白酒加工装置的制作方法

文档序号:11144313阅读:755来源:国知局
白酒加工装置的制造方法

本发明属于白酒制作加工技术领域。



背景技术:

由于受固态酒醅发酵和蒸馏酿造工艺的制约,白酒酿造实现整体机械化仍存在很大难度。酒醅发酵所需微生物对泥土的依赖性较强,特别是酱香、浓香型白酒发酵要从工艺上根本解决微生物脱离地下窖池还不现实,用于挖出发酵后窖池中酒醅料的专门设备就一直是机械化、自动化要解决的重要环节。

目前全国有近4万家白酒企业,规模以上企业不足1000家,大部分中小企业在生产规模和技术设备等方面都处于相对落后的水平,生产工艺设备简陋,人工劳动强度大,生产效率低。在传统白酒生产过程中,物料转运工序需要消耗较大的体力劳动,比如从酒窖或者地缸中将酒醅倒出就是一项比较艰苦的工作,需要人工进行出醅操作,生产上不便于操作。目前白酒发酵容器主要有两种形式,一种是窖池,窖池是用黄泥,条石,砖,水泥,木材等建成的长方形的长方形发酵容器,一般深1.5米。一种是地缸,地缸是用陶土烧制或者金属材料制成,一般埋在地下,缸口露出地面。地缸形状是圆形,且体积较小。目前对地缸的出醅一般采用人工方式进行,但是人工出料的劳动强度大、工作条件差、影响卫生环境,并且没有一体化的进行生产,机械化程度低,效率低,特别是随着劳动力的短缺使成本不断增加,成为阻碍企业发展的瓶颈。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决现有的白酒生产方式一体化程度低导致的效率低下的问题。

本发明的基础方案提供一种白酒加工装置,包括白酒提纯机构以及酒醅出窖机构,其中酒醅出窖机构包括机架和电机,机架上滑动连接酒醅提取机,酒醅提取机包括伸缩机构、内套筒和与内套筒固定的外套筒,电机驱动外套筒和伸缩机构,外套筒套设在内套筒外,外套筒底部设置有凸刃,内套筒比外套筒短,外套筒向筒内一体成型设有内延壁,内延壁上周向均布有吸水口,内延壁的上缘和内套筒底部相抵,内套筒套入外套筒中,内套筒底面为正方形开口,且正方形开口的对角线长度和内套筒的直径相等,正方形开口四条边的边缘处分别铰接一块三角形挡板,四块三角形挡板可拼接并密封正方形开口;还包括防止三角形挡板向外摆动的限位装置;白酒提纯机构包括密封桶、进气管、转盘、冷凝管和提纯箱,所述密封桶顶部设有进气口和进料口,密封桶内顶部进气口处设有固定杆,密封桶外顶部进气口处连接有二氧化碳发生器,所述固定杆和转盘均为空心,转盘顶面转动连接固定杆,转盘底面连接有若干Y形管且周向均布有若干叶片,转盘与固定杆和Y形管均相通,所述转盘和固定杆之间为动密封连接,固定杆与转盘连通处设有涡轮和推力轴承,冷凝管一端依次穿过进气管侧面、涡轮中心并连通在转盘底面中心处,冷凝管与转盘之间为动密封连接,冷凝管另一端为Y形段,其中Y形段的一段朝上开口,Y形段的另一段朝下开口并与提纯箱连通;所述密封桶外壁缠绕有第一线圈。

本基础方案的原理在于,使用时,酒醅提取机沿着机架移动至指定位置,然后伸缩机构带动外套筒、内套筒以及电机下降至工作位置,电机转动带动外套筒转动,进而外套筒以及内套筒插入到酒醅中,外套筒不断将酒醅整块切割,内套筒则将酒醅整块容纳,直至外套筒抵达酒窖底部,此时外套筒停止转动,三角形挡板回落至与限位装置相抵,从而将内套筒底部密封,伸缩机构将内套筒、外套筒整体移出即可。从酒醅提取装置中提取出的酒醅从进料口进入密封桶中,然后由二氧化碳发生器从进气口将二氧化碳穿过涡轮进入固定杆中,由于固定杆、Y形管和转盘均相通,Y形管伸入酒醅中,所以二氧化碳直接通过Y形管进入酒醅中,由于固定杆和转盘的连通处设有涡轮和推力轴承,所以当二氧化碳注入时带动涡轮转动继而带动转盘转动,此时Y形管随着转盘在酒醅中转动,搅动酒液中的二氧化碳、酒精蒸气逸出,进入冷凝管,进气管中的二氧化碳为常温的,能够对冷凝管中的二氧化碳以及酒精蒸气进行冷却,提纯后的白酒留在提纯箱中,二氧化碳排出完成白酒提纯。

