一种香豆素粗品生产加工用精馏釜的制作方法

文档序号:12581394阅读:514来源:国知局

本实用新型涉及香精香料加工技术领域,更具体的说,涉及一种香豆素粗品生产加工用精馏釜。



背景技术:

香豆素是一种白色结晶固体,天然发现存在于黑香豆、香蛇鞭菊、野香荚兰、兰花中,具有新鲜干草香和香豆香,常用于香精香料的制备,在香豆素的加工过程中,需要对香豆素粗品进行精馏操作,一般会使用精馏釜,现有的香豆素精馏釜的精馏产品纯度较差,主要是由于精馏釜加热不均匀以及精馏过程中高温下精馏液长时间在精馏釜中发生的副反应都会直接影响到成品的精度,另外精馏产生的废水不能及时有效的处理,污染精馏环境。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种香豆素粗品生产加工用精馏釜,该精馏釜精馏效果较好,可以保持精馏液不断循环流动,避免高温下精馏液发生副反应,还可以及时排出精馏废水,避免污染工作环境。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种香豆素粗品生产加工用精馏釜,它包括精馏釜本体,所述的精馏釜本体上设有进料口,所述的精馏釜本体为空心圆环结构,所述的精馏釜本体中心位置设有加热器,所述的加热器通过连接件与精馏釜本体固定,所述的加热器上方设有主加热体,所述的加热器左侧设有副加热体,所述的精馏釜本体下方水平管路上从右至左依次设有微冷却器、液体泵和废水分离排出装置,所述的精馏釜本体上方连接有出气管道,所述的出气管道上设有冷凝器。

进一步,所述的主加热体为长条状,与精馏釜本体上方水平管路接触。

进一步,所述的副加热体为半圆弧形状,与精馏釜本体左侧弯曲管路接触。

本精馏釜先通过副加热体对精馏液进行预加热,再通过主加热体对精馏液进行加热,可以提高精馏液的加热效率和均匀性,液体泵保证精馏釜内部的精馏液不断循环流动。

与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

本实用新型采用副、主加热体依次对精馏液进行加热,可以提高加热效率和加热均匀性,提高产品质量;精馏釜采用空心圆环结构,结合液体泵可以实现精馏液在精馏釜内部循环流动,避免高温下精馏液发生副反应;采用了废水分离排出装置,可以及时分离和排出精馏过程中产生的废水,保护精馏环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中:1、冷凝器;2、出气管道;3、加热器;4、进料口;5、精馏釜本体;6、微冷却器;7、连接件;8、液体泵;9、废水分离排出装置;31、主加热体;32、副加热体。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种香豆素粗品生产加工用精馏釜,它包括精馏釜本体5,精馏釜本体5上设有进料口4,精馏釜本体5为空心圆环结构,精馏釜本体5中心位置设有加热器3,加热器3通过连接件7与精馏釜本体5固定,加热器3上方设有主加热体31,加热器3左侧设有副加热体32,精馏釜本体5下方水平管路上从右至左依次设有微冷却器6、液体泵8和废水分离排出装置9,精馏釜本体5上方连接有出气管道2,出气管道2上设有冷凝器1,主加热体31为长条状,与精馏釜本体5上方水平管路接触,副加热体32为半圆弧形状,与精馏釜本体5左侧弯曲管路接触。

使用时,工作人员需要先从进料口4加入精馏液,之后启动液体泵8,精馏液依次流过微冷却器6、液体泵8和废水分离排出装置9,进入到副加热体32进行预加热,之后进入到主加热体31进行精馏操作,精馏蒸汽经过出气管道2接着被冷凝器1冷凝得到产品,精馏釜本体5内部的高温精馏液继续流动,再次进入到微冷却器6被微冷却,循环精馏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1