一种高效的亚麻籽油脱蜡装置的制作方法

本发明涉及一种高效的亚麻籽油脱蜡装置。

背景技术：

亚麻籽油又称亚麻油、胡麻油,在食品、医药、化工等行业具有广泛的用途。由于亚麻籽油含有大量高不饱和脂肪酸,并具有一定的生理活性且易于氧化,因此,亚麻籽油在加工精炼过程中要采取切实有效的办法保证其产品质量。

目前亚麻籽油脱蜡设备一般沿用其他植物油冬化分提所用结晶反应罐，这样导致存在如下不足：一是亚麻籽油易氧化，亚麻籽油在脱蜡过程中在有氧环境下容易氧化，使亚麻籽油品质下降、产生苦味；二是影响产品质量，在空气湿度较大的地区，在进行低温脱蜡过程中，通常罐内部空气中的水分在降温过程中达到露点而凝结，水分会进入油中使油中水分含量升高，影响油的产品质量；三是亚麻籽油在低温脱蜡过程中，需要罐内进行降温，一般都采用添加冷却盘管的方式经冷却，但是在使用过程中发现这种结构冷却效果不佳，冷却盘管从底部输入冷却水，顶部输出冷却水，这种结构由于冷却水刚刚进入罐体时温度低，在管内螺旋上升后出管时，温度经过换热后会明显上升，此时顶部的制冷效果就会较差，很容易造成反应罐底部温度低，顶部温度高的现象，难以达到很好的冷却降温效果，且会造成罐体内部上下温差，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种高效的亚麻籽油脱蜡装置。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种高效的亚麻籽油脱蜡装置，包括反应罐壳体和反应罐裙座，所述裙座安装于所述反应罐底部；所述反应罐壳体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接搅拌杆，所述搅拌杆位于反应罐壳体内部；所述反应罐壳体一侧顶部设有进液口和溢流口，所述溢流口位于所述进液口下方，所述反应罐壳体内部设有冷却盘管，所述冷却盘管一侧顶部设有第一冷却水出口，另一侧底部设有第一冷却水进口，所述冷却水出口与所述冷却水进口均向外伸出，贯穿反应罐壳体连接至反应罐壳体外部；所述反应罐壳体底部设有排渣口，其特征在于，所述反应罐壳体上设置有输入组件、输出组件、第一温度计、第二温度计、第一温度传感器、第二温度传感器以及冷却夹套，所述输入组件包括氮气进入口和氮气置换管；所述输出组件包括两个出气口，所述出气口数量为两个，呈对称设置于所述反应罐壳体顶部两侧，一个出气口连接有呼吸阀，另一个出气口上连接有真空泵；所述两个出气口上均设有阀门；

所述氮气置换管设置于所述反应罐壳体内部上端位置，所述氮气进入口呈圆形管体结构，设置于所述反应罐壳体一侧，并伸入反应罐壳体内部与氮气置换管相连接，所述氮气置换管呈环管结构，所述氮气置换管上设置有两组氮气置换孔，包括上氮气置换孔和下氮气置换孔，所述上氮气置换孔数量为多个，设置于所述氮气置换管外侧上端位置，所述上氮气置换孔在氮气置换管上呈周向均匀分布；所述下氮气置换孔数量为多个，设置于所述氮气置换管外侧下端位置，所述下氮气置换孔在氮气置换管上呈周向均匀分布；

所述第一温度计、第二温度计、第一温度传感器、第二温度传感器均安装在所述反应罐壳体外部，所述第一温度计与第一温度传感器位于所述反应罐壳体上部位置，所述第二温度计与第二温度传感器位于所述反应罐壳体下部位置；所述第一温度传感器与第二温度传感器上均设有无线信号发射器，所述无线信号发射器通过无线信号连接有显示设备；

所述冷却夹套安装于所述反应罐体外部四周，所述冷却夹套内部设有冷却水空腔，所述冷却夹套一侧底部设有第二冷却水出口，另一侧底顶部设有第二冷却水进口。

上述一种高效的亚麻籽油脱蜡装置，其特征在于，所述显示设备为手机、电脑、显示器中的一种或多种。

上述一种高效的亚麻籽油脱蜡装置，其特征在于，所述氮气置换管通过u型卡箍安装在所述反应罐壳体内部。

上述一种高效的亚麻籽油脱蜡装置，其特征在于，所述上氮气置换孔数量为6-8个。

上述一种高效的亚麻籽油脱蜡装置，其特征在于，所述下氮气置换孔数量为6-8个。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明通过采用冷却盘管从内部冷却，冷却夹套从外部冷却，内外双重冷却的方式使得冷却效果极佳；冷却盘管采用下部进水，上部出水结构，冷却夹套相反采用下部出水、上部进水的方式，并且采用上下温度计及温度传感器的设置，可以实时监控反应罐内部的上部与下部的温度，避免了罐体内部的上下温差现象的发生。温度传感器可通过无线信号连接手机、电脑等终端，监控方便，不需人员现场值守。

