本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种石油天然气钻井系统用电缆。
背景技术：
石油天然气是现代工业的基本原料，钻井系统包括位于井眼最下方的钻头及逐节连接在钻头上的钻杆，钻杆为中空结构，随着钻头的掘进，钻杆逐节旋接加长，井眼内使用钻井液作为循环冲洗介质。在钻井过程中还要经过固井、测井、解卡等作业，固井液和解卡液的成分复杂，对电缆的腐蚀性强，随着井深的增加，井下的温度越来越高，电缆在井下还要承受较为频繁的扭动和一定的拉力，井壁的岩石有可能对电缆造成损伤。如何制备一种耐腐蚀、耐扭动撕裂、耐高温性的电缆料亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种石油天然气钻井系统用电缆，具有优异的耐腐蚀、耐扭动撕裂、耐高温性能。
本发明提出的一种石油天然气钻井系统用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的外护套，外护套的原料按重量份包括：偏氟醚橡胶60-80份，氯磺化聚乙烯35-45份，聚碳酸树酯18-24份，交联剂0.8-1.6份，纳米碳酸钙30-40份，蚕丝纤维20-30份，纳米钛白粉5-10份，白炭黑40-50份，煅烧陶土10-20份，蒙脱土复合物4-8份，钛酸酯偶联剂2-3份，氧化镁4-6份，增塑剂4-8份，防老剂40100.5-1份，防老剂22460.5-1份。
优选地，蒙脱土复合物采用如下工艺制备：将云母、水搅拌，加入碳酸氢铵超声处理得到预处理云母；将蒙脱土、2,2'-二烯丙基双酚a搅拌，加入双马来酰亚胺搅拌，加入丙酮、预处理云母搅拌，过滤，干燥得到蒙脱土复合物。
优选地，蒙脱土复合物采用如下工艺制备：将云母、水搅拌20-50min，搅拌速度为300-500r/min，加入碳酸氢铵超声处理5-15min得到预处理云母，超声频率为50-70khz，超声功率为400-500w；将蒙脱土、2,2'-二烯丙基双酚a搅拌20-40min，搅拌温度为45-65℃，加入双马来酰亚胺搅拌20-40min，搅拌温度为110-130℃，加入丙酮、预处理云母搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，过滤，干燥得到蒙脱土复合物。
优选地，蒙脱土复合物采用如下工艺制备：按重量份将2-8份云母、20-50份水搅拌20-50min，搅拌速度为300-500r/min，加入1-3份碳酸氢铵超声处理5-15min得到预处理云母，超声频率为50-70khz，超声功率为400-500w；按重量份将5-15份蒙脱土、30-50份2,2'-二烯丙基双酚a搅拌20-40min，搅拌温度为45-65℃，加入15-20份双马来酰亚胺搅拌20-40min，搅拌温度为110-130℃，加入120-160份丙酮、15-25份预处理云母搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，过滤，干燥得到蒙脱土复合物。
优选地，交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.6-1份，三烯丙基异三聚氰酸酯0.2-0.5份。
优选地，增塑剂按重量份包括：硬脂酸2-4份，二甲基硅油1-2份，pe蜡1-2份。
本发明采用偏氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚碳酸树酯复配，在钛酸酯偶联剂的配合下，与纳米碳酸钙、蚕丝纤维、纳米钛白粉结合程度高，使本发明不仅硬度高，而且防水、耐老化性能优异，原料易得，成本低。
蒙脱土复合物中，云母经过碳酸氢铵超声处理，部分层间阳离子被铵离子取代，经高温干燥后铵离子以氨气的形式挥发掉，从而在云母粉体的表面生成反应位点羟基，在2,2'-二烯丙基双酚a的配合下与蒙脱土结合程度高，再加入双马来酰亚胺复配，使其与纳米碳酸钙、蚕丝纤维、纳米钛白粉配合得到混杂多尺度材料，不仅弯曲强度和层间剪切强度好，层间断裂韧性优异，耐磨的优良性能，且热分解温度高；接着经过氧化二异丙苯、三烯丙基异三聚氰酸酯复配交联，构建的特殊的空间结构，可有效提高本发明拉伸强度，而且遇到硬物不易损伤，过载能力强，可有效容纳白炭黑、煅烧陶土，相互间结合力强，不仅容纳量大，间接降低成本，而且比表面积大，可有效提高其他原料的相容性，促使无机原料和有机原料的接枝从而形成整体，使本发明防水与热稳定进一步增强，可适应井下复杂的工作环境，使用寿命长。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种石油天然气钻井系统用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的外护套，外护套的原料按重量份包括：偏氟醚橡胶60份，氯磺化聚乙烯45份，聚碳酸树酯18份，交联剂1.6份，纳米碳酸钙30份，蚕丝纤维30份，纳米钛白粉5份，白炭黑50份，煅烧陶土10份，蒙脱土复合物8份，钛酸酯偶联剂2份，氧化镁6份，增塑剂4份，防老剂40101份，防老剂22460.5份。
