本发明涉及电力技术领域，具体而言涉及一种电缆阻水增强缓冲带及其制备方法。
背景技术：
随着科技的发展,海底电缆用纵向阻水材料不断的进行着更新和提高,目前主要有两大类:阻水粉和阻水纱。两类材料在工艺上有所不同，但均可达到防潮阻水的目的。其中，阻水粉的加入工艺复杂，难以保证其分布均匀，较多地采用阻水纱。阻水纱通常是以一定的节距缠绕在各个金属线绞合层之间，再经过紧压工序，使阻水纱间断性地嵌入金属单线之间的空隙，进而形成间断性的“水堵”结构，而不是连续性的导体阻水结构。因此，阻水纱结构也不能实现海底电力电缆可靠阻水。而且当导体进水时，阻水粉或阻水纱遇水膨胀，阻止水分纵向渗透，这对于浅水区域的海底电力电缆可以较好的完成纵向阻水的效果，但是对于深海电力电缆由于外力破损而使导体进水，将会承受较高的水压，在阻水粉或阻水纱及时充分膨胀之前，海水已经沿导体侵入很深的距离，纵向阻水的目的将无法达到，进而造成较大的经济损失。
技术实现要素：
本发明提供了一种电缆阻水增强缓冲带及其制备方法，本发明制备方法简便，容易实现，技术性能稳定；产品以橡胶材料为基体，通过合理的配方设计，使所制备的产品具备优异的纵向防水的作用，避免潮气或水汽渗入影响电缆的使用寿命，本发明的产品综合性能优异，可以对电缆起到超强防水保护作用，市场前景广阔。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆阻水增强缓冲带及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂12-14份、操作油6-7份、硫化剂3-5份、尼龙10-20份、增强纤维20-30份、短切玻璃纤维5-15份、辣椒碱5-7份、橡胶15-25份、环氧树脂16-18份、抗氧剂1-3份、表面处面理剂1-3份、瓷化粉6-10份、填充剂2-4份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂12份、操作油6份、硫化剂3份、尼龙10份、增强纤维20份、短切玻璃纤维5份、辣椒碱5份、橡胶15份、环氧树脂16份、抗氧剂1份、表面处面理剂1份、瓷化粉6份、填充剂2份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂13份、操作油6.5份、硫化剂4份、尼龙15份、增强纤维25份、短切玻璃纤维10份、辣椒碱6份、橡胶20份、环氧树脂17份、抗氧剂2份、表面处面理剂2份、瓷化粉8份、填充剂3份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂14份、操作油7份、硫化剂5份、尼龙20份、增强纤维30份、短切玻璃纤维15份、辣椒碱7份、橡胶25份、环氧树脂18份、抗氧剂3份、表面处面理剂3份、瓷化粉10份、填充剂4份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、称取配方量的各原料备用；
步骤二、在橡胶捏合机内，加入橡胶、尼龙、增强纤维、增粘树脂、环氧树脂、沥青和防老剂进行捏合；
步骤三、将步骤二中捏合后的物料置入双辊开炼机内使其包辊，然后加入剩余原料，调节辊距，混炼20～30min，然后加入硫化剂和硫化促进剂，混料均匀，下片得到混炼胶；
步骤四、将步骤三中得到的混炼胶置入三辊压延机内进行压延；
步骤五、将步骤四中压延后的产品分切后包装，既得成品。
本发明的有益效果是：
1、本发明制备方法简便，容易实现，技术性能稳定；
2、产品以橡胶材料为基体，通过合理的配方设计，使所制备的产品具备优异的纵向防水的作用；
3、避免潮气或水汽渗入影响电缆的使用寿命，本发明的产品综合性能优异；
4、可以对电缆起到超强防水保护作用，市场前景广阔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种电缆阻水增强缓冲带由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂12-14份、操作油6-7份、硫化剂3-5份、尼龙10-20份、增强纤维20-30份、短切玻璃纤维5-15份、辣椒碱5-7份、橡胶15-25份、环氧树脂16-18份、抗氧剂1-3份、表面处面理剂1-3份、瓷化粉6-10份、填充剂2-4份。
实施例二：
一种电缆阻水增强缓冲带由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂12份、操作油6份、硫化剂3份、尼龙10份、增强纤维20份、短切玻璃纤维5份、辣椒碱5份、橡胶15份、环氧树脂16份、抗氧剂1份、表面处面理剂1份、瓷化粉6份、填充剂2份。
实施例三：
一种电缆阻水增强缓冲带由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂13份、操作油6.5份、硫化剂4份、尼龙15份、增强纤维25份、短切玻璃纤维10份、辣椒碱6份、橡胶20份、环氧树脂17份、抗氧剂2份、表面处面理剂2份、瓷化粉8份、填充剂3份。
实施例四：
一种电缆阻水增强缓冲带由以下质量份数配方成分组成：增粘树脂14份、操作油7份、硫化剂5份、尼龙20份、增强纤维30份、短切玻璃纤维15份、辣椒碱7份、橡胶25份、环氧树脂18份、抗氧剂3份、表面处面理剂3份、瓷化粉10份、填充剂4份。
实施例五：
一种电缆阻水增强缓冲带的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、称取配方量的各原料备用；
步骤二、在橡胶捏合机内，加入橡胶、尼龙、增强纤维、增粘树脂、环氧树脂、沥青和防老剂进行捏合；
步骤三、将步骤二中捏合后的物料置入双辊开炼机内使其包辊，然后加入剩余原料，调节辊距，混炼20～30min，然后加入硫化剂和硫化促进剂，混料均匀，下片得到混炼胶；
步骤四、将步骤三中得到的混炼胶置入三辊压延机内进行压延；
步骤五、将步骤四中压延后的产品分切后包装，既得成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。