添加了氮气置换管路，亚麻籽油在脱蜡过程中被间断或不断通入氮气，由于氮气的保护作用使得亚麻籽油不易被氧化，解决了亚麻籽油因被氧化而品质下降、产生苦味的问题。

另一方面，通过添加了气体出口及连接的真空泵，在低温脱蜡的过程中，通过真空泵对罐体内热空气进行抽出，能够解决由热变冷的过程中罐中空气达到露点而凝结，影响亚麻籽油含水量得问题。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为本氮气置换管安装i处放大图。

图3为本实用外部示意图。

附图标记：

反应罐壳体1、输入组件2、氮气进入口21、氮气置换管22、上氮气置换孔3、下氮气置换孔4、u型卡箍12、输出组件5、出气口51、呼吸阀52、真空泵53，阀门54；第一温度计e1、第二温度计e2、第一温度传感器h1、第二温度传感器h2、冷却夹套12、第二冷却水出口121、第二冷却水进口122、冷却水空腔123、无线信号发射器13；

搅拌电机6，搅拌杆61、进液口7、溢流口8、冷却盘管9、第一冷却水出口91、第一冷却水进口92、排渣口10、裙座11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例

一种高效的亚麻籽油脱蜡装置，包括反应罐壳体和反应罐裙座，所述裙座安装于所述反应罐底部；所述反应罐壳体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接搅拌杆，所述搅拌杆位于反应罐壳体内部；所述反应罐壳体一侧顶部设有进液口和溢流口，所述溢流口位于所述进液口下方，所述反应罐壳体内部设有冷却盘管，所述冷却盘管一侧顶部设有第一冷却水出口，另一侧底部设有第一冷却水进口，所述冷却水出口与所述冷却水进口均向外伸出，贯穿反应罐壳体连接至反应罐壳体外部；所述反应罐壳体底部设有排渣口，其特征在于，所述反应罐壳体上设置有输入组件、输出组件、第一温度计、第二温度计、第一温度传感器、第二温度传感器以及冷却夹套，所述输入组件包括氮气进入口和氮气置换管；所述输出组件包括两个出气口，所述出气口数量为两个，呈对称设置于所述反应罐壳体顶部两侧，一个出气口连接有呼吸阀，另一个出气口上连接有真空泵；所述两个出气口上均设有阀门；

所述氮气置换管设置于所述反应罐壳体内部上端位置，所述氮气进入口呈圆形管体结构，设置于所述反应罐壳体一侧，并伸入反应罐壳体内部与氮气置换管相连接，所述氮气置换管呈环管结构，所述氮气置换管上设置有两组氮气置换孔，包括上氮气置换孔和下氮气置换孔，所述上氮气置换孔数量为多个，设置于所述氮气置换管外侧上端位置，所述上氮气置换孔在氮气置换管上呈周向均匀分布；所述下氮气置换孔数量为多个，设置于所述氮气置换管外侧下端位置，所述下氮气置换孔在氮气置换管上呈周向均匀分布；

所述第一温度计、第二温度计、第一温度传感器、第二温度传感器均安装在所述反应罐壳体外部，所述第一温度计与第一温度传感器位于所述反应罐壳体上部位置，所述第二温度计与第二温度传感器位于所述反应罐壳体下部位置；所述第一温度传感器与第二温度传感器上均设有无线信号发射器，所述无线信号发射器通过无线信号连接有显示设备；

所述冷却夹套安装于所述反应罐体外部四周，所述冷却夹套内部设有冷却水空腔，所述冷却夹套一侧底部设有第二冷却水出口，另一侧底顶部设有第二冷却水进口。所述显示设备为电脑。所述氮气置换管通过u型卡箍焊接安装在所述反应罐壳体内部。所述上氮气置换孔数量为8个。所述下氮气置换孔数量为8个。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明通过采用冷却盘管从内部冷却，冷却夹套从外部冷却，内外双重冷却的方式使得冷却效果极佳；冷却盘管采用下部进水，上部出水结构，冷却夹套相反采用下部出水、上部进水的方式，并且采用上下温度计及温度传感器的设置，可以实时监控反应罐内部的上部与下部的温度，避免了罐体内部的上下温差现象的发生。温度传感器可通过无线信号连接手机、电脑等终端，监控方便，不需人员现场值守。

添加了氮气置换管路，亚麻籽油在脱蜡过程中被间断或不断通入氮气，由于氮气的保护作用使得亚麻籽油不易被氧化，解决了亚麻籽油因被氧化而品质下降、产生苦味的问题。

另一方面，通过添加了气体出口及连接的真空泵，在低温脱蜡的过程中，通过真空泵对罐体内热空气进行抽出，能够解决由热变冷的过程中罐中空气达到露点而凝结，影响亚麻籽油含水量得问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。