用于水上浮岛基地的沼气池的制作方法

文档序号:13175013阅读:321来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种用于水上浮岛基地的沼气池。

背景技术:
我国目前城镇人口众多,严重挑战资源承载力,而人们离不开的衣、食、住、行、天、地、水,污染日益严重,能源供应压力越来越严峻。如果污染危及人们生存;或陆地资源枯竭,不堪负重;或灾害频发,生计艰难;或海平面上升淹没沿海城市、乡村等等。但愿科学家预言人类将在百年内灭绝是危言耸听。但人们向何处去?该怎么办?确是值得思考的。绿色水上多功能浮岛基地提供了化解危机的重要方法之一。人是水基生物,水占地球面积的大部分。人们只有向水索取资源,才能度过难关。现有技术中的沼气池通常是通过自然发酵的方式产生沼气,不仅无法使得沼气充分产出,而且排料对环境会产生较大影响。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种用于水上浮岛基地的沼气池,不仅沼气生产效率高,而且具有良好的环保效应。实用新型所采用的技术方案是这样的:用于水上浮岛基地的沼气池,包括外箱体,所述外箱体包括四侧的侧挡板、倾斜设置于底部的底板、设置于顶部的顶板,所述底板的最低处开设有卸料口,所述底板上设置有用于封盖所述卸料口的封板,所述封板的一侧与所述底板相转动连接,所述封板的另一侧与所述外箱体之间设置有驱动所述封板转动的驱动机构,所述底板最高处的侧挡板上开设有与进料管道相连通的进料口;所述侧挡板的顶部固定设置有顶梁,所述外箱体内设置有垂直设置的两个内墙板,所述内墙板的上端部与所述顶梁相固定连接,所述内墙板的下端部与所述底板相分离,所述顶板位于所述顶梁的上方,两侧所述内墙板之间形成的空间位于水位上方为气室,位于水位下方为反应区,所述顶板上设置有与所述气室相连通的排气阀、安全阀以及出气阀;所述反应区内设置有用于加快沼气生成的搅拌装置,所述搅拌装置包括与两侧所述内墙板相转动设置的转轴、固定设置于所述转轴两端的安装部、连接于两端所述安装部之间的若干弧形搅拌杆,若干所述弧形搅拌杆呈橄榄球状,所述弧形搅拌杆为中空管,且弧形搅拌杆上开设有若干与其空腔相连通的喷射孔,其一端闭合,其中一个所述安装部上设置有分流器,所述弧形搅拌杆的另一端与所述分流器相连通,所述分流器通过转动接头连接有发酵液输送管,所述发酵液输送管与发酵液存储箱相连通,所述发酵液存储箱与所述发酵液输送管之间设置有抽液泵,所述发酵液输送管上设置有流量调节阀,另一个所述安装部通过联轴器与驱动电机的电机轴相连接,所述驱动电机位于所述外箱体的外侧。进一步改进的是:所述驱动机构包括一端分别固定于所述封板另一侧的两条升降链、与两条所述升降链的另一端相固定连接的驱动架,所述驱动架沿着上下方向延伸,所述驱动架的上部与所述外箱体之间转动连接有驱动杆。进一步改进的是:所述外箱体的外部固定设置有U形限位架,所述驱动架插设与所述U形限位架内。进一步改进的是:所述顶板呈弧形。通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过搅拌装置能够实时进行搅拌,而且在搅拌的同时均匀添加发酵液,从而提高了沼气产生的效率,而且能够提高了环保效果。附图说明图1是本实用新型示意图;图2是顶板示意图;图3是驱动机构示意图;图4是驱动机构侧视图。其中:1、侧挡板;2、底板;3、顶板;4、封板;5、进料管道;6、顶梁;7、气室;8、反应区;9、排气阀;10、安全阀;11、出气阀;12、内墙板;13、驱动电机;14、弧形搅拌杆;15、安装部;16、分流器;17、升降链;18、驱动架;19、驱动杆;20、U形限位架。