生物发酵装置的制作方法

本实用新型涉及生物设备技术领域，具体涉及到一种生物发酵装置。

背景技术：

生物发酵装置是生物工程生产中最常用的一种基础设备，生物发酵装置设计的是否合理，直接影响产品质量。但现有产品在这方面均存在一些不足：1、发酵罐在搅动时容易产生晃动，影响设备使用安全；2、现有发酵装置大多只能提供与外界温度相同的发酵温度环境，而外界温度是不断变化的，这使发酵罐中的微生物不能长期保持在适宜的发酵环境中，从而导致发酵效率低和发酵产物成分变化的问题；3、使用现有发酵罐发酵时，搅拌不充分的问题限制了发酵效率的提升；4、使用现有发酵罐无法实时观察物料的反映情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生物发酵装置，以解决现有生物发酵装置温度不稳定、搅拌效果差、产品质量下降以及操作不便的问题。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种生物发酵装置，包括储液箱以及与储液箱相通的发酵罐；储液箱通过导液管与发酵罐连通，导液管上安装有抽液泵和雾化器；发酵罐顶部设有进料管，底部连接有出料管，发酵罐的顶部还设有电机，电机安装在发酵罐顶部的中央，电机的驱动轴插入发酵罐内，驱动轴的末端固定有搅拌叶片，驱动轴的中部活动连接一撑杆，撑杆的另一端固定在发酵罐内壁上，发酵罐底部为漏斗形罐底，发酵罐的侧面连接有物料循环管路、清渣孔和控制器，出料管上设置有透明视口和取样支管，发酵罐内设有分别与控制器连接的换热器和温度传感器，发酵罐底部设置有过滤网。

优选的，物料循环管路由物料循环管和循环泵组成，物料循环管的进口和出口分别连接在发酵罐的上部和下部。

优选的，发酵罐外设有一层保温层。

优选的，发酵罐顶部还设有一对发酵罐内进行照明的照明装置，照明装置为一探照灯。

优选的，发酵罐底部设有数根支撑脚。

优选的，储液箱的上端设有进液口。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过温度传感器、换热器及控制器的联合调节，可以灵敏调节发酵罐内的温度，同时，罐体外设一保温层，可有效地保证发酵所需温度。

2、搅拌叶片的设置可实现基本的搅拌功能，通过循环泵可以不断的将下层液体输送到上层，大大改善了搅拌效果。

3、透明视口使工作人员可以随时观察反应器内的物料的状态，发现异常后，可以随时打开取样阀取样检测，方便操作的同时，也保证了产品质量。

4、通过在发酵罐顶部设置对罐体内部进行照明的照明装置以及设置透视口，便于工作人员时刻了解发酵罐内微生物的生产状况，有利于工作人员作出正确的判断，在驱动轴上设置一撑杆，减少轴的晃动，从而减少罐体的晃动，提高了设备使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型生物发酵装置的示意图；

其中，1、储液箱；2、发酵罐；3、抽液泵；4、导液管；5、雾化器；6、物料循环管；7、循环泵；8、探照灯；9、保温层；10、换热器；11、控制器；12、温度传感器；13、进料管；14、电机；15、驱动轴；16、撑杆；17、过滤网；18、出料管；19、透明视口；20、取样支管；21、取样阀；22、清渣孔；23、支撑脚；24、进液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种生物发酵装置，包括储液箱1以及与储液箱1相通的发酵罐2；储液箱1通过导液管4与发酵罐2连通，导液管4上安装有抽液泵3和雾化器5；发酵罐2顶部设有进料管13，底部连接有出料管18，发酵罐2的顶部还设有电机14，电机14安装在发酵罐2顶部的中央，电机14的驱动轴15插入发酵罐2内，驱动轴15的末端固定有搅拌叶片，驱动轴15的中部活动连接一撑杆16，撑杆16的另一端固定在发酵罐2内壁上，发酵罐2底部为漏斗形罐底，发酵罐2的侧面连接有物料循环管路、清渣孔22和控制器11，出料管18上设置有透明视口19和取样支管20，发酵罐2内设有分别与控制器11连接的换热器10和温度传感器12，发酵罐2底部设置有过滤网17。

本实用新型的优化实施例，物料循环管路由物料循环管6和循环泵7组成，物料循环管6的进口和出口分别连接在发酵罐2的上部和下部；发酵罐2外设有一层保温层9；发酵罐2顶部还设有一对发酵罐内进行照明的照明装置，照明装置为一探照灯8，发酵罐2顶部还设有观察口；发酵罐2底部设有数根支撑脚23；储液箱1的上端设有进液口24；取样支管20上设有取样阀21。

使用时，通过进料管13向发酵罐2内加入原料进行发酵，发酵过程中，当发酵罐2内发酵温度变化，由温度传感器12将信息传输至控制器11，从而改变换热器10内的介质来调节发酵罐2内温度，同时，通过电机14带动搅拌叶片可以更好的对发酵液进行搅拌，增加发酵效率。

搅拌叶片的设置可实现基本的搅拌功能，通过循环泵7可以不断的将下层液体输送到上层，大大改善了搅拌效果；过滤网17的设置可以有效滤出反应过程中产生的废渣，提高了产品质量，废渣积累后，通过清渣孔22可以清除废渣；透明视口19的设计，使工作人员可以随时观察发酵罐2内的物料的状态，发现异常后，可以随时打开取样阀21取样检测，方便操作的同时，也保证了产品质量；在发酵罐2内通过在驱动轴15 上设置一撑杆16，减少轴的晃动，从而减少发酵罐2的晃动，提高了设备使用安全性。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。