本发明涉及橡胶轮胎技术领域，尤其涉及一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料.
背景技术：
轮胎是汽车的最重要的组成部件之一，它的主要作用是支持车辆的全部重量，承受着汽车的负荷，传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力，轮胎大多用的是橡胶材料。但近几年随着经济的发展汽车的数量越来越多，对橡胶的要求越来越高，不但要求它的耐磨性、抗菌，而且现在为了追求汽车的舒服程度，所以怎样去减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，高度适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，现在对橡胶轮胎的要求越来越高，需增进技术，提高性能。
技术实现要素：
本发明提出了一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，耐磨、抗菌、抗震动性能优异，抗冲击性能极好。
本发明提出的一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶20-30份，聚丁二烯橡胶5-15份，320型氯丁橡胶10-20份，二硫化四甲基秋兰姆0.5-1.5份，氧化铅0.2-0.6份，氧化镁5-15份，玻璃微珠2-8份，硼酸铝晶须1-6份，粉煤灰2-7份，沸石粉2-6份，改性甘蔗渣纤维15-35份，端乙烯基硅油2-4份，古马隆树脂0.5-1.5份，聚乙烯蜡1-2份，松焦油1-2份，癸二酸二辛酯0.2-0.8份，WSP防老剂1-2份，亚磷酸酯1-3份。
优选地，改性甘蔗渣纤维采用如下工艺制备：将瓜尔胶、氢氧化钠混合均匀，加入双氧水、硫酸铜密封搅拌，搅拌温度为75-85℃，加入乙醇溶液搅拌均匀，加入醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯在温度120-130℃搅拌，调节体系pH值呈中性，得到预处理瓜尔胶；将膨胀石墨、水混合搅拌，搅拌速度为200-500r/min，在温度8-10℃加入氢氧化钠、尿素及甘蔗渣纤维搅拌，降温至-5--2℃保温，升高温度至20-35℃，采用硫酸溶液调节体系pH值至呈中性，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎，浸入二氧化硅悬浮液中搅拌，搅拌温度为75-85℃，加入预处理瓜尔胶搅拌均匀，喷雾干燥，得到改性甘蔗渣纤维。
优选地，预处理瓜尔胶、膨胀石墨的重量比为2-8：20-40。
优选地，膨胀石墨、尿素、甘蔗渣纤维的重量比为20-40：1-2：15-25。
优选地，瓜尔胶、硫酸铜的重量比为15-25：0.1-0.6。
优选地，瓜尔胶、双氧水、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为15-25：1-2：0.5-1.5：2-6。
优选地，改性甘蔗渣纤维采用如下工艺制备：按重量份将15-25份瓜尔胶、60-100份0.4-0.6mol/L氢氧化钠混合均匀，加入1-2份双氧水、0.1-0.6份硫酸铜密封搅拌20-50min，搅拌温度为75-85℃，加入120-160份浓度为40-60wt％乙醇溶液搅拌均匀，加入0.5-1.5份醋酸乙烯酯、2-6份甲基丙烯酸甲酯在温度120-130℃搅拌50-80min，调节体系pH值呈中性，得到预处理瓜尔胶；按重量份将20-40份膨胀石墨、100-140份水混合搅拌60-100min，搅拌速度为200-500r/min，在温度8-10℃加入5-15份氢氧化钠、1-2份尿素及15-25份甘蔗渣纤维搅拌10-30min，降温至-5--2℃保温20-50min，升高温度至20-35℃，采用硫酸溶液调节体系pH值至呈中性，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎，浸入浓度为1-1.8％二氧化硅悬浮液中搅拌10-20h，搅拌温度为75-85℃，加入2-8份预处理瓜尔胶搅拌均匀，喷雾干燥，得到改性甘蔗渣纤维。
优选地，所述的抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶26-28份，聚丁二烯橡胶12-14份，320型氯丁橡胶14-18份，二硫化四甲基秋兰姆1.2-1.4份，氧化铅0.3-0.5份，氧化镁10-13份，玻璃微珠4-6份，硼酸铝晶须2-4份，粉煤灰4-6份，沸石粉3-5份，改性甘蔗渣纤维30-32份，端乙烯基硅油3-3.5份，古马隆树脂1-1.2份，聚乙烯蜡1.4-1.6份，松焦油1.4-1.6份，癸二酸二辛酯0.2-0.4份，WSP防老剂1.2-1.6份，亚磷酸酯1.2-1.6份。
本发明的改性甘蔗渣纤维中，瓜尔胶经过双氧水氧化处理后，经过醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯接枝，分子链接入成膜性好化学基团，耐磨性好，且粘结性能优异；而膨胀石墨经过预处理后，在氢氧化钠与尿素的配合下与甘蔗渣纤维复合，与二氧化硅悬浮液配合可吸附微生物并配合硫酸铜作用，可有效吸附轮胎表面微生物且抑菌和杀菌效果极好，配合预处理瓜尔胶作用，与玻璃微珠、硼酸铝晶须、粉煤灰、沸石粉结合程度高，配合硅烷偶联剂SJ-90与丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶、320型氯丁橡胶结合力强，制品不仅交联密实，且耐老化性能极好，力学性能极好，不易断裂，可有效减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，高度适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音；而丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶及320型氯丁橡胶采用二硫化四甲基秋兰姆、氧化铅、氧化镁协同硫化，不仅固化效果好，耐磨性能优异，且配合端乙烯基硅油、古马隆树脂、聚乙烯蜡、松焦油、癸二酸二辛酯作用，在保质制品硬度的前提下，韧性极好，耐撕裂及耐磨性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶30份，聚丁二烯橡胶5份，320型氯丁橡胶20份，二硫化四甲基秋兰姆0.5份，氧化铅0.6份，氧化镁5份，玻璃微珠8份，硼酸铝晶须1份，粉煤灰7份，沸石粉2份，改性甘蔗渣纤维35份，端乙烯基硅油2份，古马隆树脂1.5份，聚乙烯蜡1份，松焦油2份，癸二酸二辛酯0.2份，WSP防老剂2份，亚磷酸酯1份。
