一种马泡瓜提取物的制备方法与流程

文档序号:11125586阅读:586来源:国知局
本发明涉及一种马泡瓜提取物的制备方法,属于植物提取
技术领域

背景技术
:马泡瓜,又称马宝、小野瓜、小马泡,属于葫芦科黄瓜属,是北方地区普遍生长的一种野生植物。马泡瓜有香有甜,有酸有苦,瓜皮颜色有青的,白的,有带青条的。种子淡黄色,扁平,长椭园形,表面光滑,种仁白色。在过去,马泡瓜被人民当作杂草,锄之唯恐不尽,但是自从搞野生植物综合利用以后,发现马泡瓜是一种一物能自够多用、经济价值高的野生植物,特别是种子里含有大量的油分,可榨油,是一种很好的,极有发展前途的油料作物。中国专利公开号为CN104531340A专利公开了一种马泡籽油提取方法:取秋后发黄的马泡瓜,将果皮内浆汁挤压出来,剔除浆肉,将马泡籽放置在阳光下晾晒,碎过30目筛体,加入乙醇浸提,将浸提液用CO2萃取法进行萃取,得到所述马泡籽油。该提取方法提取率偏低,而且马泡瓜中的许多有效成分未能保留如维生素E、糖类物质等。技术实现要素:针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种马泡瓜提取物的制备方法。一种马泡瓜提取物的制备方法,包括以下步骤:1)将风干的马泡瓜果实洗净、消毒,粉碎成100~120目,并在60℃条件下干燥15~20min后,依次加入马泡瓜果实干燥后重量0.02~0.04%的盐酸溶液和5~8倍的60~80%乙醇搅拌,搅拌5~8min后用胶体磨研磨30~40min;2)将步骤1)所得的料液保持在温度40~50℃,并调节pH为4~6,同时加入占马泡瓜果实干燥后重量0.1~0.3%的复合酶酶解2~3h,其中,复合酶是由2~4重量份纤维素酶和1~3重量份果胶酶混合而成;3)将步骤2)所得的酶解液于90~100℃保持6~9min灭菌后,置于超声频率30~50kHz,温度30~40℃下进行超声提取,提取10~15min,过滤,得到滤液1和滤渣1,备用;4)在步骤3)所得的滤渣1中加入滤渣1重量6~8倍的70~80%乙醇搅拌,搅拌10~15min后用胶体磨研磨30~40min,并置于600~700W下进行微波提取,提取3~5min后加热到80~90℃,回流提取1~2h,过滤,得到滤液2和滤渣2,备用;5)在步骤4)所得的滤渣2中加入滤渣2重量6~8倍的水搅拌,搅拌20~25min后用胶体磨研磨40~60min,并加热到90~100℃,回流提取40~60min,过滤,得到滤液3,备用;6)合并滤液1、2、3,并将滤液置于4000~5000转/min的离心机上离心5~10min,过滤,得到马泡瓜提取液1,备用;7)先将占马泡瓜提取液10.3~0.5重量份的聚乙二醇加热50~60℃,至全部熔融,冷却到室温,然后依次加入0.2~0.4重量份的明胶、0.03~0.05重量份的壳聚糖和步骤6)所得的马泡瓜提取液1搅拌均匀,最后静置2~4h,过滤除去沉淀,得到马泡瓜提取液2,备用;8)将步骤7)所得的马泡瓜提取液2依次通过孔径为0.1~1μm的微滤膜、孔径为0.01~0.2μm的超滤膜进行纯化,得到马泡瓜提取液3,备用;9)将步骤8)所得的马泡瓜提取液3通过聚酰胺柱层析,先用水洗柱至流出液澄清,再用分别用20~30%乙醇水溶液、40~60%乙醇水溶液洗柱,收集40~60%乙醇洗脱液,浓缩,干燥,即可得到马泡瓜提取物。进一步,步骤2)中,将步骤1)所得的料液保持在温度45℃,并调节pH为5,同时加入占马泡瓜果实干燥后重量0.2%的复合酶酶解2.5h,其中,复合酶是由3重量份纤维素酶和2重量份果胶酶混合而成。进一步,步骤4)中,在步骤3)所得的滤渣1中加入滤渣1重量7倍的75%乙醇搅拌,搅拌12min后用胶体磨研磨35min,并置于700W下进行微波提取,提取4min后加热到85℃,回流提取1.5h,过滤,得到滤液2和滤渣2,备用。