一种渔网废料处理的方法与流程

文档序号:11192283阅读:1464来源:国知局
本发明属于渔网制备领域,具体涉及一种渔网废料处理的方法。
背景技术
:顾名思义渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进,现代渔网主要采用聚乙烯,尼龙等原料进行加工,其具有更长的使用周期,和更高的捕捞效率。但是在渔网的制备过程中,会产生1-4%的下脚废料,为了降低对环境的污染,提升原材料的利用率,基于一种渔网废料处理的方法。技术实现要素:为了解决上述问题,本发明提供一种渔网废料处理的方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种渔网废料处理的方法,包括以下操作步骤:(1)将废料进行筛选,除去其中的大颗粒杂质,然后将其放入清洗液中充分清洗,再进行烘干,其中清洗液由以下重量份的组分制成:二十二酰胺10-15份、丙烯磺酸钠8-12份、水解聚马来酸酐5-9份、磷酸钠11-13份、水190-230份;(2)将废料与加强剂混合后,通过塑料挤出机熔融后挤出,再经过冷却、牵伸、收卷、制线、织网,制得渔网,其中加强剂由以下重量份的组分制成:纳米氧化锌11-18份、白炭黑29-34份、苯基纤维素30-35份、纳米羟基磷灰石10-12份。具体地,上述步骤(1)中清洗时采用超声波辅助清洗。具体地,上述步骤(1)中清洗液采用以下方法制成:将二十二酰胺加入至水中,采用400r/min的转速持续搅拌30min后,再向其中依次加入丙烯磺酸钠、水解聚马来酸酐、磷酸钠,采用300r/min的转速搅拌10min后,制得成品。具体地,上述步骤(2)中废料与加强剂的质量比为50-60:1。具体地,上述步骤(2)中白炭黑二氧化硅的含量为95%。由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的渔网废料的处理方法,操作简单,充分利用了渔网制备过程中的废料,并解决了废料再制成渔网时,强度低的问题。本发明提供的清洗液,一方面可以有效的除去渔网废料上的油污,另一方面可以提升渔网废料再加工的性能,提升其表面能,使得其与添加剂的作用效果更加显著;纳米氧化锌、纳米羟基磷灰石协同作用后,可以使得渔网再次熔融时,其性质更为稳定,防止其过度受热导致其挤出效果变差;苯基纤维素、白炭黑协同作用后,可使得渔网分子间的作用力更强,有效的提升了再次制得的渔网的各项力学性能。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1一种渔网废料处理的方法,包括以下操作步骤:(1)将废料进行筛选,除去其中的大颗粒杂质,然后将其放入清洗液中充分清洗,再进行烘干,其中清洗液由以下重量份的组分制成:二十二酰胺10份、丙烯磺酸钠8份、水解聚马来酸酐5份、磷酸钠11份、水190份;(2)将废料与加强剂混合后,通过塑料挤出机熔融后挤出,再经过冷却、牵伸、收卷、制线、织网,制得渔网,其中加强剂由以下重量份的组分制成:纳米氧化锌11份、白炭黑29份、苯基纤维素30份、纳米羟基磷灰石10份。具体地,上述步骤(1)中清洗时采用超声波辅助清洗。具体地,上述步骤(1)中清洗液采用以下方法制成:将二十二酰胺加入至水中,采用400r/min的转速持续搅拌30min后,再向其中依次加入丙烯磺酸钠、水解聚马来酸酐、磷酸钠,采用300r/min的转速搅拌10min后,制得成品。具体地,上述步骤(2)中废料与加强剂的质量比为50:1。具体地,上述步骤(2)中白炭黑二氧化硅的含量为95%。实施例2一种渔网废料处理的方法,包括以下操作步骤:(1)将废料进行筛选,除去其中的大颗粒杂质,然后将其放入清洗液中充分清洗,再进行烘干,其中清洗液由以下重量份的组分制成:二十二酰胺13份、丙烯磺酸钠10份、水解聚马来酸酐7份、磷酸钠12份、水210份;(2)将废料与加强剂混合后,通过塑料挤出机熔融后挤出,再经过冷却、牵伸、收卷、制线、织网,制得渔网,其中加强剂由以下重量份的组分制成:纳米氧化锌15份、白炭黑31份、苯基纤维素33份、纳米羟基磷灰石11份。具体地,上述步骤(1)中清洗时采用超声波辅助清洗。具体地,上述步骤(1)中清洗液采用以下方法制成:将二十二酰胺加入至水中,采用400r/min的转速持续搅拌30min后,再向其中依次加入丙烯磺酸钠、水解聚马来酸酐、磷酸钠,采用300r/min的转速搅拌10min后,制得成品。具体地,上述步骤(2)中废料与加强剂的质量比为55:1。具体地,上述步骤(2)中白炭黑二氧化硅的含量为95%。实施例3一种渔网废料处理的方法,包括以下操作步骤:(1)将废料进行筛选,除去其中的大颗粒杂质,然后将其放入清洗液中充分清洗,再进行烘干,其中清洗液由以下重量份的组分制成:二十二酰胺15份、丙烯磺酸钠12份、水解聚马来酸酐9份、磷酸钠13份、水230份;(2)将废料与加强剂混合后,通过塑料挤出机熔融后挤出,再经过冷却、牵伸、收卷、制线、织网,制得渔网,其中加强剂由以下重量份的组分制成:纳米氧化锌18份、白炭黑34份、苯基纤维素35份、纳米羟基磷灰石12份。具体地,上述步骤(1)中清洗时采用超声波辅助清洗。具体地,上述步骤(1)中清洗液采用以下方法制成:将二十二酰胺加入至水中,采用400r/min的转速持续搅拌30min后,再向其中依次加入丙烯磺酸钠、水解聚马来酸酐、磷酸钠,采用300r/min的转速搅拌10min后,制得成品。具体地,上述步骤(2)中废料与加强剂的质量比为60:1。具体地,上述步骤(2)中白炭黑二氧化硅的含量为95%。对比例1清洗液为普通的去油污清洗液,其余操作方法与实施例1完全相同。对比例2加强剂中不含有白炭黑和苯基纤维素,其余步骤与实施例2完全相同。对比例3加强剂中不含有纳米氧化锌和纳米羟基磷灰石,其余步骤与实施例3完全相同。试验:分别用各实施例和对比例中提供的方法制得渔网,其中用对比例3中提供的方法在制备渔网的过程中发现,渔网废料在塑料挤出机中熔融时间较长,且制得的渔网线粗细不一,品质较差。强度测试将各实施例和对比例以及市售普通的渔网线在单丝强力仪上拉伸,测试断裂强度,断裂伸长率,测试结果如表1所示:表1渔网强度测试结果项目断裂强度(cn/dtex)断裂伸长率(%)实施例17.938.4对比例17.430.6实施例28.138.9对比例27.020.0实施例38.239.1对比例36.022.5对照组7.938.8由表1可知,采用本发明提供的方法,采用渔网制作过程中的废料制得的新渔网,品质与采用原材料制得的渔网品质相当,有效的解决了渔网制作过程中废料的再利用的问题。但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,并非用以局限本发明的专利范围,故凡运用本发明说明书内容所作的等效结构变化,均同理包含在本发明的范围内。当前第1页12
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