一种高空作业的起重臂回转位置检测设备的制作方法

本发明涉及一种参数检测设备，具体涉及一种高空作业的起重臂回转位置检测设备。

背景技术：

白酒是我国特有的传统酒种。2014年中国国际酒业论坛上公布的数据显示，2013年白酒行业全国规模以上白酒企业全年累计产量1226.20万kL，累计完成销售收入5018.01亿元，实现利润804.87亿元，在我国国民经济中占重要组成部分。我国白酒酿造工艺多采用传统的手工工艺，劳动强度大、生产效率低，糟醅需在操作场地翻拌、摊晾、加曲，生产条件与食品生产的环境要求差距较大，产品质量不稳定。在传承传统生产工艺的基础上，提高机械自动化水平已成为白酒行业研究及发展的重点方向。白酒行业机械化发展较为成熟的生产工艺有制曲、窖泥生产、勾兑及包装。

在白酒酿造工艺中白酒蒸馏时如果初期温度过高的话，甲醇、乙醛、乙缩醛、杂醇等成分可能会大量存在于酒头中，酒的口感辛辣，感觉食道都非常刺激。酿酒时水源和水质的选择要求：水源的选择应符合工业用水的一般条件，即水量充沛稳定，水质优良、清洁、水温较低。由于白酒属于饮料食品，因此其安全级别本身就非常高，酿造白酒的水质要能够符合生活用水的标准，即在外观上要求无色透明，无悬浮物，无沉淀，凡是呈现微黄、混浊、悬浮的小颗粒的水，必须经过处理才能使用；在口味上要求味净微甘、具有清爽气味，不能够也有异杂味，这样的水质才是符合标准的；在碱度方面用水的标准应该为PH6-8为好。

但是酿造酒时，水质的往往不达标，蒸馏过程中温度液难以控制。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是在白酒蒸馏过程中，对温度的完整控制，以及利用低成本、安装简单的设备来解决改善水质，目的在于提供一种高空作业的起重臂回转位置检测设备，解决在白酒蒸馏过程中，对温度的完整控制，以及利用低成本、安装简单的设备来解决改善水质的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高空作业的起重臂回转位置检测设备，包括泡发制酒原料得泡水池、以及为发酵品加热的蒸锅，还包括MUC模块、以及显示模块：通过操作显示模块控制MCU模块发出指令，并显示MCU模块的信息；计时器：为MCU模块计时；温度探测仪：探测蒸锅内的温度，发送温度信息到MCU模块；陀螺仪探测仪：探测冷凝器模块的回转位置，发送回转信息到MCU模块；水质硬度检测仪器：检测泡水池的水质硬度，发送硬度信息到MCU模块；水质PH检测仪器：检测泡水池的水质PH值，发送PH值信息到MCU模块；MCU模块：接收温度探测仪的温度信息、陀螺探测仪的回转信息、水质硬度检测仪器发送的硬度信息和水质PH检测仪器发送的PH值信息，数字化处理并显示在显示模块；进水模块：接收MCU模块的进水指令，打开阀门向蒸锅内注水；温度控制仪：接收MCU模块的调节指令，对蒸锅进行调节温度；滤渣器：接收MCU模块的滤渣指令，对蒸锅内进行滤渣；蒸煮糊化仪：接收MCU模块的糊化计时指令，对蒸锅内进行计时的蒸煮糊化仪；冷凝器模块：接收蒸锅输出的气体，进行降温冷却，发送液体到出酒模块；出酒模块：接收冷凝器模块发送的液体；水软化剂模块：接收MCU模块的软化指令，输送水软化剂到泡水池；食醋模块：接收MCU模块的减碱指令，输送食醋到泡水池；苏打模块：接收MCU模块的加碱指令，输送苏打到泡水池。在白酒酿造工艺中白酒蒸馏时如果初期温度过高的话，甲醇，乙醛，乙缩醛，杂醇等成分可能会大量存在于酒头中，所以本发明为了解决这一问题，设置了在蒸锅内的温度探测仪，可以随时探测蒸锅内的温度，显示在显示模块上，根据具体温度的数值，操作人员进行判断，根据白酒类型的不同，对温度的要求也不同，故温度标准值也会不同，通过人工控制，机械化调节，效果可以达到最佳。计时器是为MCU模块计时作用的，主要是在蒸煮糊化，这个环节计时作用，也需要人工调节。类型不同的白酒制造需要不同的蒸煮糊化时间，滤渣器也是为了提高白酒品质而增加的，对蒸馏有益处。所述的MUC模块就是计算机，通过计算机探测剂控制，节约了人力的输出，也避免了主观意识的错误。有的地域可能因为水源的水质过硬，导致不能获取到优质的酿造水，这个时候可以采取一定方法来改善水质，针对小型企业，需要成本低的设备来解决这个问题。现有技术一般采用硅藻土过滤机，硅藻土过滤机价格偏贵，至少在2千以上，本发明是为了解决低成本简易安装这一问题，针对小型创业的企业或者个人，通过最常见的苏打，食醋来改善水质碱度问题，通过水软化剂来改善水质硬度的问题，整个设备中的水质PH检测仪器和水质硬度检测仪器成本不超过200，其他三种改善剂是非常便宜常见的，本发明采用廉价的设备装置达到了和硅藻土过滤机改善水质一样的效果，十分的经济实用。解决了利用低成本、安装简单的设备来解决改善水质的问题。在酿酒的这个整个过程中可采用小型的履带式起重机进行酒缸的移动。

