一种电子标签用耐腐蚀薄膜的制作方法

本发明涉及薄膜加工领域，是一种电子标签用耐腐蚀薄膜。

背景技术：

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，是人们生活当中经常使用的电子产品，电子标签一般被用来防伪、管理生产流水线、仓储管理、销售渠道管理、贵重物品管理、图书管理、租赁产品管理等，电子标签是十分精密且细小的电子产品，电子标签头通过薄膜来保护它，一般的电子标签用薄膜使用一段时间之后，就会被腐蚀，从而无法起到保护作用，最终导致电子标签无法工作，一般的电子标签用薄膜无法有效的抵挡太阳的照射，从而使电子标签无法正常工作。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出了一种电子标签用耐腐蚀薄膜，用来解决上述问题。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:

一种电子标签用耐腐蚀薄膜，其特征在于，包括耐腐蚀层、基体层和热合层构成，所述基体层为聚丙烯树脂，所述热合层由含有负离子释放剂的聚丙烯以及乙烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物，所述耐腐蚀层由环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、异氰酸酯，活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦，经紫外光照射固化聚合而成；

本发明的具体步骤如下：

a. 在透明薄膜基体层的正面均匀涂布形成耐腐蚀层；

b. 在透明薄膜基体层的背面均匀涂布形成热合层；

步骤a所述的基体层通过以下步骤制备：

第一步：原料选择，选择聚丙烯树脂，要求颗粒直径在150um以下；

第二步：对原料进行干燥，使得物料熟化；

第三步：模压成型，合理选择成型液压机和模具，物料在模具模腔内加压成型；

第四步：将加压成型的物料进行定型；

第五步将定型的物料进行压延；

步骤a所述的耐腐蚀层通过以下步骤制备：

步骤1：将环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、异氰酸酯融入甲苯和丁酮的混合溶剂中，均匀搅拌；

步骤2：在没有光照的条件下，将活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦加入步骤1的溶液中，继续搅拌均匀；

步骤3：将步骤2所得的溶液均匀涂布在透明薄膜基层的正面，并放在紫外线机进行固化，固化时间为10s~15s，紫外线光照强度1000W；

步骤1中所述的环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、异氰酸酯的质量比为（5~7）：（2~3）：1，混合溶剂与异氰酸酯的质量比为（2~3）：1，其中甲苯和丁酮的质量比为（2：1）；

步骤2中所述的活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯与异氰酸酯的质量比为（3~5）：1，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚与异氰酸酯的质量比为（0.5~0.9）：1，光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦与异氰酸酯的质量比为（0.1~0.15）：1。

本发明的有益效果为：

一种电子标签用耐腐蚀薄膜，薄膜的耐腐蚀层由环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、异氰酸酯，活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦制成，能够增加薄膜的耐腐蚀性、抗皱纹性，防老化性、耐化学性和耐高低温性，大大增加了电子标签的使用寿命，也提高了薄膜的使用寿命，薄膜的热合层由乙烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物制成，能够防止紫外线照射对电子标签造成影响，薄膜的热合层由烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物制成，能够防止薄膜污染环境，有利于人体健康。

附图说明

图1电子标签用耐腐蚀薄膜结构图。

具体实施方式

一种电子标签用耐腐蚀薄膜，其特征在于，包括耐腐蚀层1、基体层2和热合层3构成，所述基体层2为聚丙烯树脂，所述热合层3由乙烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物，所述耐腐蚀层1由环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、异氰酸酯，活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦，经紫外光照射固化聚合而成；

实施案例1：

1、将50g环氧丙烯酸酯、20g聚氨酯丙烯酸酯、10g异氰酸酯加入10g甲苯和5g丁酮组成的混合溶剂中，常温下搅拌均匀；

2、在没有光照条件下，将30g活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，5g，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，1g光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦加入步骤1所得的溶液中，均匀搅拌；

3、将步骤2所得溶液均匀涂布在基体层正面，并放在紫外线机下进行固化，固化时间为10s，紫外线强度为1000W；

4、将30g乙烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物，均匀涂布形成热合层。

实施案例2：

1、将60g环氧丙烯酸酯、25g聚氨酯丙烯酸酯、10g异氰酸酯加入15g甲苯和7g丁酮组成的混合溶剂中，常温下搅拌均匀；

2、在没有光照条件下，将40g活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，7g，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，1.25g光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦加入步骤1所得的溶液中，均匀搅拌；

3、将步骤2所得溶液均匀涂布在基体层正面，并放在紫外线机下进行固化，固化时间为12s，紫外线强度为1000W；

4、将25g乙烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物，均匀涂布形成热合层。

实施案例3：

1、将70g环氧丙烯酸酯、30g聚氨酯丙烯酸酯、10g异氰酸酯加入10g甲苯和5g丁酮组成的混合溶剂中，常温下搅拌均匀；

2、在没有光照条件下，将50g活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，9g，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，1.5g光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦加入步骤1所得的溶液中，均匀搅拌；

3、将步骤2所得溶液均匀涂布在基体层正面，并放在紫外线机下进行固化，固化时间为15s，紫外线强度为1000W；

4、将20g乙烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物，均匀涂布形成热合层。

实施案例3：

1、将40g环氧丙烯酸酯、16g聚氨酯丙烯酸酯、10g异氰酸酯加入20g甲苯和10g丁酮组成的混合溶剂中，常温下搅拌均匀；

2、在没有光照条件下，将24g活性单体三丙 二醇二丙烯酸酯，4g，稳定剂2，6-二叔丁基甲苯酚，0.8g光引发剂2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦加入步骤1所得的溶液中，均匀搅拌；

3、将步骤2所得溶液均匀涂布在基体层正面，并放在紫外线机下进行固化，固化时间为11s，紫外线强度为1000W；

4、将40g乙烯-α烯烃共聚物或马来酸酐接枝或者两者的共混物，均匀涂布形成热合层。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。