实施例2
本发明提出的一种石油天然气钻井系统用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的外护套，外护套的原料按重量份包括：偏氟醚橡胶80份，氯磺化聚乙烯35份，聚碳酸树酯24份，交联剂0.8份，纳米碳酸钙40份，蚕丝纤维20份，纳米钛白粉10份，白炭黑40份，煅烧陶土20份，蒙脱土复合物4份，钛酸酯偶联剂3份，氧化镁4份，增塑剂8份，防老剂40100.5份，防老剂22461份。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备：将云母、水搅拌，加入碳酸氢铵超声处理得到预处理云母；将蒙脱土、2,2'-二烯丙基双酚a搅拌，加入双马来酰亚胺搅拌，加入丙酮、预处理云母搅拌，过滤，干燥得到蒙脱土复合物。
实施例3
本发明提出的一种石油天然气钻井系统用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的外护套，外护套的原料按重量份包括：偏氟醚橡胶65份，氯磺化聚乙烯42份，聚碳酸树酯20份，交联剂1.4份，纳米碳酸钙32份，蚕丝纤维28份，纳米钛白粉6份，白炭黑48份，煅烧陶土12份，蒙脱土复合物7份，钛酸酯偶联剂2.2份，氧化镁5.5份，增塑剂5份，防老剂40100.8份，防老剂22460.6份。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备：将云母、水搅拌35min，搅拌速度为400r/min，加入碳酸氢铵超声处理10min得到预处理云母，超声频率为60khz，超声功率为450w；将蒙脱土、2,2'-二烯丙基双酚a搅拌30min，搅拌温度为55℃，加入双马来酰亚胺搅拌30min，搅拌温度为120℃，加入丙酮、预处理云母搅拌3h，搅拌温度为60℃，过滤，干燥得到蒙脱土复合物。
交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.6份，三烯丙基异三聚氰酸酯0.5份。增塑剂按重量份包括：硬脂酸2份，二甲基硅油2份，pe蜡1份。
实施例4
本发明提出的一种石油天然气钻井系统用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的外护套，外护套的原料按重量份包括：偏氟醚橡胶75份，氯磺化聚乙烯38份，聚碳酸树酯22份，交联剂1份，纳米碳酸钙38份，蚕丝纤维22份，纳米钛白粉8份，白炭黑42份，煅烧陶土18份，蒙脱土复合物5份，钛酸酯偶联剂2.8份，氧化镁4.5份，增塑剂7份，防老剂40100.6份，防老剂22460.8份。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备：按重量份将2份云母、50份水搅拌20min，搅拌速度为500r/min，加入1份碳酸氢铵超声处理15min得到预处理云母，超声频率为50khz，超声功率为500w；按重量份将5份蒙脱土、50份2,2'-二烯丙基双酚a搅拌20min，搅拌温度为65℃，加入15份双马来酰亚胺搅拌40min，搅拌温度为110℃，加入160份丙酮、15份预处理云母搅拌4h，搅拌温度为55℃，过滤，干燥得到蒙脱土复合物。
交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯1份，三烯丙基异三聚氰酸酯0.2份。增塑剂按重量份包括：硬脂酸4份，二甲基硅油1份，pe蜡2份。
实施例5
本发明提出的一种石油天然气钻井系统用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的外护套，外护套的原料按重量份包括：偏氟醚橡胶70份，氯磺化聚乙烯40份，聚碳酸树酯21份，交联剂1.2份，纳米碳酸钙35份，蚕丝纤维25份，纳米钛白粉7份，白炭黑45份，煅烧陶土15份，蒙脱土复合物6份，钛酸酯偶联剂2.5份，氧化镁5份，增塑剂6份，防老剂40100.7份，防老剂22460.7份。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备：按重量份将8份云母、20份水搅拌50min，搅拌速度为300r/min，加入3份碳酸氢铵超声处理5min得到预处理云母，超声频率为70khz，超声功率为400w；按重量份将15份蒙脱土、30份2,2'-二烯丙基双酚a搅拌40min，搅拌温度为45℃，加入20份双马来酰亚胺搅拌20min，搅拌温度为130℃，加入120份丙酮、25份预处理云母搅拌2h，搅拌温度为65℃，过滤，干燥得到蒙脱土复合物。
交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.8份，三烯丙基异三聚氰酸酯0.3份。增塑剂按重量份包括：硬脂酸3份，二甲基硅油1.5份，pe蜡1.5份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。