背景技术：
煎酒，俗称灭菌，是绍兴酒酿造过程中必不可少的一个步骤，具有促进黄酒的生物稳定性，促使酒中蛋白质及其他胶体等热凝物凝固使黄酒色泽清亮，促使黄酒老熟、消除生旧酒的杂味而改善酒质。四个功用。煎酒工艺采用巴氏消毒原理进行灭菌，然而由于过高的加热温度极易导致酒中含有的酯类、醇类、醛类、酸类、羰基化合物和酚类等多种成分挥发，会影响黄酒的口感、风味，因此现有酒厂、酒企均只将酒温加热至80~90℃进行低温灭菌，该温度无法消灭耐温性较高的细菌和微生物，仍有一小部分细菌或微生物存在于黄酒中，降低了黄酒的储存期限。基于此，提出本案申请。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种瞬时高温煎酒工艺，通过迅速将酒温提升至100℃以上并快速将其冷却的方式降低黄酒中的细菌或微生物的数量，提高黄酒储存期限。
为实现上述目的，本发明所提供的一种瞬时高温煎酒工艺包括以下步骤：
步骤一、将过滤后的酒通过热交换器先将酒温提升至80~90℃后再迅速提升至105~120℃；
步骤二、维持105~120℃的酒温10~50秒；
步骤三、向热交换器中注入冷却介质使酒温迅速从105~120℃降低至80~90℃；
步骤四、维持80~90℃的酒温10~60秒；
步骤五、采用自然冷却或缓降温方式将酒温从80~90℃降低至常温；
所述步骤一、步骤三采用边加热或降温边搅动方式实现快速、均匀加热。
进一步地，所述步骤一中温升所需时间为10~40秒。
进一步地，所述步骤三中降温时间需控制在15~25秒。
进一步地，所述步骤五缓降温是以每1℃需要5~10秒的降温速度将酒温缓慢地从80~90℃降低至室温。
进一步地，所述步骤一至步骤四所花时间需控制在120秒以内。
进一步地，包括步骤六：重复步骤一至步骤四，并将该重复过程控制在100秒以内。
本发明的有益效果如下：一、本发明通过精确把控黄酒酒温为105~120℃之间的时间，通过瞬时高温灭杀黄酒中在80~90℃所无法杀灭的细菌和微生物，降低黄酒最终的细菌和微生物含量，从而缩减黄酒变质时间，可有效延长黄酒储存期限6~8个月。二、由于本发明将高温维持时间为10~30秒，升温、降温时间也控制在65秒内，避免黄酒中的酯类、醇类、醛类、酸类、羰基化合物和酚类等多种成分因高温时间过长而挥发，且能避免黄酒中的蛋白质因长期高温而出现变性影响黄酒口感、风味。
具体实施方式
实施例1
本实施例所提供的高温瞬时煎酒工艺包括以下步骤：
步骤一、将过滤后的酒通过热交换器先将酒温提升至90℃后再迅速提升至105℃，其快速升温时间为15秒。
步骤二、维持105℃的酒温50秒。
步骤三、向热交换器中注入冷却介质使酒温迅速从105℃降低至90℃，其降温时间为15秒。
步骤四、维持90℃的酒温10秒。
步骤五、让酒温从90℃自然冷却至常温。
步骤一、步骤三采用边加热或降温边搅动方式实现快速、均匀加热。
本实施例中黄酒为5L~10L的小容量加热，能够实现迅速加热、冷却，从而保证迅速加热、冷却时间能够严格把控在15秒、10秒，避免长时间高温对黄酒口感、风味的破坏。
实施例2
本实施例所提供的高温瞬时煎酒工艺包括以下步骤：
步骤一、将过滤后的酒通过热交换器先将酒温提升至80℃后再迅速提升至120℃，其快速升温时间为40秒；
步骤二、维持120℃的酒温10秒；
步骤三、向热交换器中注入冷却介质使酒温迅速从120℃降低至80℃，其降温时间为25秒；
步骤四、维持80℃的酒温60秒；
步骤五、采用缓降温方式令酒温以以每1℃需要10秒的降温速度从80℃降低至常温。
步骤一、步骤三采用边加热或降温边搅动方式实现快速、均匀加热。
由于本实施例酒温是从80℃至120℃之间变动，其所需要的加热时间与降温时间较长。本实施例与实施例1相同，同样采用5L~10L的黄酒作为加热最小体积。
实施例3
本实施例所提供的高温瞬时煎酒工艺包括以下步骤：
步骤一、将过滤后的酒通过热交换器先将酒温提升至85℃后再迅速提升至110℃，其快速升温时间为30秒；
步骤二、维持110℃的酒温30秒；
步骤三、向热交换器中注入冷却介质使酒温迅速从110℃降低至85℃，其迅速降温时间为20秒；
步骤四、维持85℃的酒温40秒；
步骤五、采用缓降温方式令酒温以以每1℃需要5秒的降温速度从80℃降低至常温。
步骤六、重复步骤一至步骤四，并将步骤一快速升温时间、高温维持时间和迅速降温时间控制在100秒以内，其中快速升温时间为30秒、高温维持时间为30秒、迅速降温时间为25秒。
步骤一、步骤三采用边加热或降温边搅动方式实现快速、均匀加热。
本实施例可采用若干热交换器同时对一个酒罐内的黄酒进行同步加热和冷却，该种方式能够大大缩短黄酒升温、降温所需时间，从而避免黄酒长期处于高温环境下，避免长时间高温对黄酒口感、风味的破坏。