一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置的制作方法

文档序号:11611570阅读:296来源:国知局

本发明涉及一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置,属于大豆肽生产技术领域。



背景技术:

大豆肽具有无豆腥味、无蛋白变性、酸性不沉淀、加热不凝固、易溶于水、流动性好等良好的加工性能,是优良的保健食品素材。大豆肽是大豆蛋白质经酸法或酶法水解或分离、精制而得到的多肽混合物,以小分子肽为主,还含有少量大分子肽、游离氨基酸、糖类和无机盐等成份,大豆肽中的氨基酸组成与大豆蛋白非常接近,但是由于大豆肽的分子量比较小,更容易被吸收,其中某些低分子肽还能够起到独特的生理功能。

现有技术中采用将大豆蛋白杀菌、酶解、分离、浓缩后,通过冷冻干燥设备,即在真空环境中将液体物料中水分从固态升华成气态,以去除水分制成大豆肽粉末,而现有技术中冷冻干燥装置采用不同多层料盘结构,大型生产过程中物料层高度较高,置料费事费力,且冷冻干燥过程中难以控制各层之间间距,增加了制冷和干燥压力,从而降低生产效率,能耗较大。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置,使用方便稳定、可调节层间距、方便摆放物料和冷干操作,提高生产效率,降低生产能耗。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的:

一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置,包括干燥室、水气冷凝器和真空泵,其中,所述干燥室、水气冷凝器和真空泵通过管路连接,且管路上设有阀门,所述干燥室一侧设有封门,另一侧设有旋转电机,所述旋转电机上设有转轴,所述转轴端部穿过干燥室,且设有第一伞齿,所述干燥室底部设有制冷器,所述干燥室内壁上设有定位座和若干制冷管,若干制冷管与制冷器相连,所述定位座上设有若干凸起,所述干燥室内底部设有滑轨,所述滑轨上设有置料架;

所述置料架包括底板和若干置料层,所述底板底部设有若干滑轮,所述滑轮与滑轨配合使用,所述底板一侧设有定位凸起,所述定位凸起上设有若干凹槽,所述凹槽与定位座凸起配合,所述底板顶部设有支撑座和若干导向杆,所述支撑座内设有中心柱,所述中心柱顶部穿过若干置料层,且设有第二伞齿,所述第二伞齿与第一伞齿配合使用,所述中心柱外设有外螺纹,所述外螺纹两端分别设有上限位环和下限位环,所述导向杆顶部设有挡板;

若干置料层呈一列均匀间隔设置,位于顶部的置料层内设有通孔,所述通孔内壁上设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹配合使用,所述置料层包括托料盘和加热层,所述加热层两端与导向杆之间设有导向套,所述加热层两侧设有滑道,相邻置料层的滑道之间设有第一连接板和第二连接板,相邻第一连接板和第二连接板端部铰接,所述第一连接板和第二连接板相互交叉设置,且交叉处铰接,所述第一连接板和第二连接板两端与滑道之间均设有滚轮。

上述一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置,其中,所述干燥室上设有真空表和测温计。

上述一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置,其中,所述滑道两端到加热层边缘的垂直距离均为d1,所述加热层长度为d2,d1:d2=3:10。

本发明的有益效果为:

本发明结构结构精密,设计合理紧凑,通过滚轮与滑轨配合,方便置料架抽出放料,定位凸起的凹槽与定位座凸起配合,方便限位,使第一伞齿和第二伞齿位置配合,旋转电机带动第一伞齿旋转,带动第二伞齿旋转驱使中心柱在支撑座内旋转,使内螺纹与外螺纹配合相对旋转,控制顶部的置料层上升或下降,通过第一连接板和第二连接板带动下方的置料层联动,滚轮在滑道内移动,滑道尺寸设计利于限位,从而改变相邻置料层的间距,并通过导向套在导向柱外移动,保证运行平稳和方向性一致,放料时可以缩小层间距,降低放料难度,冷冻干燥时,真空泵保持干燥室内真空度,可以增加层间距,水气冷凝器放出冷凝水,保证充分冷冻干燥,降低能耗,提高加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