实施例2
一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶20份，聚丁二烯橡胶15份，320型氯丁橡胶10份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，氧化铅0.2份，氧化镁15份，玻璃微珠2份，硼酸铝晶须6份，粉煤灰2份，沸石粉6份，改性甘蔗渣纤维15份，端乙烯基硅油4份，古马隆树脂0.5份，聚乙烯蜡2份，松焦油1份，癸二酸二辛酯0.8份，WSP防老剂1份，亚磷酸酯3份。
实施例3
一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶26份，聚丁二烯橡胶14份，320型氯丁橡胶14份，二硫化四甲基秋兰姆1.4份，氧化铅0.3份，氧化镁13份，玻璃微珠4份，硼酸铝晶须4份，粉煤灰4份，沸石粉5份，改性甘蔗渣纤维30份，端乙烯基硅油3.5份，古马隆树脂1份，聚乙烯蜡1.6份，松焦油1.4份，癸二酸二辛酯0.4份，WSP防老剂1.2份，亚磷酸酯1.6份。
改性甘蔗渣纤维采用如下工艺制备：按重量份将15份瓜尔胶、100份0.4mol/L氢氧化钠混合均匀，加入2份双氧水、0.1份硫酸铜密封搅拌50min，搅拌温度为75℃，加入160份浓度为40wt％乙醇溶液搅拌均匀，加入1.5份醋酸乙烯酯、2份甲基丙烯酸甲酯在温度130℃搅拌50min，调节体系pH值呈中性，得到预处理瓜尔胶；按重量份将40份膨胀石墨、100份水混合搅拌100min，搅拌速度为200r/min，在温度10℃加入5份氢氧化钠、2份尿素及15份甘蔗渣纤维搅拌30min，降温至-5℃保温50min，升高温度至20℃，采用硫酸溶液调节体系pH值至呈中性，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎，浸入浓度为1.8％二氧化硅悬浮液中搅拌10h，搅拌温度为85℃，加入2份预处理瓜尔胶搅拌均匀，喷雾干燥，得到改性甘蔗渣纤维。
实施例4
一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶28份，聚丁二烯橡胶12份，320型氯丁橡胶18份，二硫化四甲基秋兰姆1.2份，氧化铅0.5份，氧化镁10份，玻璃微珠6份，硼酸铝晶须2份，粉煤灰6份，沸石粉3份，改性甘蔗渣纤维32份，端乙烯基硅油3份，古马隆树脂1.2份，聚乙烯蜡1.4份，松焦油1.6份，癸二酸二辛酯0.2份，WSP防老剂1.6份，亚磷酸酯1.2份。
改性甘蔗渣纤维采用如下工艺制备：按重量份将25份瓜尔胶、60份0.6mol/L氢氧化钠混合均匀，加入1份双氧水、0.6份硫酸铜密封搅拌20min，搅拌温度为85℃，加入120份浓度为60wt％乙醇溶液搅拌均匀，加入0.5份醋酸乙烯酯、-6份甲基丙烯酸甲酯在温度120℃搅拌80min，调节体系pH值呈中性，得到预处理瓜尔胶；按重量份将20份膨胀石墨、140份水混合搅拌60min，搅拌速度为500r/min，在温度8℃加入15份氢氧化钠、1份尿素及25份甘蔗渣纤维搅拌10min，降温至-2℃保温20min，升高温度至35℃，采用硫酸溶液调节体系pH值至呈中性，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎，浸入浓度为1％二氧化硅悬浮液中搅拌20h，搅拌温度为75℃，加入8份预处理瓜尔胶搅拌均匀，喷雾干燥，得到改性甘蔗渣纤维。
实施例5
一种抗震抗冲击汽车轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶27份，聚丁二烯橡胶13份，320型氯丁橡胶16份，二硫化四甲基秋兰姆1.3份，氧化铅0.4份，氧化镁12份，玻璃微珠5份，硼酸铝晶须3份，粉煤灰5.5份，沸石粉4.2份，改性甘蔗渣纤维31份，端乙烯基硅油3.2份，古马隆树脂1.1份，聚乙烯蜡1.5份，松焦油1.5份，癸二酸二辛酯0.3份，WSP防老剂1.4份，亚磷酸酯1.4份。
改性甘蔗渣纤维采用如下工艺制备：按重量份将19份瓜尔胶、80份0.5mol/L氢氧化钠混合均匀，加入1.5份双氧水、0.4份硫酸铜密封搅拌32min，搅拌温度为79℃，加入135份浓度为52wt％乙醇溶液搅拌均匀，加入0.85份醋酸乙烯酯、4份甲基丙烯酸甲酯在温度126℃搅拌60min，调节体系pH值呈中性，得到预处理瓜尔胶；按重量份将36份膨胀石墨、120份水混合搅拌80min，搅拌速度为350r/min，在温度9℃加入12份氢氧化钠、1.6份尿素及19份甘蔗渣纤维搅拌24min，降温至-3℃保温35min，升高温度至32℃，采用硫酸溶液调节体系pH值至呈中性，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎，浸入浓度为1.2％二氧化硅悬浮液中搅拌14h，搅拌温度为81℃，加入6份预处理瓜尔胶搅拌均匀，喷雾干燥，得到改性甘蔗渣纤维。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。