本发明涉及建筑材料制作技术领域，具体涉及一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法。
背景技术：
我国是一个木材不丰富的国家，产量不足导致满足不了市场的需求。随着环保意识的增强和对树木的保护，木塑复合材料逐渐闯入人们的视野，木塑材料是一种用木粉、木纤维或其它植物纤维填充热塑性聚合物复合材料，兼有木材和塑料的优点。根据所用热塑性塑料的种类，可分为 PVC 发泡木塑、ABS 发泡木塑、PS 发泡木塑、PE 木塑、PP 木塑等，木塑材料因其环保、成型效率高、防水、耐候性好、环境的友好性等优点，近年来发展越来越快且广泛的应用在各领域。尽管木塑复合材料具有良好的应用前景，但是由于较脆、低的冲击性能，与天然木材相比具有较高的密度导致其在应用上受到了限制因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉30-50份、甲基丙烯酸羟乙酯10-15份、液体钙锌5-10份、细孔硅胶8-15份、钢渣粉12-15份、木粉12-18份、高岭土15-25份、环氧树脂4-9份、人造石粉10-20份、碳酸钙11-17份、酚醛树脂2-8份、粉末状硅藻土3-7份、消泡剂1-5份、耐火材料8-15份和增塑剂 2-6份。
进一步地，一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉35-49份、甲基丙烯酸羟乙酯12-14份、液体钙锌6-9份、细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、高岭土16-24份、环氧树脂5-8份、人造石粉11-19份、碳酸钙12-16份、酚醛树脂3-7份、粉末状硅藻土4-6份、消泡剂2-4份、耐火材料9-13份和增塑剂 3-5份。
进一步地，一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉39份、甲基丙烯酸羟乙酯13份、液体钙锌8份、细孔硅胶11份、钢渣粉13份、木粉17份、高岭土19份、环氧树脂6份、人造石粉16份、碳酸钙16份、酚醛树脂6份、粉末状硅藻土5份、消泡剂3份、耐火材料12份和增塑剂 4份。
进一步地，所述消泡剂为氢氧化镁或氢氧化铝的混合物，所述耐火材料为氧化铝、氧化镁或氧化钙，所述增塑剂邻苯二甲酸二酯或邻苯二甲酸酯。
进一步地，一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、人造石粉11-19份、耐火材料9-13份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土16-24份和粉末状硅藻土4-6份加入到高速搅拌机中在温度为100-120℃下，搅拌均匀，静置2-4h后加入环氧树脂5-8份和酚醛树脂3-7份混合后倒入到粉碎机中搅拌5-8min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯12-14份和液体钙锌6-9份搅拌均匀后加入木粉14-17份高速混合后放入烘箱在温度为120-150℃下烘干1-2h;备用；
S4：将PVC树脂粉35-49份、碳酸钙12-16份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂2-4份、增塑剂 3-5份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 5-12min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为150-200℃下，挤出成型即得。
本发明采用PVC树脂粉、甲基丙烯酸羟乙酯、液体钙锌、细孔硅胶、钢渣粉、木粉、高岭土、环氧树脂、酚醛树脂、人造石粉、碳酸钙、木粉有效配比，原料简单易得，大大降低了制作成本，通过增加木粉能填充建筑材料的空隙，使制造的产品的性能更加稳固，大大延长了使用寿命，性能稳定，成型效果佳，适应建筑行业的应用导热系数好，固定成型好，具有很好的防火耐高温效果，木塑建筑材料具有良好的防腐、隔热、防水和耐火等方面的性能，并且木粉的填充量高，且有良好的力学性能，实用性高；本发明制备过程工艺简便、易操作。
钢渣粉协同作用提高了木塑材料的强度、耐腐蚀、耐火隔热等性能；
添加的人造石粉、氧化镁和细孔硅胶能够极大的增强木塑材料的硬度、强度和阻燃等性能，成分之间粘合性好，本发明制备的木塑材料具有较高的加工性能，产品稳定性好，易安装，使用领域广泛，值得推广；碳酸钙填充建筑材料的空隙，使制造的产品的性能更加稳固，大大延长了使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉30-50份、甲基丙烯酸羟乙酯10-15份、液体钙锌5-10份、细孔硅胶8-15份、钢渣粉12-15份、木粉12-18份、高岭土15-25份、环氧树脂4-9份、人造石粉10-20份、碳酸钙11-17份、酚醛树脂2-8份、粉末状硅藻土3-7份、消泡剂1-5份、耐火材料8-15份和增塑剂 2-6份。
一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉35-49份、甲基丙烯酸羟乙酯12-14份、液体钙锌6-9份、细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、高岭土16-24份、环氧树脂5-8份、人造石粉11-19份、碳酸钙12-16份、酚醛树脂3-7份、粉末状硅藻土4-6份、消泡剂2-4份、耐火材料9-13份和增塑剂 3-5份。
一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉39份、甲基丙烯酸羟乙酯13份、液体钙锌8份、细孔硅胶11份、钢渣粉13份、木粉17份、高岭土19份、环氧树脂6份、人造石粉16份、碳酸钙16份、酚醛树脂6份、粉末状硅藻土5份、消泡剂3份、耐火材料12份和增塑剂 4份。