(图中,干燥室23、水气冷凝器24和真空泵25,管路26,阀门27,真空表28,测温计29,封门30,旋转电机31,转轴32,第一伞齿33,制冷器34,定位座35,制冷管36,凸起37,滑轨38,置料架39,底板1,置料层2,滑轮3,定位凸起4,凹槽5,支撑座6,导向杆7,中心柱8,第二伞齿9,外螺纹10,上限位环11,下限位环12,挡板13,通孔14,内螺纹15,托料盘16,加热层17,导向套18,滑道19,第一连接板20,第二连接板21,滚轮22)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置,包括干燥室、水气冷凝器和真空泵,其中,所述干燥室、水气冷凝器和真空泵通过管路连接,且管路上设有阀门,所述干燥室上设有真空表和测温计,所述干燥室一侧设有封门,另一侧设有旋转电机,所述旋转电机上设有转轴,所述转轴端部穿过干燥室,且设有第一伞齿,所述干燥室底部设有制冷器,所述干燥室内壁上设有定位座和若干制冷管,若干制冷管与制冷器相连,所述定位座上设有若干凸起,所述干燥室内底部设有滑轨,所述滑轨上设有置料架;

所述置料架包括底板和若干置料层,所述底板底部设有若干滑轮,所述滑轮与滑轨配合使用,所述底板一侧设有定位凸起,所述定位凸起上设有若干凹槽,所述凹槽与定位座凸起配合,所述底板顶部设有支撑座和若干导向杆,所述支撑座内设有中心柱,所述中心柱顶部穿过若干置料层,且设有第二伞齿,所述第二伞齿与第一伞齿配合使用,所述中心柱外设有外螺纹,所述外螺纹两端分别设有上限位环和下限位环,所述导向杆顶部设有挡板;

若干置料层呈一列均匀间隔设置,位于顶部的置料层内设有通孔,所述通孔内壁上设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹配合使用,所述置料层包括托料盘和加热层,所述加热层两端与导向杆之间设有导向套,所述加热层两侧设有滑道,所述滑道两端到加热层边缘的垂直距离均为d1,所述加热层长度为d2,d1:d2=3:10,相邻置料层的滑道之间设有第一连接板和第二连接板,相邻第一连接板和第二连接板端部铰接,所述第一连接板和第二连接板相互交叉设置,且交叉处铰接,所述第一连接板和第二连接板两端与滑道之间均设有滚轮。

本发明的工作方式为:

通过滚轮与滑轨配合,方便置料架抽出放料,定位凸起的凹槽与定位座凸起配合,方便限位,使第一伞齿和第二伞齿位置配合,旋转电机带动第一伞齿旋转,带动第二伞齿旋转驱使中心柱在支撑座内旋转,使内螺纹与外螺纹配合相对旋转,控制顶部的置料层上升或下降,通过第一连接板和第二连接板带动下方的置料层联动,滚轮在滑道内移动,滑道尺寸设计利于限位,从而改变相邻置料层的间距,并通过导向套在导向柱外移动,保证运行平稳和方向性一致,放料时可以缩小层间距,降低放料难度,冷冻干燥时,真空泵保持干燥室内真空度,可以增加层间距,水气冷凝器放出冷凝水。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种低能耗的大豆肽生产用冷冻干燥装置,包括干燥室、水气冷凝器和真空泵,干燥室一侧设有封门,另一侧设有旋转电机,旋转电机上设有转轴,转轴端部穿过干燥室,且设有第一伞齿,干燥室底部设有制冷器,干燥室内壁上设有定位座和若干制冷管,置料架包括底板和若干置料层,底板底部设有若干滑轮,底板一侧设有定位凸起,底板顶部设有支撑座和若干导向杆,支撑座内设有中心柱,中心柱顶部设有第二伞齿,中心柱外设有外螺纹,置料层包括托料盘和加热层,加热层两侧设有滑道,相邻置料层的滑道之间设有第一连接板和第二连接板;本发明使用方便稳定、可调节层间距、方便摆放物料和冷干操作,提高生产效率,降低生产能耗。

技术研发人员:刘新旗;付慧彦
受保护的技术使用者:荣海生物科技有限公司
技术研发日:2017.04.21
技术公布日:2017.08.04
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