一种交联无烟阻燃电缆料及其制备方法与流程

文档序号:11099145阅读:601来源:国知局

本发明涉及电缆领域,特别是一种交联无烟阻燃电缆料及其制备方法。



背景技术:

近年来,人们发现火灾事故中的人员致死原因 80%以上与材料产生的浓烟和有毒气体有关。随着我国现代工业的迅速发展,安全防患措施也应越来越完善,在许多大型公共场所,为避免电缆着火造成的二次灾难(电缆燃烧时产生大量的烟雾和酸性气体),对专供传输电能和通讯信号使用的电线电缆,不仅要求具有在电缆及周围环境着火时,具有可阻止火焰蔓延等阻燃性能,并能维持电缆继续传输电能和通讯信号,而且在燃烧时还应具有低发烟量,产生气体腐蚀性低,利于工作人员安全撤离现场的性能。即亟需一种无烟阻燃电缆绝缘料或护套料制成的绝缘层或护套层能够适用于-40~80℃的温度环境,而且一旦不慎发生火灾时不会产生大量有毒气体,造成人们生命财产的损害。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种交联无烟阻燃电缆料。该电缆料具有无烟的特点,对环境的影响小,同时强度和耐酸碱性都能够达到使用要求。本发明还同时提供了该交联无烟阻燃电缆料的制备方法。

为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:

一种交联无烟阻燃电缆料,由下列重量份的原料制成:聚苯乙烯树脂30-40、烟片胶16-25、纳米三氧化钨15-20、聚氨基甲酸酯3-5、硅烷偶联剂KH5701 1-3、钼酸锌2-4、环氧亚麻子油10-15、硬脂酸钙1-2、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-4、醋酸乙烯酯3-7、氢氧化镁6-9、三氧化二锑3-7、助剂5-10;

所述助剂由下列重量份的原料制成:乙炔炭黑6-9、新戊二醇二乙氧基双丙烯酸酯1-3、钼酸锌2-4、钟乳石粉2-4、六甲基二硅氮烷1-3、乙烯基三乙氧基硅烷3-6;制备方法是将乙炔炭黑送入煅烧炉中在800-850℃下煅烧2-3小时,取出,送入6-12%稀硫酸中浸泡1-2小时,过滤得滤渣,用清水洗涤,烘干,粉碎成150-180目粉末,再将烘干的粉体与新戊二醇二乙氧基双丙烯酸酯、钼酸锌、乙烯基三乙氧基硅烷混合,研磨1-2小时,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小时,即得。

本发明的另一目的在于提供一种上述交联无烟阻燃电缆料的制备方法,由以下具体步骤制成:

(1)将聚苯乙烯树脂加热至熔融状态,加入烟片胶、纳米三氧化钨、聚氨基甲酸酯、硅烷偶联剂KH5701、钼酸锌、环氧亚麻子油、助剂,搅拌捏合30-45分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;

(2)将其余剩余成分加热混合熔融,搅拌5-8分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;

(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明电缆料的抗拉强度高,适应的温度范围广,具有无烟的特点,对环境的影响小,不会因有毒气体造成人生命财产的损坏,同时耐酸碱性都能够达到使用要求。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

一种交联无烟阻燃电缆料,由下列重量份的原料制成:聚苯乙烯树脂35、烟片胶21、纳米三氧化钨16、聚氨基甲酸酯4、硅烷偶联剂KH5701 2、钼酸锌3、环氧亚麻子油12、硬脂酸钙1.5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯3、醋酸乙烯酯5、氢氧化镁7、三氧化二锑5、助剂7;

所述助剂由下列重量份的原料制成:乙炔炭黑8、新戊二醇二乙氧基双丙烯酸酯2、钼酸锌3、钟乳石粉2、六甲基二硅氮烷2、乙烯基三乙氧基硅烷4;制备方法是将乙炔炭黑送入煅烧炉中在830℃下煅烧2.5小时,取出,送入8%稀硫酸中浸泡1小时,过滤得滤渣,用清水洗涤,烘干,粉碎成160目粉末,再将烘干的粉体与新戊二醇二乙氧基双丙烯酸酯、钼酸锌、乙烯基三乙氧基硅烷混合,研磨1.5小时,再加入其它剩余成分,混合研磨1小时,即得。

上述交联无烟阻燃电缆料,由以下具体步骤制成:

(1)将聚苯乙烯树脂加热至熔融状态,加入烟片胶、纳米三氧化钨、聚氨基甲酸酯、硅烷偶联剂KH5701、钼酸锌、环氧亚麻子油、助剂,搅拌捏合20分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;

(2)将其余剩余成分加热混合熔融,搅拌8分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;

(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。

上述交联无烟阻燃电缆料的性能测试如下:

拉伸强度(MPa):19.6;断裂伸长率(%):460;氧指数(%):58;载荷下伸长率(%):12;永久变形率(%):0。

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