一种高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳及其制备方法与流程

文档序号:11192014
本发明涉及电力设备保护技术领域,具体涉及一种高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳。

背景技术:
近年来,随着国民经济的发展,人民生活质量的提高,电力仪器设备的使用也越来越频繁,其运用的范围越来越广和各类复杂恶劣环境也越来越多,因此对其保护外壳的的要求也越来越高。由于现今技术中,由于加工工艺性不好在实际使用中存在机械强度不高、抗静电性能不好、没有阻燃性能、导热散热能力不强等缺点,因此很有必要改进外壳材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,从而改善电力设备的使用性能,延长使用寿命;提高外壳的拉升强度、弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度,从而有效保护电力设备免受冲击。

技术实现要素:
针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳,该电力仪表用外壳安全环保、防静电、耐磨耐老化,具有较高的拉升强度、弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度,使用寿命较长、综合性能优良,同时本发明提供的制备方法,其材料成本较低、原料易得、工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。本发明解决技术问题采用如下技术方案:本发明提供了一种高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳,包括以下重量份的原料:聚丙烯90-110份、聚烯烃弹性体25-35份、石墨烯2-4份、玻璃纤维10-20份、抗静电剂0.5-0.8份、加工助剂8-12份、偶联剂0.8-1.6份、六甲基磷酰三胺8-12份、纳米二氧化钛粉末4-8份、纳米二氧化硅0.5-1.5份、阻燃添加剂12-16份。优选地,所述电力仪表用外壳材料包括以下重量份的原料:聚丙烯100份、聚烯烃弹性体30份、石墨烯3份、玻璃纤维15份、抗静电剂0.7份、加工助剂10份、偶联剂1.2份、六甲基磷酰三胺10份、纳米二氧化钛粉末6份、纳米二氧化硅1份、阻燃添加剂14份。优选地,所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。优选地,所述加工助剂为增塑剂、抗氧剂、流平剂按照重量比2:1:1组成的混合物。优选地,所述增塑剂为非邻苯二甲酯类增塑剂,所述流平剂为聚硅氧烷类流平剂,所述抗氧剂为亚磷酸脂类抗氧剂。优选地,所述偶联剂为正辛基三乙氧基硅烷、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸、乙烯基三甲氧基硅烷和苯乙烯-丁二烯共聚物按照重量比为2:1:1:0.5组成的混合物。优选地,所述阻燃添加剂为氯化石蜡、闭孔珍珠岩、阻燃聚醚多元醇按照1:1.5:3组成的混合物。本发明还提供了一种高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳的制备方法,包括以下步骤:步骤一,将偶联剂、纳米二氧化钛粉末、纳米二氧化硅、石墨烯、玻璃纤维混合加入高速搅拌机中,在65-75℃下搅拌15-25min,搅拌转速200-300r/min,再加入聚丙烯、聚烯烃弹性体、抗静电剂、加工助剂、六甲基磷酰三胺、阻燃添加剂,升温至110-130℃继续搅拌30-40分钟,制得混合物A;步骤二,将步骤一制得的混合物A送入双螺杆挤出机中进行分段式控温挤出、冷却、切粒,分段式控温分6段控温,温度分别为:区段一温度为165-175℃,区段二温度为175-185℃,区段三温度为185-175℃,区段四温度为175-185℃,区段五合流区温度为185-195℃,区段六机头温度为195℃,螺杆转速为40-60r/min,将挤出的粒料置于烘干箱中在100-120℃下干燥6-10小时,再将粒料熔融,浇筑入模具中进行注塑、冷却成型即得发明的高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳。优选地,所述高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳的制备步骤为:步骤一,将偶联剂、纳米二氧化钛粉末、纳米二氧化硅、石墨烯、玻璃纤维混合加入高速搅拌机中,在70℃下搅拌20min,搅拌转速250r/min,再加入聚丙烯、聚烯烃弹性体、抗静电剂、加工助剂、六甲基磷酰三胺、阻燃添加剂,升温至120℃继续搅拌35分钟,制得混合物A;步骤二,将步骤一制得的混合物A送入双螺杆挤出机中进行分段式控温挤出、冷却、切粒,分段式控温分6段控温,温度分别为:区段一温度为170℃,区段二温度为180℃,区段三温度为185℃,区段四温度为180℃,区段五合流区温度为90℃,区段六机头温度为195℃,螺杆转速为50r/min,将挤出的粒料置于烘干箱中在110℃下干燥8小时,再将粒料熔融,浇筑入模具中进行注塑、冷却成型即...
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