本基础方案的有益效果在于,1、外套筒及其底部的凸刃能够用于快速切入到酒醅中,形成对酒醅得有效切割;2、内套筒用于容纳酒醅,三角形挡板可以用于封闭内套筒底部,从而实现将酒醅的整块移出,不仅能够保证酒醅的完整性,同时最大限度保证了酒醅的造酒进度不被扰乱;3、内套筒与外套筒之间形成了环形通道,内延壁上的吸水口以及环形通道的设置方便黄水等其他液体的抽取;4、当内套筒底面、内延壁以及外套筒内侧之间形成的空间在与窖池底部紧贴时,内延壁上的吸水口以及环形通道能够避免该空间与窖池底部形成吸盘效应而不利于外套筒、内套筒的整体伸缩。5、二氧化碳通过Y形管进入酒液中,通过转盘带动音叉状Y形管在酒液中转动振动,引起酒液振动,使酒精加快挥发,同时酒液中的二氧化碳逸出,二氧化碳则从冷凝管Y形段的开口朝上的一段排出,酒精蒸气则沿着Y形段的开口朝下的一段进入提纯箱,至此提纯完成;6、二氧化碳通过进气管进入密封桶的过程中,通过涡轮带动转盘转动,同时常温的二氧化碳能够对冷凝管中的酒精蒸气进行冷却;7、第一线圈中通入交变电流,能够使音叉状Y形管产生涡流效应,从而发热,对酒液进行加热,同时降低二氧化碳在酒液中的溶解度,促进二氧化碳;8、转盘底部设置的叶片在转盘转动时不仅可以吹动液面,还能够在转盘中心处即冷凝管处形成负压,利于酒精蒸气与二氧化碳进入冷凝管;

综上,本发明通过通过结构一体化的设定,使得酒醅在发酵过后直接可以从酒窖提取至白酒提纯机构万成出酒,生产效率高,利于企业的发展。

方案二,此为基础方案的优选,外套筒外壁上设置有外齿圈,电机转轴上设置有与外齿圈啮合的驱动齿轮;通过驱动齿轮与外齿圈的啮合,实现了电机带动外套筒转动。

方案三,此为方案二的优选,内延壁外缘和外套筒内壁之间周向均布有若干磁铁架,磁铁架中滑动连接有磁铁挡块,内套筒底面和磁铁架上表面相接,外套筒内壁设有第二线圈;通过向第二线圈中通入变化的电流,就可以产生磁场,用于控制磁铁挡块得伸出与缩回,从而实现对三角形挡板的限位作用。

方案四,此为方案三的优选,酒醅提取机上还设有和第二线圈相通的控制按钮;通过控制按钮控制第二线圈产生的磁场的方向,从而控制磁铁的伸出或者缩回。

方案五,此为方案四的优选,伸缩机构为气缸,气缸的推杆与外套筒固定;机构简单,运行稳定。

方案六,此为方案五的优选,内套筒上固定有抽水泵;通过抽气泵的设置,能够方便通过吸水口对黄水进行收集,利于窖池养护。

方案七,此为基础方案的优选,所述Y形管上端连接转盘,下端延伸至密封桶底部上方1cm处。Y形管下端延伸至密封桶底部上方1cm处可以保证在白酒量较少的时候还可以进行提纯,不会造成浪费。

方案八,此为方案七的优选,Y形段的两段之间的夹角为145-150度,且该夹角的角平分线为水平的。此范围内的酒精蒸气冷凝效果最佳。

方案九,此为方案八的优选,所述Y形管为钢管。钢管的耐腐蚀性和导电性都比较强,可以保证白酒提纯质量的同时提高使用寿命。

方案十,此为基础方案的优选,冷凝管靠近转盘一端呈扩孔状设置。方便酒精蒸气、二氧化碳进入冷凝管。

附图说明

图1为本发明实施例白酒加工装置的结构示意图;