所述消泡剂为氢氧化镁或氢氧化铝的混合物，所述耐火材料为氧化铝、氧化镁或氧化钙，所述增塑剂邻苯二甲酸二酯或邻苯二甲酸酯。
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、人造石粉11-19份、耐火材料9-13份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土16-24份和粉末状硅藻土4-6份加入到高速搅拌机中在温度为100-120℃下，搅拌均匀，静置2-4h后加入环氧树脂5-8份和酚醛树脂3-7份混合后倒入到粉碎机中搅拌5-8min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯12-14份和液体钙锌6-9份搅拌均匀后加入木粉14-17份高速混合后放入烘箱在温度为120-150℃下烘干1-2h;备用；
S4：将PVC树脂粉35-49份、碳酸钙12-16份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂2-4份、增塑剂 3-5份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 5-12min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为150-200℃下，挤出成型即得。
实施例1：
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶11份、钢渣粉13份、木粉15份、人造石粉18份、耐火材料10份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土18份和粉末状硅藻土5份加入到高速搅拌机中在温度为100℃下，搅拌均匀，静置3h后加入环氧树脂6份和酚醛树脂5份混合后倒入到粉碎机中搅拌7min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯13份和液体钙锌8份搅拌均匀后加入木粉14-17份高速混合后放入烘箱在温度为140℃下烘干1h;备用；
S4：将PVC树脂粉39份、碳酸钙15份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂3份、增塑剂 4份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 7min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为180℃下，挤出成型即得。
实施例2：
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶11份、钢渣粉14份、木粉16份、人造石粉15份、耐火材料11份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土19份和粉末状硅藻土5份加入到高速搅拌机中在温度为110℃下，搅拌均匀，静置3h后加入环氧树脂6份和酚醛树脂5份混合后倒入到粉碎机中搅拌7min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯13份和液体钙锌6-9份搅拌均匀后加入木粉15份高速混合后放入烘箱在温度为130℃下烘干1.5h;备用；
S4：将PVC树脂粉39份、碳酸钙14份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂3份、增塑剂4份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 11min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为160℃下，挤出成型即得。
实施例3：
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶9份、钢渣粉13份、木粉14份、人造石粉11份、耐火材料9份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土16份和粉末状硅藻土4份加入到高速搅拌机中在温度为100℃下，搅拌均匀，静置2h后加入环氧树脂5份和酚醛树脂3份混合后倒入到粉碎机中搅拌5min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯12份和液体钙锌6份搅拌均匀后加入木粉14份高速混合后放入烘箱在温度为120℃下烘干2h;备用；
S4：将PVC树脂粉35份、碳酸钙12份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂2份、增塑剂3份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合5min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为150℃下，挤出成型即得。
本发明采用PVC、甲基丙烯酸羟乙酯、液体钙锌、细孔硅胶、钢渣粉、木粉、高岭土、环氧树脂、酚醛树脂、人造石粉、碳酸钙、木粉有效配比，原料简单易得，大大降低了制作成本，通过增加木粉能填充建筑材料的空隙，使制造的产品的性能更加稳固，大大延长了使用寿命，性能稳定，成型效果佳，适应建筑行业的应用导热系数好，固定成型好，具有很好的防火耐高温效果，木塑建筑材料具有良好的防腐、隔热、防水和耐火等方面的性能，并且木粉的填充量高，且有良好的力学性能，实用性高；本发明制备过程工艺简便、易操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。