进一步,步骤9)中,将步骤8)所得的马泡瓜提取液3通过聚酰胺柱层析,先用水洗柱至流出液澄清,再用分别用25%乙醇水溶液、50%乙醇水溶液洗柱,收集50%乙醇洗脱液,浓缩,干燥,即可得到马泡瓜提取物。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明采用胶体磨研磨、纤维素酶和果胶酶酶解技术、超声提取技术、微波提取技术、乙醇回流以及滤膜和聚酰胺柱纯化技术等,使马泡瓜保留许多有效成分如油类物质、维生素E和糖类物质等,且能提高马泡瓜有效成分的提取率和效率。其中,多次胶体磨研磨,提高了细胞破碎率,且粒度均匀,从而提高提取效率;滤膜和聚酰胺柱纯化技术,提高了除杂率,从而提高提取物纯化率。2、本发明采用整个马泡瓜的果实(包括果皮、果肉、籽)来提取马泡瓜,使马泡瓜提取物的有效成分更加丰富,同时达到了合理利用原料的目的,避免浪费。3、本发明在马泡瓜提取液中加入聚乙二醇、明胶和壳聚糖,减少了马泡瓜提取物中油类物质、维生素E和糖类物质等有效成分因氧化、挥发等因素而导致的损失,同时,也延长了马泡瓜提取物的贮存期。具体实施方式实施例1一种马泡瓜提取物的制备方法,包括以下步骤:1)将风干的马泡瓜果实洗净、消毒,粉碎成120目,并在60℃条件下干燥18min后,依次加入马泡瓜果实干燥后重量0.03%的盐酸溶液和7倍的70%乙醇搅拌,搅拌7min后用胶体磨研磨35min;2)将步骤1)所得的料液保持在温度45℃,并调节pH为5,同时加入占马泡瓜果实干燥后重量0.2%的复合酶酶解2.5h,其中,复合酶是由3重量份纤维素酶和2重量份果胶酶混合而成;3)将步骤2)所得的酶解液于95℃保持8min灭菌后,置于超声频率40kHz,温度35℃下进行超声提取,提取12min,过滤,得到滤液1和滤渣1,备用;4)在步骤3)所得的滤渣1中加入滤渣1重量7倍的75%乙醇搅拌,搅拌12min后用胶体磨研磨35min,并置于700W下进行微波提取,提取4min后加热到85℃,回流提取1.5h,过滤,得到滤液2和滤渣2,备用;5)在步骤4)所得的滤渣2中加入滤渣2重量7倍的水搅拌,搅拌22min后用胶体磨研磨50min,并加热到95℃,回流提取50min,过滤,得到滤液3,备用;6)合并滤液1、2、3,并将滤液置于5000转/min的离心机上离心8min,过滤,得到马泡瓜提取液1,备用;7)先将占马泡瓜提取液10.4重量份的聚乙二醇加热55℃,至全部熔融,冷却到室温,然后依次加入0.3重量份的明胶、0.04重量份的壳聚糖和步骤6)所得的马泡瓜提取液1搅拌均匀,最后静置3h,过滤除去沉淀,得到马泡瓜提取液2,备用;8)将步骤7)所得的马泡瓜提取液2依次通过孔径为1μm的微滤膜、孔径为0.2μm的超滤膜进行纯化,得到马泡瓜提取液3,备用;9)将步骤8)所得的马泡瓜提取液3通过聚酰胺柱层析,先用水洗柱至流出液澄清,再用分别用25%乙醇水溶液、50%乙醇水溶液洗柱,收集50%乙醇洗脱液,浓缩,干燥,即可得到马泡瓜提取物。实施例2一种马泡瓜提取物的制备方法,包括以下步骤:1)将风干的马泡瓜果实洗净、消毒,粉碎成100目,并在60℃条件下干燥15min后,依次加入马泡瓜果实干燥后重量0.02%的盐酸溶液和5倍的60%乙醇搅拌,搅拌5min后用胶体磨研磨30min;2)将步骤1)所得的料液保持在温度40℃,并调节pH为4,同时加入占马泡瓜果实干燥后重量0.1%的复合酶酶解2h,其中,复合酶是由2重量份纤维素酶和1重量份果胶酶混合而成;3)将步骤2)所得的酶解液于90℃保持6min灭菌后,置于超声频率30kHz,温度30℃下进行超声提取,提取10min,过滤,得到滤液1和滤渣1,备用;4)在步骤3)所得的滤渣1中加入滤渣1重