图2为图1中酒醅出窖机构的局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,

说明书附图中的附图标记包括,酒醅出窖机构1、白酒提纯机构2、机架3、酒醅提取机4、伸缩机构5、内套筒6、外套筒7、凸刃8、内延壁9、吸水口10、挡板11、限位装置12、密封桶13、转盘14、冷凝管15、提纯箱16、进气口17、进料口18、固定杆19、Y形管20、磁铁架21、酒窖22。

实施例白酒加工装置基本如附图1所示,一种白酒加工装置,包括白酒提纯机构2以及酒醅出窖机构1,其中酒醅出窖机构1包括机架3和电机,机架3上滑动连接酒醅提取机4,酒醅提取机4包括伸缩机构5、内套筒6和与内套筒6固定的外套筒7,外套筒7外壁上设置有外齿圈,电机转轴上设置有与外齿圈啮合的驱动齿轮,电机驱动外套筒7和伸缩机构5,伸缩机构5为气缸,外套筒7套设在内套筒6外,外套筒7底部设置有凸刃8,内套筒6比外套筒7短,外套筒7向筒内一体成型设有内延壁9,内延壁9上周向均布有吸水口10,内套筒6上固定有抽水泵。内延壁9的上缘和内套筒6底部相抵,内套筒6套入外套筒7中。

内套筒6底面为一个对角线长度和内套筒6直径相等的正方形开口,正方形开口四条边的边缘处分别铰接一块三角形挡板11,四块三角形挡板11可拼接并密封正方形开口;还包括防止三角形挡板11向外摆动的限位装置12;白酒提纯机构2包括密封桶13、进气管、转盘14、冷凝管15和提纯箱16,所述密封桶13顶部设有进气口17和进料口18,密封桶13内顶部进气口17处设有固定杆19,密封桶13外顶部进气口17处连接有二氧化碳发生器,固定杆19和转盘14均为空心,转盘14顶面转动连接固定杆19,转盘14底面连接有若干Y形管20且周向均布有若干叶片,转盘14与固定杆19和Y形管20均相通,转盘14和固定杆19之间为动密封连接,Y形管20上端连接转盘14,Y形管20为钢管,下端延伸至密封桶13底部上方1cm处,Y形段的两段之间的夹角为145-150度。

固定杆19与转盘14连通处设有涡轮和推力轴承,冷凝管15一端依次穿过进气管侧面、涡轮中心并连通在转盘14底面中心处,冷凝管15与转盘14之间为动密封连接,冷凝管15靠近转盘14一端呈扩孔状设置,冷凝管15另一端为Y形段,其中Y形段的一段朝上开口,Y形段的另一段朝下开口并与提纯箱16连通;密封桶13外壁缠绕有第一线圈,内延壁9外缘和外套筒7内壁之间周向均布有若干磁铁架21,磁铁架21中滑动连接有磁铁挡块,内套筒6底面和磁铁架21上表面相接,外套筒7内壁设有第二线圈,酒醅提取机4上还设有和第二线圈相通的控制按钮。

使用时,酒醅提取机4沿着机架3移动至指定位置,然后伸缩机构5带动外套筒7、内套筒6以及电机下降至工作位置,电机转动带动外套筒7转动,进而外套筒7以及内套筒6插入到酒醅中,外套筒7不断将酒醅整块切割,内套筒6则将酒醅整块容纳,直至外套筒7抵达酒窖22底部,此时外套筒7停止转动,三角形挡板11回落至与限位装置12相抵,从而将内套筒6底部密封,伸缩机构5将内套筒6、外套筒7整体移出即可。从酒醅提取装置中提取出的酒醅从进料口18进入密封桶13中,然后由二氧化碳发生器从进气口17将二氧化碳穿过涡轮进入固定杆19中,由于固定杆19、Y形管20和转盘14均相通,Y形管20伸入酒醅中,所以二氧化碳直接通过Y形管20进入酒醅中,由于固定杆19和转盘14的连通处设有涡轮和推力轴承,所以当二氧化碳注入时带动涡轮转动继而带动转盘14转动,此时Y形管20随着转盘14在酒醅中转动,搅动酒液中的二氧化碳、酒精蒸气逸出,进入冷凝管15,进气管中的二氧化碳为常温的,能够对冷凝管15中的二氧化碳以及酒精蒸气进行冷却,提纯后的白酒留在提纯箱16中,二氧化碳排出完成白酒提纯。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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