本发明涉及一种材料技术领域，具体是一种食品包装用可降解材料及其制备方法。
背景技术：
长期以来，我们所使用的塑料产品，例如农膜材料都是用石油合成树脂，如聚氯乙烯，聚丙烯，聚乙烯等材料制成的一次性制成品，用完后被废弃为垃圾，有的被随处丢弃，有的被堆埋、或焚烧，极大的浪费了资源。这些塑料产品需200年左右才能被分解。而对其进行处理过程中产生的有害物质直接污染大气和水源。这些废弃的保水膜也对土地的土壤结构产生很大的破坏，直接导致了土地减产等一系列不良后果。
目前开发和研究的降解塑料主要分为生物可降解塑料和光可降解塑料，生物可降解塑料又可分为天然大分子，淀粉添加剂以及化学合成聚合物等。其中天然大分子的生物可降解塑料具有加工设备简单，降解产物无毒、无污染，最具有开发前景。现有的天然大分子的生物可降解塑料主要包括淀粉，聚糖，纤维素等。淀粉基塑料由于加工设备简单、价格低廉而特引人注目，较为常用。但是淀粉基塑料的韧性较差，在自然条件下易霉变。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品包装用可降解材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶20-30份、聚乳酸30-40份、红薯淀粉8-15份、五加皮5-8份、曲尾藓2-4份、车前草1-5份、硬脂酸钠0.5-0.8份、D-异亮氨酸2-6份、乙酸乙酯4-8份、绿原酸0.5-0.9份。
作为本发明进一步的方案：所述食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶23-26份、聚乳酸32-37份、红薯淀粉10-14份、五加皮6-7份、曲尾藓2-4份、车前草1-5份、硬脂酸钠0.5-0.8份、D-异亮氨酸2-6份、乙酸乙酯4-8份、绿原酸0.5-0.9份。
作为本发明进一步的方案：所述食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶25份、聚乳酸35份、红薯淀粉12份、五加皮7份、曲尾藓3份、车前草3份、硬脂酸钠0.7份、D-异亮氨酸4份、乙酸乙酯6份、绿原酸0.7份。
一种食品包装用可降解材料的制备方法，具体步骤为：
首先，将鱼漂胶、聚乳酸、红薯淀粉、硬脂酸钠、D-异亮氨酸、乙酸乙酯、绿原酸混匀，搅拌速度为300-600r/min，搅拌时间为1-2h，搅拌温度为45-48℃，接着将五加皮、曲尾藓、车前草进行超临界二氧化碳萃取，将萃取后的混合物与搅拌后的混合物一并加入到双螺杆挤出机中造粒，得到食品包装用可降解材料。
作为本发明进一步的方案：搅拌速度为450r/min，搅拌时间为1.5h，搅拌温度为47℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明得到的食品包装用可降解材料按照GB/T 19276.1-2003标准，模拟在自然含水环境中生物分解过程，测试得到其生物分解率最高能达到98％，材料的光降解率最高达到95％，且其他各项性能指标优异。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶20份、聚乳酸30份、红薯淀粉8份、五加皮5份、曲尾藓2份、车前草1份、硬脂酸钠0.5份、D-异亮氨酸2份、乙酸乙酯4份、绿原酸0.5份。
一种食品包装用可降解材料的制备方法，具体步骤为：
首先，将鱼漂胶、聚乳酸、红薯淀粉、硬脂酸钠、D-异亮氨酸、乙酸乙酯、绿原酸混匀，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为1h，搅拌温度为45℃，接着将五加皮、曲尾藓、车前草进行超临界二氧化碳萃取，将萃取后的混合物与搅拌后的混合物一并加入到双螺杆挤出机中造粒，得到食品包装用可降解材料。
实施例2
一种食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶23份、聚乳酸32份、红薯淀粉10份、五加皮6份、曲尾藓2份、车前草1份、硬脂酸钠0.5份、D-异亮氨酸2份、乙酸乙酯4份、绿原酸0.5份。
一种食品包装用可降解材料的制备方法，具体步骤为：
首先，将鱼漂胶、聚乳酸、红薯淀粉、硬脂酸钠、D-异亮氨酸、乙酸乙酯、绿原酸混匀，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为1h，搅拌温度为45℃，接着将五加皮、曲尾藓、车前草进行超临界二氧化碳萃取，将萃取后的混合物与搅拌后的混合物一并加入到双螺杆挤出机中造粒，得到食品包装用可降解材料。
实施例3
一种食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶25份、聚乳酸35份、红薯淀粉12份、五加皮7份、曲尾藓3份、车前草3份、硬脂酸钠0.7份、D-异亮氨酸4份、乙酸乙酯6份、绿原酸0.7份。
一种食品包装用可降解材料的制备方法，具体步骤为：
首先，将鱼漂胶、聚乳酸、红薯淀粉、硬脂酸钠、D-异亮氨酸、乙酸乙酯、绿原酸混匀，搅拌速度为450r/min，搅拌时间为1.5h，搅拌温度为47℃，接着将五加皮、曲尾藓、车前草进行超临界二氧化碳萃取，将萃取后的混合物与搅拌后的混合物一并加入到双螺杆挤出机中造粒，得到食品包装用可降解材料。
实施例4
一种食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶26份、聚乳酸37份、红薯淀粉10份、五加皮6份、曲尾藓2份、车前草1份、硬脂酸钠0.5份、D-异亮氨酸2份、乙酸乙酯4份、绿原酸0.5份。
一种食品包装用可降解材料的制备方法，具体步骤为：
首先，将鱼漂胶、聚乳酸、红薯淀粉、硬脂酸钠、D-异亮氨酸、乙酸乙酯、绿原酸混匀，搅拌速度为600r/min，搅拌时间为2h，搅拌温度为48℃，接着将五加皮、曲尾藓、车前草进行超临界二氧化碳萃取，将萃取后的混合物与搅拌后的混合物一并加入到双螺杆挤出机中造粒，得到食品包装用可降解材料。
实施例5
一种食品包装用可降解材料，按照重量份的主要原料为：鱼漂胶30份、聚乳酸40份、红薯淀粉15份、五加皮8份、曲尾藓4份、车前草5份、硬脂酸钠0.8份、D-异亮氨酸6份、乙酸乙酯8份、绿原酸0.9份。
一种食品包装用可降解材料的制备方法，具体步骤为：
首先，将鱼漂胶、聚乳酸、红薯淀粉、硬脂酸钠、D-异亮氨酸、乙酸乙酯、绿原酸混匀，搅拌速度为600r/min，搅拌时间为2h，搅拌温度为48℃，接着将五加皮、曲尾藓、车前草进行超临界二氧化碳萃取，将萃取后的混合物与搅拌后的混合物一并加入到双螺杆挤出机中造粒，得到食品包装用可降解材料。
上述实施例1-5制得的可降解材料，按照GB/T 19276.1-2003标准进行测试，测试得到其生物分解率达到97-98％，其光降解率达到93-95％，材料经过测试拉伸强度为7-9MPa，弯曲强度为3-6MPa。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。