量6倍的70%乙醇搅拌,搅拌10min后用胶体磨研磨30min,并置于600W下进行微波提取,提取3min后加热到80℃,回流提取1h,过滤,得到滤液2和滤渣2,备用;5)在步骤4)所得的滤渣2中加入滤渣2重量6倍的水搅拌,搅拌20min后用胶体磨研磨40min,并加热到90℃,回流提取40min,过滤,得到滤液3,备用;6)合并滤液1、2、3,并将滤液置于4000转/min的离心机上离心5min,过滤,得到马泡瓜提取液1,备用;7)先将占马泡瓜提取液10.3重量份的聚乙二醇加热50℃,至全部熔融,冷却到室温,然后依次加入0.2重量份的明胶、0.03重量份的壳聚糖和步骤6)所得的马泡瓜提取液1搅拌均匀,最后静置2h,过滤除去沉淀,得到马泡瓜提取液2,备用;8)将步骤7)所得的马泡瓜提取液2依次通过孔径为0.1μm的微滤膜、孔径为0.01μm的超滤膜进行纯化,得到马泡瓜提取液3,备用;9)将步骤8)所得的马泡瓜提取液3通过聚酰胺柱层析,先用水洗柱至流出液澄清,再用分别用20%乙醇水溶液、40%乙醇水溶液洗柱,收集40%乙醇洗脱液,浓缩,干燥,即可得到马泡瓜提取物。实施例3一种马泡瓜提取物的制备方法,包括以下步骤:1)将风干的马泡瓜果实洗净、消毒,粉碎成120目,并在60℃条件下干燥20min后,依次加入马泡瓜果实干燥后重量0.04%的盐酸溶液和8倍的80%乙醇搅拌,搅拌8min后用胶体磨研磨40min;2)将步骤1)所得的料液保持在温度50℃,并调节pH为6,同时加入占马泡瓜果实干燥后重量0.3%的复合酶酶解3h,其中,复合酶是由4重量份纤维素酶和3重量份果胶酶混合而成;3)将步骤2)所得的酶解液于100℃保持9min灭菌后,置于超声频率50kHz,温度40℃下进行超声提取,提取15min,过滤,得到滤液1和滤渣1,备用;4)在步骤3)所得的滤渣1中加入滤渣1重量8倍的80%乙醇搅拌,搅拌15min后用胶体磨研磨40min,并置于700W下进行微波提取,提取5min后加热到90℃,回流提取2h,过滤,得到滤液2和滤渣2,备用;5)在步骤4)所得的滤渣2中加入滤渣2重量8倍的水搅拌,搅拌25min后用胶体磨研磨60min,并加热到100℃,回流提取60min,过滤,得到滤液3,备用;6)合并滤液1、2、3,并将滤液置于5000转/min的离心机上离心10min,过滤,得到马泡瓜提取液1,备用;7)先将占马泡瓜提取液10.5重量份的聚乙二醇加热60℃,至全部熔融,冷却到室温,然后依次加入0.4重量份的明胶、0.05重量份的壳聚糖和步骤6)所得的马泡瓜提取液1搅拌均匀,最后静置4h,过滤除去沉淀,得到马泡瓜提取液2,备用;8)将步骤7)所得的马泡瓜提取液2依次通过孔径为1μm的微滤膜、孔径为0.2μm的超滤膜进行纯化,得到马泡瓜提取液3,备用;9)将步骤8)所得的马泡瓜提取液3通过聚酰胺柱层析,先用水洗柱至流出液澄清,再用分别用30%乙醇水溶液、60%乙醇水溶液洗柱,收集60%乙醇洗脱液,浓缩,干燥,即可得到马泡瓜提取物。另外,申请人对实施例1~3和
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(CN104531340A)制备的提取物进行油类物质测定,测定结果如表1所示。表1提取物的油类物质测定结果类型油类物质得率(%)实施例117.2实施例215.6实施例316.0
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8.2当然,上面只是本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3 
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