一种生产纳米蔗糖的方法与流程

文档序号:14514722阅读:421来源:国知局

本发明设计一种生产纳米蔗糖的方法,属于食品、药用辅料生产领域。



背景技术:

蔗糖作为食品调味品,给人带来美妙的口感,是人体的重要营养来源,与我们的生活息息相关。在医药领域蔗糖是一种非常重要的药用辅料,广泛的应用于冲剂、糖浆、含片、口服液等制剂工艺中,在药剂中起到调味剂、粘结剂、稀释剂、赋形剂等。

以甜菜、甘蔗为原料制造的食品级的蔗糖通常有较高的杂质含量,无法达到药典规定项下理化指标要求,必须通过精制后达到药用级标准。

专利cn200910042951.4公开了一种药用蔗糖的生产工艺,具体步骤:(1)将蔗糖溶解预处理:将食用级蔗糖溶于1∶1~100(w/v)纯化水中,升温,加入原料蔗糖重量0.5~1.5%的活性炭搅拌,过滤,滤液于储罐;(2)电渗析处理:预处理后的蔗糖溶液通过电渗析设备进行纯化除杂处理,其中糖液流量控制在1.0m3/h~1.5m3/h,控制电压使电流密度为75ma/cm3;直到蔗糖溶液的电导率小于20μs/cm,将糖液输入蒸馏罐中减压蒸馏,控制真空压为-0.085mpa,温度为45℃,浓缩至含水量为10%~40%,结晶,离心。该方法能有效地去除蔗糖原料中的重金属及硫酸盐等杂质,满足药典药用蔗糖的要求。

聚蔗糖是一种典型的蔗糖多聚体,它是一种水溶性白色粉末状聚合物,溶液中粒径为10纳米左右,可以在室温下保存。根据其分子量大小,又分为:聚蔗糖800,聚蔗糖400,聚蔗糖200,聚蔗糖100,聚蔗糖70,聚蔗糖10。其内源性粘度分别为:24.5,17,12,8,7,2.5cp。聚蔗糖具有生物相容性好、反应活性高、水溶性好等特点,目前主要应用于细胞分离领域。而且由于其性能良好的特点,在蛋白吸附领域、组织工程领域、免疫学研究中都具有较大的应用潜力。专利cn201210178690.0公开了一种制备聚蔗糖的工艺方法,包括以下步骤:将蔗糖、蒸馏水和环氧溴丙烷混合装入载有强碱性阴离子交换树脂的装置中;在25~30℃下使混合物在强碱性阴离子交换树脂上进行聚合反应,升温至60~65℃再反应,用蒸馏水洗脱产物,产物低交联聚蔗糖吸附在树脂上;用丙酮对产物进行纯化,再用无水乙醇对纯化产物进行洗脱分级,选取合适的低交联聚蔗糖;将合适的低交联聚蔗糖与蒸馏水和环氧溴丙烷混合,再将分散剂溶于油相加入混合物,用氢氧化钠水溶液调节体系ph,水浴加热反应,升温固化;将所得产物过滤,用无水乙醇和蒸馏水反复洗涤,得到透明的聚蔗糖颗粒。专利cn201210178689.8公开了一种聚蔗糖的合成工艺方法,包括以下步骤:(1)将强碱性阴离子交换树脂装填在固定床反应器中;(2)把蔗糖,交联剂,蒸馏水,油相和分散剂制得的混合物加入所述固定床反应器中,使其在强碱性阴离子交换树脂上进行聚合反应;(3)在22~28℃下反应4~5小时后升温至50~95℃水浴下再反应2~5小时;(4)用无水乙醇反复洗涤吸附在所述强碱性阴离子交换树脂上的反应产物,洗脱得到聚蔗糖。

专利cn200610016148.x公开了一种制备多孔聚蔗糖微球的方法,:(1)将聚蔗糖、交联剂、致孔剂溶解在蒸馏水中;(2)将油相和分散剂混和;(3)将步骤(2)制得的混合物,倒入步骤(1)制得的混合物中,搅拌90-240转/分钟;(4)升温到50-95℃,调节ph值为12-14,反应2-8小时;(5)过滤,用蒸馏水提取16-24小时,用无水乙醇和蒸馏水洗涤,得到微球。聚蔗糖的加入量是蒸馏水质量的10-30wt%。交联剂环氧氯丙烷,其加入量是蒸馏水质量的10-40wt%。致孔剂聚乙二醇二甲醚,其加入量是蒸馏水质量的5-15wt%。油相是氯苯或者液蜡,体积与蒸馏水体积的比例为5-10∶1。分散剂是司班80或者吐温,其加入量是1-5g。但是只能制备微孔状的聚蔗糖球,且操作步骤繁琐,不适合工业化生产,加入了有机交联剂环氧氯丙烷,致孔剂聚乙二醇二甲醚,过程中运用了像氯苯之类的有毒试剂。

