变性淀粉生产布浆系统的制作方法

本发明涉及农产品、食品加工生产设备，具体是一种变性淀粉生产布浆系统。

背景技术：

在变性淀粉生产的布浆工序中，需要在辊筒上图布淀粉浆，目前的布浆系统一般采用自流式布浆，淀粉浆通过辊筒机的布浆阀门进入固定的横向下浆不锈钢管道，然后进入活动的纵向下浆塑料管道，最后进入横向的布浆不锈钢管道。该管道两端封闭，管道底部每间隔一定距离开有下浆孔，淀粉浆从下浆孔流出，滴落在辊筒上。由于淀粉浆浓度较高，布浆管道长，下浆孔小，淀粉浆自流式布浆，布浆管两端压力不足，容易造成下浆孔堵塞，造成辊筒上淀粉浆图布不均匀，产品糊化程度不同，质量不稳定；另外需要工人经常疏通堵塞的下浆孔，增加人员劳动强度，降低生产效率。

技术实现要素：

为了解决普通布浆系统的上述不足之处，本发明在普通布浆系统上进行改进，提供了一种可进行均匀图布淀粉浆，同时不会造成淀粉浆堵塞的变性淀粉生产布浆系统。本发明的具体技术方案如下：

一种变性淀粉生产布浆系统，包括横向下浆管道、纵向下浆管道、摆动下浆管道、曲柄连杆机构和驱动电机，其中纵向下浆管道一端连接横向下浆管道，另一端连接摆动下浆管道下部，摆动下浆管道上部铰接在辊筒上部的横梁上，曲柄连杆机构安装在辊筒一侧的纵梁上，曲柄连杆机构由驱动电机进行驱动，其连杆末端铰接在摆动下浆管道的中部并驱动摆动下浆管道进行往复摆动。

所述曲柄连杆机构包括一个圆盘，圆盘上有一个偏心轴，连杆首端铰接在圆盘上的偏心轴上，圆盘圆心固定连接在驱动电机输出轴上，当驱动电机带动圆盘转动时，圆盘相当于一个曲柄带动连杆进行运动。

所述横向下浆管道为不锈钢管道，纵向下浆管道为塑料管道，摆动下浆管道为不锈钢管道。

所述驱动电机为带减速机的驱动电机。

本发明的有益效果为：

与普通布浆系统相比，本布浆系统由于摆动下浆管道下端不封闭，淀粉浆自末端管口自然流下，阻力小，流动顺畅，不会造成浆管堵塞，减少人工疏通管道的工作。而且摆动下浆管道在曲柄连杆机构的驱动下作往复摆动，淀粉浆随着下浆管道的摆动来回在辊筒上进行布浆，确保淀粉浆在辊筒上均匀图布，从而保证产品质量的稳定。另外由于驱动电机安装在辊筒的侧边纵梁上，远离辊筒热区，电机运行更稳定，使用寿命也更长。

附图说明

图1为现有普通布浆系统结构示意图。

图2为本发明布浆系统结构示意图。

图3为图2的A向放大视图。

图号标识：1-横向下浆管道，2-纵向下浆管道，3、横向布浆管道，4-辊筒干燥机，5-辊筒刀架，6-摆动下浆管道，7-连杆，8-横梁，9-驱动电机，10-曲柄连杆机构，11-纵梁，12-圆盘，13-偏心轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图2所示，本发明的变性淀粉生产布浆系统，包括横向下浆管道、纵向下浆管道、摆动下浆管道、曲柄连杆机构和驱动电机，其中纵向下浆管道一端连接横向下浆管道，另一端连接摆动下浆管道下部，摆动下浆管道上部铰接在辊筒上部的横梁上，曲柄连杆机构安装在辊筒一侧的纵梁上，曲柄连杆机构由驱动电机进行驱动，其连杆末端铰接在摆动下浆管道的中部并驱动摆动下浆管道进行往复摆动。

如图3所示，曲柄连杆机构包括一个圆盘，圆盘上有一个偏心轴，连杆首端铰接在圆盘上的偏心轴上，圆盘圆心固定连接在驱动电机输出轴上，当驱动电机带动圆盘转动时，圆盘相当于一个曲柄带动连杆进行运动。曲柄连杆机构还可以采用其他的变化方式来实现。

本发明在使用时，淀粉浆通过辊筒机的布浆阀门进入横向下浆不锈钢管道，然后进入纵向下浆塑料管道，再进入摆动下浆管道自然流下。由于摆动下浆管道受曲柄连杆机构的连杆的控制，所以当驱动电机驱动曲柄连杆机构的圆盘转动时，连杆则会牵引摆动下浆管道作左右往复摆动，通过改变圆盘上的偏心轴的偏心距，还可以调节摆动下浆管道的摆动幅度以适合要求，淀粉浆随着摆动下浆管道的往复摆动来回在辊筒上进行布浆，确保淀粉浆在辊筒上均匀图布，从而保证产品质量的稳定。