本发明涉及一种氨基酸，特别是涉及一种海藻氨基酸的制备与提纯的方法。
背景技术：
近10年来，海洋科技发展突飞猛进，海洋资源已成为巨量财富源泉，为人类的生存和可持续发展提供了无限可能。
海藻作为海洋植物资源在国内外都引起关注，很多藻类自古就是重要的食药植物，海藻生长在海洋这一特殊的环境中，因此含有陆生植物所无可比拟的特殊成分，如碘化物、多酚化合物、多卤代萜类化合物、甾醇类化合物、多不饱和脂肪酸、海藻多糖和海藻氨基酸等，它们在食品、药品、工业、农业、医药、美容和保健方面均显示出巨大潜力。
技术实现要素：
本发明提供了一种海藻氨基酸的制备与提纯方法，旨在提纯海藻中氨基酸成分，为海藻资源的综合利用提供材料基础。该方法制备提纯的海藻氨基酸纯度高，生物活性强，易吸收，广泛适用于食品、药品、工业、农业、化妆品等各个行业，是一种优质的海洋植物源氨基酸材料。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
1.海藻原料的预处理；
2.海藻蛋白的制备提纯；
3.海藻氨基酸的制备。
优选的步骤1中所述的海藻原料来自于浒苔、海带、马尾藻、鼠尾藻等含海藻蛋白的海洋藻类，或者是经过提取多糖、海藻酸、甘露醇、海藻碘等物质后的海藻余料；原料经过清洗粉碎后，采用双氧水进行氧化破壁预处理。
优选的步骤2中所述的海藻蛋白的制备提纯方法为盐酸或硫酸酸解、乙醇沉降提取的方法制备提纯海藻蛋白。
优选的步骤3中所述的海藻氨基酸的制备方法为双酶解技术，酶解液经灭酶、浓缩等工艺制备成海藻氨基酸液体。
具体实施方式
为了理解本发明，下面通过具体实例对本发明进行进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施案例一：浒苔氨基酸的制备与提纯
1、浒苔原料的预处理
选用提取浒苔多糖后的浒苔渣100kg，清洗粉碎后投入反应釜中，泵入清洁自来水900kg，开启搅拌器，分两次缓慢加入32kg双氧水，开始升温，待温度升至90℃，停止加热，保温2h进行氧化破壁处理。
冷却降压后，将料液泵入板框过滤，过滤液即为浒苔原料预处理液。
2、浒苔蛋白的制备提纯
将浒苔预处理液泵入反应釜中，开启搅拌，缓慢加入稀硫酸或稀盐酸将料液ph值调至4.5±0.1，反应釜的温度控制在45±5℃，保温1h。
缓慢加入乙醇溶液21kg（按无水乙醇计），持续搅拌50mim后，停止搅拌。
反应后料液以4000r/min，离心15min，将沉淀物水洗后即为浒苔蛋白。
3、浒苔氨基酸的制备
将浒苔蛋白投入反应釜中，用磷酸盐缓冲体系进行ph调节（具体ph调控范围根据所选用的蛋白酶进行具体确定），加入0.1%风味蛋白酶，温度控制在45-50℃，实时调控反应釜中ph变化，酶解2h后，再次进行ph调节后，加入0.1%的酸性蛋白酶，同样需要实时调控反应釜中ph变化，持续酶解2h。
将酶解液加热升温至85℃，灭酶处理15min，将酶解液过滤、浓缩即可得到浒苔氨基酸液体。
实施案例二：海带氨基酸的制备与提纯
1、海带原料的预处理
选用提取海藻酸钠、海藻碘等物质后的海带渣100kg，清洗粉碎后投入反应釜中，泵入清洁自来水900kg，开启搅拌器，分两次缓慢加入38kg双氧水，开始升温，待温度升至90℃，停止加热，保温2h进行氧化破壁处理。
冷却降压后，将料液泵入板框过滤，过滤液即为海带原料预处理液。
2、海带蛋白的制备提纯
将海带预处理液泵入反应釜中，开启搅拌，缓慢加入稀硫酸或稀盐酸将料液ph值调至4.5±0.1，反应釜的温度控制在45±5℃，保温1.5h。
缓慢加入乙醇溶液25kg（按无水乙醇计），持续搅拌1h后，停止搅拌。
反应后料液以4000r/min，离心15min，将沉淀物水洗后即为海带蛋白。
3、海带氨基酸的制备
将海带蛋白投入反应釜中，用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲体系进行ph调节（具体ph调控范围根据所选用的蛋白酶进行具体确定），加入0.1%风味蛋白酶，温度控制在45-50℃，实时调控反应釜中ph变化，酶解2h后，再次进行ph调节后，加入0.1%的酸性蛋白酶，同样需要实时调控反应釜中ph变化，持续酶解2h。
将酶解液加热升温至85℃，灭酶处理15min，将酶解液过滤、浓缩即可得到海带氨基酸液体。
实施案例三：马尾藻氨基酸的制备与提纯
1、马尾藻原料的预处理
选用干燥的马尾藻100kg，清洗粉碎后投入反应釜中，泵入清洁自来水900kg，开启搅拌器，分两次缓慢加入32kg双氧水，开始升温，待温度升至90℃，停止加热，保温2h进行氧化破壁处理。
冷却降压后，将料液泵入板框过滤，过滤液即为马尾藻原料预处理液。
2、马尾藻蛋白的制备提纯
将马尾藻预处理液泵入反应釜中，开启搅拌，缓慢加入稀硫酸或稀盐酸将料液ph值调至4.5±0.1，反应釜的温度控制在45±5℃，保温1h。
缓慢加入乙醇溶液21kg（按无水乙醇计），持续搅拌1h后，停止搅拌。
反应后料液以4000r/min，离心15min，将沉淀物水洗后即为马尾藻蛋白。
3、马尾藻氨基酸的制备
将马尾藻蛋白投入反应釜中，用磷酸盐缓冲体系进行ph调节（具体ph调控范围根据所选用的蛋白酶进行具体确定），加入0.1%风味蛋白酶，温度控制在45-50℃，实时调控反应釜中ph变化，酶解2h后，再次进行ph调节后，加入0.1%的酸性蛋白酶，同样需要实时调控反应釜中ph变化，持续酶解2h。
将酶解液加热升温至85℃，灭酶处理15min，将酶解液过滤、浓缩即可得到马尾藻氨基酸液体。
以上对本发明的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本专利涵盖范围之内。