一种微生物分离检验装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种微生物分离检验装置。

背景技术：

现有的微生物分离器分离得不彻底，达不到微生物分离的要求，且在分离的同时原料四处飞溅，影响了分离效果。在现有的微生物分离装置中，例如申请号为201320200985.3的实用新型专利，包括底座，底座连接电机，电机连接偏心轮，偏心轮连接微生物分离桶，微生物分离桶连接过滤膜，该专利虽然通过第一过滤膜、第二过滤膜和第三过滤膜来提高分离效果，但在实际使用时，其分离效果仍不理想，且工作时微生物原料四处飞溅，影响了分离效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物分离检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物分离检验装置，包括固定外壳，所述固定外壳的顶端固定安装有蓄料箱，所述固定外壳的底端外侧设有出料口，所述固定外壳的底端右侧设有减速电机，所述减速电机的外侧设有外接电源，所述减速电机通过连接导线与外接电源电性连接，所述固定外壳的底端中心处设有下旋转环，所述下旋转环通过皮带与减速电机相连，所述固定外壳的内部底端设有上旋转环，所述上旋转环通过转杆与下旋转环相连，所述转杆贯穿固定外壳，所述转杆与固定外壳的连接处设有旋转环，所述上旋转环的顶端固定安装有旋转辊，所述固定外壳的底端外侧设有集物腔，所述固定外壳的内部中心处圆周安装有内固定台体，所述内固定台体的内侧设有排料管，所述排料管与集物腔相贯通，所述旋转辊贯穿排料管，所述旋转辊的顶端设有膜架，所述膜架的内侧分别设有第一分离膜和第二分离膜，所述蓄料箱通过下料管与膜架相连，所述下料管与膜架的连接处设有旋转环。

优选的，所述下料管的内部顶端安装有打散装置，所述打散装置包括外壳，所述外壳的右侧设有伺服电机，所述伺服电机通过连接导线与外接电源电性连接，所述外壳的内部设有内旋转辊，所述伺服电机通过驱动旋转辊与内旋转辊转动连接，所述伺服电机与驱动旋转辊的连接处设有连轴器，所述内旋转辊的左侧通过旋转连接辊与外壳转动连接，所述内旋转辊的外侧安装有外旋转板，所述外旋转板的外侧安装有打散辊。

优选的，所述旋转辊的顶端中心处安装有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定安装有顶旋转叶板，所述顶旋转叶板的外侧设有卷曲板，所述顶旋转叶板和卷曲板的外壁均设有通孔。

优选的，所述蓄料箱的外侧设有固定支架。

优选的，所述下料管的底端设有放大开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物分离检验装置，通过膜架、第一分离膜和第二分离膜的配合，微生物原料通过下料管直接落入第一分离膜内，减速电机通过皮带带动下旋转环转动，下旋转环通过转杆和旋转环的配合带动上旋转环和旋转辊转动，旋转辊转动时带动膜架旋转，膜架通过旋转环转动于下料管的底端，通过第一分离膜和第二分离膜的配合对微生物原料进行旋转分离，同时避免膜架转动时原料四溅，提高了分离效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的顶旋转叶板结构示意图；

图3为本实用新型的打散装置结构示意图；

图4为本实用新型的原理框图。

图中：1、蓄料箱，2、下料管，3、膜架，4、第一分离膜，5、第二分离膜，6、内固定台体，7、出料口，8、固定外壳，9、上旋转环，10、固定支架，11、打散装置，111、外壳，112、连轴器，113、伺服电机，114、旋转连接辊，115、打散辊，116、外旋转板，117、内旋转辊，118、驱动旋转辊，12、旋转环，13、放大开口，14、顶旋转叶板，15、旋转杆，16、排料管，17、旋转辊，18、集物腔，19、旋转环，20、转杆，21、下旋转环，22、皮带，23、减速电机，24、外接电源，25、卷曲板，26、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物分离检验装置，包括固定外壳8，固定外壳8的顶端固定安装有蓄料箱1，蓄料箱1的外侧设有固定支架10，固定支架10提高了蓄料箱1与固定外壳8连接的稳定性能，固定外壳8的底端外侧设有出料口7，固定外壳8的底端右侧设有减速电机23，减速电机23的外侧设有外接电源24，减速电机23通过连接导线与外接电源24电性连接，外接电源24为240V交流电，固定外壳8的底端中心处设有下旋转环21，下旋转环21通过皮带22与减速电机23相连，减速电机23通过皮带22带动下旋转环21转动，固定外壳8的内部底端设有上旋转环9，上旋转环9通过转杆20与下旋转环21相连，转杆20贯穿固定外壳8，转杆20与固定外壳8的连接处设有旋转环19，下旋转环21通过转杆20和旋转环19的配合带动上旋转环9和旋转辊17转动，上旋转环9的顶端固定安装有旋转辊17，固定外壳8的底端外侧设有集物腔18，集物腔18用于收集分离后的微生物，固定外壳8的内部中心处圆周安装有内固定台体6，内固定台体6的内侧设有排料管16，排料管16与集物腔18相贯通，旋转辊17贯穿排料管16，旋转辊17的顶端设有膜架3，旋转辊17转动时带动膜架3旋转，膜架3的内侧分别设有第一分离膜4和第二分离膜5，通过第一分离膜4和第二分离膜5的配合对微生物原料进行旋转分离，蓄料箱1通过下料管2与膜架3相连，下料管2与膜架3的连接处设有旋转环12，膜架3通过旋转环12转动于下料管2的底端，使下料管2落下的原料直接落入第一分离膜4内，同时膜架3转动时原料不会四溅，提高了分离效果，下料管2的底端设有放大开口13，旋转辊17的顶端中心处安装有旋转杆15，旋转杆15的顶端固定安装有顶旋转叶板14，顶旋转叶板14的外侧设有卷曲板25，顶旋转叶板14和卷曲板25的外壁均设有通孔26，微生物落下时，顶旋转叶板14和卷曲板25的配合对微生物原料进行分散处理，使微生物原料均匀分散在第一分离膜4内，下料管2的内部顶端安装有打散装置11，通过设置打散装置11，内旋转辊117转动时带动外旋转板116和打散辊115，对落入下料管2内的微生物原料进行打散，避免原料堆积成块状落入第一分离膜4内而影响分离效果，打散装置11包括外壳111，外壳111的右侧设有伺服电机113，伺服电机113通过连接导线与外接电源24电性连接，外壳111的内部设有内旋转辊117，伺服电机113通过驱动旋转辊118与内旋转辊117转动连接，伺服电机113与驱动旋转辊118的连接处设有连轴器112，内旋转辊117的左侧通过旋转连接辊114与外壳111转动连接，内旋转辊117的外侧安装有外旋转板116，外旋转板116的外侧安装有打散辊115。

蓄料箱1内的微生物原料通过下料管2直接落入第一分离膜4内，减速电机23通过皮带22带动下旋转环21转动，下旋转环21通过转杆20和旋转环19的配合带动上旋转环9和旋转辊17转动，旋转辊17转动时带动膜架3旋转，膜架3通过旋转环12转动于下料管2的底端，通过第一分离膜4和第二分离膜5的配合对微生物原料进行旋转分离，同时膜架3转动时原料不会四溅，提高了分离效果，集物腔18用于收集分离后的微生物并流至出料口7处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。