种惰性骨架上。
催化剂的活性成分是锌、铜、钼、锰、钛、钒、镍、锆、钌、钯金属中的单独一种或金属的混合物或单独一种金属盐或金属盐的混合物。
二氯化苄经过加温流过催化剂表面，高温水蒸汽直接喷到二氯化苄流经之处。
二氯化苄采用雾化分散，增大比表面积强化反应。雾化方法包括上述有催化剂的方式和无催化剂的方式
氯化苄雾化方法是超声波雾化、射流雾化、高压雾化、网式雾化中的一种或几种组合。
水蒸汽作为雾化载气，直接在雾化时就进行原位混合。
水蒸气的温度范围从40～250℃（例40℃、100℃、160℃、200℃、250℃）。水蒸气与二氯苄的用量范围从mol比1:1到20:1（例1:1、10:1、20:1）。