一种耐高温改性有机硅树脂和珠光油墨及其制备方法与流程

文档序号:11469508阅读:182来源:国知局

本发明涉及有机硅树脂,具体涉及一种耐高温改性有机硅树脂和珠光油墨及其制备方法。



背景技术:

如何提高pi油墨(珠光油墨)的附着力和提高耐温度一直是个难以解决的问题。本发明运用常规方法合成了一种附着力优良、耐折弯、耐高温的改性有机硅树脂,并用该有机硅树脂配制了白色及黑色珠光油墨,达到了行业高水准要求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种耐高温改性有机硅树脂和珠光油墨及其制备方法,提高珠光油墨的附着力和耐温度。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种耐高温改性有机硅树脂,按重量百分比包括以下组分:

根据本发明的实施例,所述溶剂设为丙二醇甲醚醋酸酯。

根据本发明的实施例,所述助剂设为钛酸丁酯或者有机锡。

一种耐高温改性有机硅树脂制备方法,包括步骤:

(1)将羟基饱和聚酯树脂和溶剂加入釜中;

(2)在100℃~180℃温度范围内,徐徐加入有机硅树脂及助剂;

(3)保温2小时;

(4)降温至80℃以下时出料。

一种珠光油墨,按重量百分比包括以下组分:

一种珠光油墨制备方法,包括步骤:

(1)将改性有机硅树脂、钛白粉及消泡剂加入搅拌缸中,高速分散15分钟得到粉末;

(2)将粉末研磨至细度10μm以下;

(3)加入氨基树脂、流平剂、偶联剂及溶剂。

一种珠光油墨,按重量百分比包括以下组分:

一种珠光油墨制备方法,包括步骤:

(1)将改性有机硅树脂、炭黑及消泡剂加入搅拌缸中,高速分散15分钟得到粉末;

(2)将粉末研磨至细度10μm以下;

(3)加入氨基树脂、流平剂、偶联剂及溶剂。

本发明的有益效果:本发明运用常规方法合成了附着力优良、耐折弯、耐高温的改性有机硅树脂,并用该改性有机硅树脂配制成白色及黑色珠光油墨,达到了行业高水准要求。

具体实施方式

下面根据实施例对本发明作进一步详细说明:

本发明耐高温改性有机硅树脂,按重量百分比包括以下组分:

所述溶剂设为丙二醇甲醚醋酸酯。所述助剂设为钛酸丁酯或者有机锡。

本发明耐高温改性有机硅树脂制备方法,包括步骤:

(1)将羟基饱和聚酯树脂和溶剂加入釜中;

(2)在100℃~180℃温度范围内,徐徐加入有机硅树脂及助剂;

(3)保温2小时;

(4)降温至80℃以下时出料。

本发明珠光油墨,按重量百分比包括以下组分:

如上的珠光油墨制备方法,包括步骤:

(1)将改性有机硅树脂、钛白粉及消泡剂加入搅拌缸中,高速分散15分钟得到粉末;

(2)将粉末研磨至细度10μm以下;

(3)加入氨基树脂、流平剂、偶联剂及溶剂。

本发明珠光油墨,按重量百分比包括以下组分:

如上的珠光油墨制备方法,包括步骤:

(1)将改性有机硅树脂、炭黑及消泡剂加入搅拌缸中,高速分散15分钟得到粉末;

(2)将粉末研磨至细度10μm以下;

(3)加入氨基树脂、流平剂、偶联剂及溶剂。

实施例1:

(1)将70份羟基饱和聚酯树脂和14份丙二醇甲醚醋酸酯加入釜中;

(2)在100℃~180℃温度范围内,徐徐加入15份有机硅树脂及1份钛酸丁酯;

(3)保温2小时;

(4)降温至80℃以下时出料得到改性有机硅树脂。

实施例2:

(1)将改性有机硅树脂60份、钛白粉30份及消泡剂1份加入搅拌缸中,高速分散15分钟得到粉末;

(2)将粉末研磨至细度10μm以下;

(3)加入氨基树脂6份、流平剂1份、偶联剂1份及溶剂丙二醇甲醚醋酸酯1份。

实施例3:

(1)将改性有机硅树脂70份、炭黑15份及消泡剂2份加入搅拌缸中,高速分散15分钟得到粉末;

(2)将粉末研磨至细度10μm以下;

(3)加入氨基树脂9份、流平剂1份、偶联剂1份及溶剂丙二醇甲醚醋酸酯1份。

本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神,可以有多种变形方案实现本发明,以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种耐高温改性有机硅树脂和珠光油墨及其制备方法,耐高温改性有机硅树脂按重量百分比包括以下组分:羟基饱和聚酯树脂50%~70%;有机硅树脂10%~30%;溶剂5%~20%;助剂1%~5%。本发明运用常规方法合成了附着力优良、耐折弯、耐高温的改性有机硅树脂,并用该改性有机硅树脂配制成白色及黑色珠光油墨,达到了行业高水准要求。

技术研发人员:余嘉怡;余嘉俊;余剑军;胡小刚
受保护的技术使用者:东莞市俊怡化工科技有限公司
技术研发日:2017.04.28
技术公布日:2017.08.22
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