本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种输油软管用耐高温耐油内胶材料。
技术背景
橡胶软管，是指钢丝编织胶管，其一般由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。与硬管相区分，（橡胶）软管最大的特征是可弯曲性。相比民用（橡胶）软管，工业作业环境更复杂、更恶劣、设备对输送管的要求也更苛刻，因此工业（橡胶）软管从设计、对材料的选择到生产、运输甚至最终的储存都有严格的规范和标准。根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，工业（橡胶）软管的尺寸可选范围更广，压力温度范围广大，耐化学性能更高。工业（橡胶）软管应用领域涵盖了各个工业生 产制造和流通领域，为适应各行业作业的物理和化学条件，通常工业（橡胶）软管在内外胶体的化学原料和工艺上有非常严格的执行标准。比如：输油软管主要用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。
丁腈胶NBR ，耐矿物油产品、耐油脂和燃料、耐低温低浓度无机酸。丁腈胶NBR(NitrileRubber)由丙烯腈与丁二烯共聚而成，丙烯腈含量由18%~50%，丙烯腈含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25~100℃。丁腈胶优点：具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性，具良好的压缩性，抗磨及伸长力。缺点：耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。为此，我们从产品的配方着手，橡胶软管的配方设计要依据橡胶软管的性能、结构、用途、助剂与树脂的相容性、各类助剂间的相互影响和协同效应，以及成型设备的特点，综合各方面的成型因素，进行树脂型号及各种添加助剂的选择。为了满足市场对橡胶软管的高要求，开发研制出一种各种性能较佳的输油软管用耐高温耐油内胶材料。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本发明提供了一种输油软管用耐高温耐油内胶材料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种输油软管用耐高温耐油内胶材料，由下列重量份的原料制成：NBR140-175份、异戊橡胶50-55份、氯磺化聚乙烯橡胶20-25份、抗氧化剂10-16份、三氟甲基磺酸锂8-10份、聚乙烯醇15-20份、交联剂2-6份、乙烯基三乙氧基硅烷10-12份、十二烷基苯磺酸钠盐4-8份、间苯二甲胺6-9份、过硫酸钾2-6份、亚磷酸三苯酯5-9份、促进剂1-5份、增塑剂4-8份。
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚或2，4，6-三叔丁基苯酚。
所述促进剂为二硫代二苯并噻唑。
所述增塑剂包括乙酰柠檬酸三丁酯、合成植物酯。
所述的交联剂为选自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯、苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酸正丁酯中的一种或几种。
有益效果：本发明的输油软管用耐高温耐油内胶材料具有良好的耐高温性，可适应温度更高的工作环境，同时抗溶溶解性佳，没有溶剂会漏出，因此不会污染环境。
具体实施方式
实施例1
一种输油软管用耐高温耐油内胶材料，由下列重量份的原料制成：NBR140份、异戊橡胶50份、氯磺化聚乙烯橡胶20份、抗氧化剂10份、三氟甲基磺酸锂8份、聚乙烯醇15份、交联剂2份、乙烯基三乙氧基硅烷10份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、间苯二甲胺6份、过硫酸钾2份、亚磷酸三苯酯5份、促进剂1份、增塑剂4份。
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚或2，4，6-三叔丁基苯酚。
所述促进剂为二硫代二苯并噻唑。
所述增塑剂包括乙酰柠檬酸三丁酯、合成植物酯。
所述的交联剂为选自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯、苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酸正丁酯中的一种或几种。
实施例2
一种输油软管用耐高温耐油内胶材料，由下列重量份的原料制成：NBR175份、异戊橡胶55份、氯磺化聚乙烯橡胶25份、抗氧化剂16份、三氟甲基磺酸锂10份、聚乙烯醇20份、交联剂6份、乙烯基三乙氧基硅烷12份、十二烷基苯磺酸钠盐8份、间苯二甲胺9份、过硫酸钾6份、亚磷酸三苯酯9份、促进剂5份、增塑剂8份。
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚或2，4，6-三叔丁基苯酚。
所述促进剂为二硫代二苯并噻唑。
所述增塑剂包括乙酰柠檬酸三丁酯、合成植物酯。
所述的交联剂为选自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯、苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酸正丁酯中的一种或几种。
实施例3
一种输油软管用耐高温耐油内胶材料，由下列重量份的原料制成：NBR165份、异戊橡胶53份、氯磺化聚乙烯橡胶23份、抗氧化剂13份、三氟甲基磺酸锂9份、聚乙烯醇17份、交联剂4份、乙烯基三乙氧基硅烷11份、十二烷基苯磺酸钠盐6份、间苯二甲胺7份、过硫酸钾5份、亚磷酸三苯酯8份、促进剂3份、增塑剂6份。
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚或2，4，6-三叔丁基苯酚。
所述促进剂为二硫代二苯并噻唑。
所述增塑剂包括乙酰柠檬酸三丁酯、合成植物酯。
所述的交联剂为选自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯、苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酸正丁酯中的一种或几种。
按实施列配方中原材料做成样品进行试验检测，上述实施例1-3中的配方性能如下：拉伸强度（Mpa）14.56、15.56、13.28；扯断伸长率（%）450.83、435.46、436.49；耐屈挠龟裂4万次无裂口、无裂口、无裂口；氖灯加速老化1600小时色牢度为5级、5级、5级；磨损率为0.54%、0.58%、0.56%。