本发明涉及电缆材料领域，特别是一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法及其制备方法。
背景技术：
随着聚氯乙烯工业不断发展，特别是发展中国家经济快四增长，对聚氯乙烯的需求增加更为迅速，聚氯乙烯由于其优良的耐腐蚀、阻燃、绝缘等性能而得到广泛的应用。但其脆性较大、抗冲性能不佳，为了改善聚氯乙烯的性能，扩大其使用范围，最初人们常用一些小分子增塑剂，但是这些小分子增塑剂在制品的加工和使用过程中，发生挥发和迁移，不但污染环境，同时也会使制品变脆、变硬，失去使用价值。目前人们在聚氯乙烯加工过程中添加改性剂增韧改性满足使用要求。其中刚性粒子增韧PVC越来越引起人们的重视。棉花秸秆粉作为常见的填料具有较小的粒径、较高的活性，填充PVC可以获得较好的补强增韧效果。但是棉花秸秆粉表面亲水疏油，与基体的相容性差，很难与PVC基体产生结合力，容易产生界面缺陷，导致材料性能下降。
目前，PVC主要分为聚氯乙烯（PVC）合成革和聚氨酯（PU）合成革两种。PU合成革手感和外观质量好，但是价格偏高，使用寿命不长，且目前较成熟的PU合成革工艺需要大量使用DMF作为溶剂，环境效应不好；PVC合成革价格低，物理性能能达到质量要求，缺点是手感和外观质量稍差，且透气性差，限制了其更广泛的使用。通过压延法制备PVC合成革，便于通过配方与工艺改进改善不足，同时达到额外的功能。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供线缆料防水性好，抗渗漏性强，适用与潮湿环境，特别适合用于船舶或者水下作业用电缆，耐水性，耐酸碱性好，对海水的抗性也好，耐腐蚀性强，使用寿命久的高阻燃耐火PVC材料及其加工方法及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法，其特征在于，包括以下重量份组分：低密度聚乙烯树脂30-40、聚苯醚树脂20-30、新癸酸镉3-8、环烷酸锌1-3、亚磷酸二苯一辛酯1-3、硅钙镁(SCM)晶须10-12、对苯二甲酸二辛酯10-20、氧化锆10-15、褐煤酸酯0.5-1.0、碳酸氢钠1-3、石蜡2-4、钼酸铵1.5-2.5、棉花秸秆粉1-3、氧化锆1-3、硼酸锌1-3、聚氯乙烯再生料3-4、优化填料5-10；
所述优化填料的制备方法如下：取下列重量份的原料：聚乙烯树脂20-30、柠檬酸三丁酯25-35、新癸酸镉3-8、硅灰石粉1-3、滑石粉3-5、聚异戊二烯0.5-1.0、壬基苯酚1-3、三烯丙基异氰脲酸酯3-4、丙烯酰氯2-5、亚麻油酸0.3-0.5、亚磷酸双酚A酯1-3、石蜡2-4；将聚乙烯树脂、柠檬酸三丁酯、新癸酸镉、滑石粉、聚异戊二烯混合研磨2-3小时制成混合物；再将硅灰石粉、壬基苯酚、三烯丙基异氰脲酸酯、丙烯酰氯混合搅拌反应60-90分钟，控温在50℃-60℃，反应2-3小时，制成粉；将亚麻油酸、亚磷酸双酚A酯、石蜡加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述高阻燃耐火PVC材料及其加工方法的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将低密度聚乙烯树脂、钼酸铵混合，在80℃-120℃的密炼机中混炼5-8分钟，再添加褐煤酸酯、亚磷酸双酚A酯、石蜡继续混炼5-8分钟，备用；
（2）将新癸酸镉、环烷酸锌、亚磷酸二苯一辛酯混合搅拌均匀，加入硅钙镁(SCM)晶须、对苯二甲酸二辛酯、氧化锆，送入50-60℃的水浴中，保温搅拌7-8小时，再在300-350w功率下超声处理26-30分钟，再放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，后放置在温度为90℃的鼓风干燥箱中干燥3小时，取出磨成粉；
（3）将棉花秸秆粉、聚苯醚树脂、氧化锆、硼酸锌、聚氯乙烯再生料、优化填料投入高速捏合机内，在90-100℃下高速捏合7-9min，再投入160～170℃的密炼机中，塑炼18～20min，再添加步骤（1）、（2）所得物料在110～130℃下混炼5～8min，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6～7次，即得。
本发明的优点是：
1.本发明通过配方与工艺改进，达到良好的综合力学性能，耐水耐热，高温不变色功效；
2.通过添加褐煤酸酯、亚磷酸双酚A酯、石蜡以及优化填料，改善了PVC合成革的耐寒、阻燃、杀菌性能，具有较好的透气吸湿功效，应用范围更加广泛；提升了合成革的性能，使其具有较好的柔性、拉伸强度、断裂强度和抗磨损性。
具体实施方式
一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法，其特征在于，包括以下重量份组分：低密度聚乙烯树脂40、聚苯醚树脂30、新癸酸镉8、环烷酸锌3、亚磷酸二苯一辛酯3、硅钙镁(SCM)晶须12、对苯二甲酸二辛酯20、氧化锆15、褐煤酸酯1.0、碳酸氢钠3、石蜡4、钼酸铵2.5、棉花秸秆粉3、氧化锆3、硼酸锌3、聚氯乙烯再生料4、优化填料10；
所述优化填料的制备方法如下：取下列重量份的原料：聚乙烯树脂30、柠檬酸三丁酯35、新癸酸镉8、硅灰石粉3、滑石粉5、聚异戊二烯1.0、壬基苯酚3、三烯丙基异氰脲酸酯4、丙烯酰氯5、亚麻油酸0.5、亚磷酸双酚A酯3、石蜡4；将聚乙烯树脂、柠檬酸三丁酯、新癸酸镉、滑石粉、聚异戊二烯混合研磨2-3小时制成混合物；再将硅灰石粉、壬基苯酚、三烯丙基异氰脲酸酯、丙烯酰氯混合搅拌反应60-90分钟，控温在50℃-60℃，反应2-3小时，制成粉；将亚麻油酸、亚磷酸双酚A酯、石蜡加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述高阻燃耐火PVC材料及其加工方法的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将低密度聚乙烯树脂、钼酸铵混合，在80℃-120℃的密炼机中混炼5-8分钟，再添加褐煤酸酯、亚磷酸双酚A酯、石蜡继续混炼5-8分钟，备用；
（2）将新癸酸镉、环烷酸锌、亚磷酸二苯一辛酯混合搅拌均匀，加入硅钙镁(SCM)晶须、对苯二甲酸二辛酯、氧化锆，送入50-60℃的水浴中，保温搅拌7-8小时，再在300-350w功率下超声处理26-30分钟，再放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，后放置在温度为90℃的鼓风干燥箱中干燥3小时，取出磨成粉；
（3）将棉花秸秆粉、聚苯醚树脂、氧化锆、硼酸锌、聚氯乙烯再生料、优化填料投入高速捏合机内，在90-100℃下高速捏合7-9min，再投入160～170℃的密炼机中，塑炼18～20min，再添加步骤（1）、（2）所得物料在110～130℃下混炼5～8min，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6～7次，即得。