自控式容积可变厌氧发酵装置的制作方法

本发明属于发酵设备，主要涉及一种容积可自动控制调节改变的厌氧发酵装置。

背景技术：

现有厌氧发酵装置的容积都是固定的，即发酵罐体容积不可调节改变。由于该结构装置不能按照物料的多少调节发酵罐体容积大小，使得发酵料液的体积与发酵罐体的有效容积之比难以达到最佳比值，导致产气效果较差，尤其在高浓度发酵过程中，容易引起物料对管路的堵塞，发酵罐体压力升高，此时的发酵罐体又不能根据其内部压力的升高，通过进行容积增大的方式降低调节发酵罐体内压力，安全隐患大，甚至发生生产事故。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计一种自控式容积可变厌氧发酵装置，达到提高产气效率、自动化程度高、生产作业使用安全性好的目的。

本发明的目的是这样实现的：自控式容积可变厌氧发酵装置包括水套式发酵罐体，在所述水套式发酵罐体上依次配装出料阀门、温度传感器、入料阀门、排气阀门和压力表，在所述水套式发酵罐体体腔内部可轴向移动的配装活塞，轴座设置在水套式发酵罐体外侧部位处，曲轴可转动的安装在轴座上，连杆的两端分别与活塞和曲轴铰连接，电机与曲轴连接，导线将自动控制器总成分别与电机、出料阀门、温度传感器、入料阀门、排气阀门及压力表连通。

本发明作业使用时，通过压力表、自动控制器总成、电机、曲柄、连杆、活塞的配合使用，根据发酵过程中物料料液体积与发酵罐体容积之比及水套式发酵罐体内压力变化，及时自动调节改变水套式发酵罐体容积大小，在调节水套式发酵罐体内压力大小的同时，又实现了发酵物料料液体积与水套式发酵罐体容积之间比值的最佳匹配选择，具有结构新颖、合理、简单、自动化程度高、提高产气率、使用安全性好的特点。

附图说明

图1是自控式容积可变厌氧发酵装置总体结构示意图。

图中件号说明：

1、自动控制器总成、2、电机、3、轴座、4、活塞、5、曲轴、6、连杆、7、出料阀门、8、温度传感器、9、入料阀门、10、排气阀门、11、压力表、12、水套式发酵罐体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述。一种自控式容积可变厌氧发酵装置包括水套式发酵罐体12，在所述水套式发酵罐体12上依次配装出料阀门7、温度传感器8、入料阀门9、排气阀门10和压力表11，在所述水套式发酵罐体12体腔内部可轴向移动的配装活塞4，轴座3设置在水套式发酵罐体12外侧部位处，曲轴5可转动的安装在轴座3上，连杆6的两端分别与活塞4和曲轴5铰连接，电机2与曲轴5连接，导线将自动控制器总成1分别与电机2、出料阀门7、温度传感器8、入料阀门9、排气阀门10及压力表11连通。

作业时，在发酵料液体积与水套式发酵罐体12体腔容积之比未达到最佳比值时，此时水套式发酵罐体12内的压力值通过压力表11和导线传输给自动控制器总成1，经电机2、曲轴5、连杆6驱动活塞4在水套式发酵罐体12内移动调节，改变水套式发酵罐体12的体腔容积，使其达到与发酵料液体积的最佳比值，提高水套式发酵罐体12容积利用率和产气效率。在管路堵塞致使水套式发酵罐体12体腔内压力升高时，与上述步骤相同调控过程，及时自动扩大水套式发酵罐体12的体腔内容积，降低内压力，保证了发酵装置的安全，避免生产事故发生。