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。如图1-图2所示,本实用新型公开一种用于水上浮岛基地的沼气池,包括外箱体,所述外箱体包括四侧的侧挡板1、倾斜设置于底部的底板2、设置于顶部的顶板3,所述底板2的最低处开设有卸料口,所述底板2上设置有用于封盖所述卸料口的封板4,所述封板4的一侧与所述底板2相转动连接,所述封板4的另一侧与所述外箱体之间设置有驱动所述封板4转动的驱动机构,所述底板2最高处的侧挡板1上开设有与进料管道5相连通的进料口;所述侧挡板1的顶部固定设置有顶梁6,所述外箱体内设置有垂直设置的两个内墙板12,所述内墙板12的上端部与所述顶梁6相固定连接,所述内墙板12的下端部与所述底板2相分离,所述顶板3位于所述顶梁6的上方,两侧所述内墙板12之间形成的空间位于水位上方为气室7,位于水位下方为反应区8,所述顶板3上设置有与所述气室7相连通的排气阀9、安全阀10以及出气阀11;所述反应区8内设置有用于加快沼气生成的搅拌装置,所述搅拌装置包括与两侧所述内墙板12相转动设置的转轴、固定设置于所述转轴两端的安装部15、连接于两端所述安装部15之间的若干弧形搅拌杆14,若干所述弧形搅拌杆14呈橄榄球状,所述弧形搅拌杆14为中空管,且弧形搅拌杆14上开设有若干与其空腔相连通的喷射孔,其一端闭合,其中一个所述安装部15上设置有分流器16,所述弧形搅拌杆14的另一端与所述分流器16相连通,所述分流器16通过转动接头连接有发酵液输送管,所述发酵液输送管与发酵液存储箱相连通,所述发酵液存储箱与所述发酵液输送管之间设置有抽液泵,所述发酵液输送管上设置有流量调节阀,另一个所述安装部15通过联轴器与驱动电机13的电机轴相连接,所述驱动电机13位于所述外箱体的外侧。工作原理:浮岛产生的排料由进料口进入外箱体内,由于外箱体的底部倾斜设置,因此排料在自身重力的作用下向下堆积发酵,在自然发酵的同时,通过驱动电机13带动转轴转动,从而带动弧形搅拌杆14转动对排料进行搅拌,与此同时发酵液由喷射孔喷出,从而提高了发酵效率,发酵产生的沼气进入气室7,最后由排气阀排出进行应用,而剩余残渣堆积在排料口处,可以通过定时打开封板4进行排出,同时为了不影响沼气的正常产生,可以通过定时驱动弧形搅拌杆14转动,具体地可以是间隔一到两天搅拌一段时间,或者在发酵的中期(沼气产生量大时)进行搅拌动作,通过搅拌可以使得沼气能够充分发挥出来,不至于封堵在粘稠的排料中。由于若干弧形搅拌杆14形成橄榄球状,而排料呈粘稠状,因此在搅拌时能够减少阻力,提高了搅拌效果,从而降低了电机的负载,而且弧形搅拌杆14在转动过程中喷射发酵液能够均匀与排料进行混合,提高发酵效果。如图3-图4所示,本实施例中进一步优选的实施方式为,所述驱动机构包括一端分别固定于所述封板4另一侧的两条升降链17、与两条所述升降链17的另一端相固定连接的驱动架18,所述驱动架18沿着上下方向延伸,所述驱动架18的上部与所述外箱体之间转动连接有驱动杆19,而且驱动架18与外箱体之间设置有锁定机构,其原理为,锁定机构解锁后,驱动架18在自身重力以及驱动杆19的作用下向下转动,其下端部的升降链17解除对封板4的束缚,从而封板4转动将排料口打开,从而将残渣排出。为了能够限制驱动架18,所述外箱体的外部固定设置有U形限位架20,所述驱动架18插设与所述U形限位架20内。为了增加沼气的存储空间,所述顶板3呈弧形,由于产生的沼气无法快速应用,因此将顶板3设置呈弧形,增加了存储空间,利于沼气存储。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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