本发明涉及一种复合材料制备工艺，特别是一种木塑复合材料制备工艺。
背景技术：
：：在过去的几十年里，由木质材料（如木粉、纤维素纤维等）和农作物原料（如黄麻、稻壳、亚麻、大麻等）所组成的天然有机填料已经开始渗透热塑性饰面材料市场。天然植物纤维(naturalvegetablefibers，nvf)是世界上储藏最为丰富的资源，在自然界中每年生长存在的nvf中纤维素的总量可以高达千亿吨，远远超过了地球上现存的石油总储量。但天然植物纤维未形成规模化利用，桑枝纤维就是其中的一种，大量桑枝纤维被废弃，不但造成资源浪费，也造成了严重的环境污染。技术实现要素：本发明针对现有技术的不足，提出一种能规模化利用桑枝纤维的木塑复合材料制备工艺。本发明通过下述技术方案实现技术目标。木塑复合材料制备工艺，其改进之处在于：（1）将不同比例(35~65%)的桑枝纤维与再生塑料粒子以及界面相容剂进行高速/低速混合；（2）加入到双阶（双螺杆/单螺杆）混炼机组中进行挤出造粒，得到木塑复合材料母粒；（3）经干燥后，按相应的astm标准进行注塑成型。本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：能规模化利用桑枝纤维。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例：木塑复合材料制备工艺；（1）将不同比例(35~65%)的桑枝纤维与再生塑料粒子以及界面相容剂进行高速/低速混合；（2）加入到双阶（双螺杆/单螺杆）混炼机组中进行挤出造粒，得到木塑复合材料母粒；（3）经干燥后，按相应的astm标准进行注塑成型。技术特征：技术总结本发明公开了一种木塑复合材料制备工艺：（1）将不同比例(35~65%)的桑枝纤维与再生塑料粒子以及界面相容剂进行高速/低速混合；（2）加入到双阶（双螺杆/单螺杆）混炼机组中进行挤出造粒，得到木塑复合材料母粒；（3）经干燥后，按相应的ASTM标准进行注塑成型。采用本发明，可实用桑枝纤维的规模化利用。技术研发人员：郭新受保护的技术使用者：郭新技术研发日：2017.05.24技术公布日：2017.09.29