通过聚蔗糖的制备工艺能够制备出纳米蔗糖,但是相应的制备工艺复杂,生产成本高,探索出工艺简单的生产纳米蔗糖的的方法显得很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污染小、生产周期短,工艺简单的生产纳米蔗糖的方法。

本发明的技术方案为:本发明的生产纳米蔗糖的方法包括以下步骤:

(1)糖溶液的配制:将药用蔗糖按质量比1:1~100溶于纯化水中,将溶液升温到30℃—100℃;

(2)糖溶液的乳化:将乳化剂温度控制在30~100℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液;

(3)喷雾冷冻干燥处理:将乳化液以一定的流速泵入带有附聚喷头的压力冷冻喷雾干燥塔中得到中空附聚颗粒;

(4)纯化干燥处理:步骤(3)得到的中空附聚颗粒经过乙醇清洗、过滤、干燥,得到产品。

在生产纳米蔗糖的方法中,糖溶液的乳化剂为为蔗糖酯、油酸、豆磷脂中的一种或其组合。

在生产纳米蔗糖的方法中,压力喷雾冷冻干燥塔内的温度为-30℃—-10℃。

在生产纳米蔗糖的方法中,溶剂为水、清洗剂为乙醇,乳化剂为、蔗糖酯、油酸豆磷脂中的一种或其组合,整个过程污染小,生产周期短,工艺简单,是一种适合生产纳米蔗糖的方法。

附图说明

图1为生产纳米蔗糖的方法流程图。

具体实施方式

以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明进行进一步的限制:

实施例1:

将1kg药用蔗糖溶解于100kg纯化水中,将糖溶液升温至60℃,将乳化剂油酸温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳化液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。

实施例2:

将2kg药用蔗糖溶解于180kg纯化水中,将糖溶液升温至60℃,将乳化剂油酸温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。,实施例3

将100kg药用蔗糖溶解于100kg水中,将糖溶液升温至60℃,将乳化剂油酸温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。,实施例4:

将1kg药用蔗糖溶解于100kg纯化水中,将糖溶液升温至60℃,将乳化剂蔗糖酯温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳化液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。

实施例5:

将1kg药用蔗糖溶解于100kg纯化水中,将糖溶液升温至30℃,将乳化剂油酸温度控制在30℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为30℃,乳化液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。

实施例6:

将1kg药用蔗糖溶解于100kg纯化水中,将糖溶液升温至100℃,将乳化剂油酸温度控制在100℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为100℃,乳化液流速控制在80kg/h,通过冷冻喷雾干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。

实施例7:

将1kg药用蔗糖溶解于100kg纯化水中,将糖溶液升温至60℃,将乳化剂油酸温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳化液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-10℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。

实施例8:

将1kg药用蔗糖溶解于100kg纯化水中,将糖溶液升温至60℃,将乳化剂油酸温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳化液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-30℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次、过滤、干燥得到产品,将得到的样品取样,样品按照2015年版药典的方法进行检测,符合药用蔗糖的标准。

对比例1:

将2kg药用蔗糖溶解于160kg水中,将糖溶液升温至60℃,将液状石蜡温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次,过滤、干燥得到产品。

对比例2:

将2kg药用蔗糖溶解于160kg水中,将糖溶液升温至60℃,将亚油酸乙酯温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次,过滤、干燥得到产品。

对比例3:

将2kg药用蔗糖溶解于160kg水中,将糖溶液升温至60℃,将肉豆蔻酸异丙酯温度控制在60℃,和经过升温的糖溶液同时泵入带有高速搅拌的乳化罐中形成o/w型乳液,乳化罐温度为60℃,乳液流速控制在80kg/h,通过喷雾冷冻干燥装置,干燥器内温度-20℃,再将所得中空颗粒经乙醇反复清洗3次,过滤、干燥得到产品。

表征实施例

分别取实施例1-8和对比例1-3的产品作为样品,分别进行做透射电镜(tem)和n2吸附脱附(bet)表征,粒径分布结果如表1,比表面结果如表2所示:

表1

表2

实施例结果表明,通过控制制备的糖液的浓度,控制乳化罐温度,选择合适的乳化剂,控制喷雾干燥塔内冷冻干燥温度,可以控制制备的纳米蔗糖的粒径。

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