所述水软化剂模块包括碳酸钠。水软化反应过程--钠离子交换，软化是运用离子交换的原理，用软化器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理设备，吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，正向和反向离子交换的反复进行，就可使软化水持续不断地产生。

所述泡水池包括3个进液孔，分别接通水软化剂模块的进剂口、食醋模块的进醋口和苏打模块的进苏口。设置三个进液孔是为了避免三种改善品从同一进孔流入，会遗留一部分物质，其他类型液体通过时，产生化学反应，影响改善水质的效果。

所述蒸锅，还包括加热器。蒸锅是自动加热的，将发品加热成水蒸气，传输到冷凝器模块。

所述显示模块，还包括触屏操作，不需要设置按键，直接通过触屏连接电脑直接操作。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种高空作业的起重臂回转位置检测设备，设置了在蒸锅内的温度探测仪，可以随时探测蒸锅内的温度，显示在显示模块上，根据具体温度的数值，操作人员进行判断，根据不同类型的白酒，温度标准值也会不同，通过人工控制，机械化调节，效果可以达到最佳；

2、本发明一种高空作业的起重臂回转位置检测设备，针对小型创业的企业或者个人，通过最常见的苏打模块，食醋模块来改善水质碱度问题，通过软水剂来改善水质硬度的问题，整个设备中的水质PH检测仪器和水质硬度检测仪器成本不超过200，其他三种改善剂是非常便宜常见的；

3、本发明一种高空作业的起重臂回转位置检测设备，设置三个进液孔是为了避免三种改善品从同一进孔流入，会遗留一部分物质，其他类型液体通过时，产生化学反应，影响改善水质的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明系统结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，本发明一种高空作业的起重臂回转位置检测设备，包括泡发制酒原料得泡水池、以及为发酵品加热的蒸锅，还包括MUC模块、以及，显示模块：通过操作显示模块控制MCU模块发出指令，并显示MCU模块的信息；计时器：为MCU模块计时；温度探测仪：探测蒸锅内的温度，发送温度信息到MCU模块；陀螺仪探测仪：探测冷凝器模块的回转位置，发送回转信息到MCU模块；水质硬度检测仪器：检测泡水池的水质硬度，发送硬度信息到MCU模块；水质PH检测仪器：检测泡水池的水质PH值，发送PH值信息到MCU模块；MCU模块：接收温度探测仪的温度信息、陀螺探测仪的回转信息、水质硬度检测仪器发送的硬度信息和水质PH检测仪器发送的PH值信息，数字化处理并显示在显示模块；进水模块：接收MCU模块的进水指令，打开阀门向蒸锅内注水；温度控制仪：接收MCU模块的调节指令，对蒸锅进行调节温度；滤渣器：接收MCU模块的滤渣指令，对蒸锅内进行滤渣；蒸煮糊化仪：接收MCU模块的糊化计时指令，对蒸锅内进行计时的蒸煮糊化仪；冷凝器模块：接收蒸锅输出的气体，进行降温冷却，发送液体到出酒模块；出酒模块：接收冷凝器模块发送的液体；水软化剂模块：接收MCU模块的软化指令，输送水软化剂到泡水池；食醋模块：接收MCU模块的减碱指令，输送食醋到泡水池；苏打模块：接收MCU模块的加碱指令，输送苏打到泡水池。所述水软化剂模块包括碳酸钠。所述泡水池，包括3个进液孔，分别接通水软化剂模块的进剂口、食醋模块的进醋口和苏打模块的进苏口。所述蒸锅，还包括加热器。所述显示模块，还包括触屏操作。使用时：通过温度探测仪探测到当前蒸锅温度85°，由于是小曲置酒，最佳酿酒温度在95°，操作人员通过控制MCU模块向温度控制仪，进行升温，这样就避免了人工感知温度的误差，造成不能达到标准温度，从而使得酒品质量下降。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。