低能耗改性沥青防水卷材的制作方法

文档序号:11223740阅读:797来源:国知局

本发明涉及一种防水卷材,具体的说是一种弹性体改性沥青防水卷材及其生产工艺和设备,属于建筑防水领域。



背景技术:

目前,改性沥青防水卷材占据全国防水市场份额的26%,仍作为最主要防水材料用于工民用建筑领域。其主要原料沥青必须通过高温改性,使其低温不脆裂,高温不流淌,在其改性过程中,高温长时间剪切搅拌,直接产生大量含有致癌物质的沥青烟气。随着环保政策的完善,以及执法力度的加大,如何降低改性沥青生产能耗和环保压力,成为了目前防水领域亟需解决的难题。另外,国内改性沥青防水卷材主要是橡胶改性沥青,软化油作为增塑剂补充改善低温。随着国内对改性沥青防水卷材产品标准的日益提高,需要更高标准的改性沥青;然而,目前的产品中橡胶含量很难提高,在其含量达到12%以上时,生产难度会明显提高,车速明显下降,能耗提高,且在改性沥青合成中极易发生交联现象,导致生产事故;同时增塑剂至今无法解决迁移的问题,随着使用年限的延长,增塑剂逐渐迁移,造成材料性能明显下降。因此,对于重新构建改性沥青防水卷材的组成和生产工艺和设备势在必行。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明设计了一种低能耗改性沥青防水卷材及其生产工艺和设备,产品成分简单,性能高,工艺简单易行,厚度控制容易,产品表面平整,使用温度范围广,抗老化。

本发明的技术方案为:

一种低能耗改性沥青防水卷材,由a组分和b组分混合而成:

a组分包含以下重量份的原料:60%乳化沥青50-70份、氯丁胶乳20-30份、丁苯胶乳5-10份;

b组分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液20-30份。

a组分包含以下重量份的原料:60%乳化沥青60-70份、氯丁胶乳25-30份、丁苯胶乳5-10份;

b组分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液25-30份。

a组分包含以下重量份的原料:60%乳化沥青65份、氯丁胶乳30份、丁苯胶乳8份;

b组分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液30份。

一种低能耗改性沥青防水卷材的生产工艺,所述工艺包括以下步骤:

(1)配料搅拌:将a组分的60%乳化沥青、氯丁胶乳和丁苯胶乳混合后,打入计量配料罐,搅拌30~60分钟至混合均匀;

(2)将b组分10%cacl2水溶液,打入计量配料罐;

(3)将90#沥青装入配料罐加热至175~185℃后直接放入预浸油槽中;

(4)上胎:胎基选用聚酯毡、玻纤毡或玻纤增强聚酯毡,将胎基展开后,依次经过胎基搭接机、胎基停留机、胎基烘干机,进行上胎;

(5)预浸:将步骤(4)上胎后的胎基经过浸油槽,进行浸油,浸油温度控制在170~180℃;

(6)喷涂覆胶:由喷涂设备将a组分和b组分均匀喷涂在步骤(5)浸油后的产品表面,再经过压实装置除水,干燥装置干燥后经覆膜装置覆pe膜。

(7)牵引压实卷毡:将步骤(4)覆膜后的产品经过牵引压实装置进行牵引压实后,再经过产品停留装置,自动卷毡机进行卷毡码垛。

一种低能耗改性沥青防水卷材生产工艺的设备,喷涂覆胶槽采用喷涂方式将a组分和b组分均匀的喷涂在预浸后的胎基表面;喷涂覆胶槽出口依次设有压实装置、干燥装置、覆膜装置,覆膜装置的出口端依次设有牵引压实机、产品停留装置和卷毡机。所述的喷涂覆胶槽还设有厚度自动控制装置。

本发明的优点是:

本发明产品合成工艺能耗低,性能高,工艺简单易行,厚度控制容易,产品表面平整,使用温度范围广,抗老化。

1、本发明的卷材满足环保要求,高温不流淌,低温不脆裂,密封性好、耐水抗渗性能和基体粘附力强,实际使用效果好,寿命长。

2、本发明的生产工业合理,生产效率高,可以连续生产,产品统一性好。

具体实施方式

一种低能耗改性沥青防水卷材,由a组分和b组分混合而成;

实施例1

a组分包含以下重量份的原料:60%乳化沥青70份、氯丁胶乳30份、丁苯胶乳10份;

b组分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液30份。

实施例2

a组分包含以下重量份的原料:60%乳化沥青60份、氯丁胶乳25份、丁苯胶乳5份;

b组分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液25份。

实施例3

a组分包含以下重量份的原料:60%乳化沥青65份、氯丁胶乳30份、丁苯胶乳8份;

b组分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液30份。

一种低能耗改性沥青防水卷材的生产工艺,所述工艺包括以下步骤:

(1)配料搅拌:将a组分的60%乳化沥青、氯丁胶乳和丁苯胶乳混合后,打入计量配料罐,搅拌30~60分钟至混合均匀;

(2)将b组分10%cacl2水溶液,打入计量配料罐;

(3)将90#沥青装入配料罐加热至175~185℃后直接放入预浸油槽中;

(4)上胎:胎基选用聚酯毡、玻纤毡或玻纤增强聚酯毡,将胎基展开后,依次经过胎基搭接机、胎基停留机、胎基烘干机,进行上胎;

(5)预浸:将步骤(4)上胎后的胎基经过浸油槽,进行浸油,浸油温度控制在170~180℃;

(6)喷涂覆胶:由喷涂设备将a组分和b组分均匀喷涂在步骤(5)浸油后的产品表面,再经过压实装置除水,干燥装置干燥后经覆膜装置覆pe膜。

(7)牵引压实卷毡:将步骤(4)覆膜后的产品经过牵引压实装置进行牵引压实后,再经过产品停留装置,自动卷毡机进行卷毡码垛。

一种低能耗改性沥青防水卷材生产工艺的设备,喷涂覆胶槽采用喷涂方式将a组分和b组分均匀的喷涂在预浸后的胎基表面;喷涂覆胶槽出口依次设有压实装置、干燥装置、覆膜装置,覆膜装置的出口端依次设有牵引压实机、产品停留装置和卷毡机;

所述的喷涂覆胶槽还设有厚度自动控制装置。

一种用于上述低能耗改性沥青防水卷材的生产设备,其中采用的设备如下:

(1)计量配料罐:主要是制备喷涂胶料,由高速乳液剪切机、流量计、温度传感器、重量传感器、罐体、加热装置组成;

(2)胎基供应装置:包括胎基展开装置、胎基搭接机、胎基停留机、胎基烘干机,能够为生产设备连续提供干燥的胎基布;

(3)预浸油槽:由两套双压辊及浸油辊组成,能够满足连续两次浸油、压实工序,另外配备加热装置和温度传感器,能够控制油温;

(4)喷涂覆胶槽:包括机械配比喷涂泵、喷枪组、柱塞式高压泵、自动厚度控制装置,能够将a组分和b组分根据设定配比均匀喷涂至预浸后的胎基上下表面;

(5)压实装置:由对辊挤压构成;

(6)干燥架:由多组翻转辊及风机组成,能够将产品析出的水分完全干燥;

(7)覆膜装置:由上下覆膜装置和冷压装置组成;

(8)产品停留装置:由多组升降产品储存装置构成;

(9)卷毡码垛装置:由自动卷毡码垛机组成。

通过上述方法生产的改性沥青防水卷材,单位产品能耗较传统方式降低2/3,按gb18242-2008的要求进行测试,相较于普通的sbs防水卷材,本产品在耐热性、低温柔性、耐老化等方面,由于橡胶加入量可远远超过12%,甚至达到100%橡胶含量,因此可远远超过普通sbs防水卷材,且不提高生产难度,

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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