一种新型仿木材料配方的制作方法

文档序号:11223688阅读:683来源:国知局

本发明涉及新型建筑材料技术领域,特别是涉及一种新型仿木材料配方。



背景技术:

随着社会的发展,木材在建筑以及装饰业中的应用越来越广泛,木材需求量也随之升高,但地球的木材资源有限且木材生长周期长,为了在保证市场需求的同时,能够保护环境,减少树木的砍伐,营造一个良好的生态环境,仿木作为一种新型的建筑装饰材料应运而生。高密度的硬质聚氨酯泡沫塑料是具有光滑、坚韧的高密度外表皮层和低密度内芯泡沫体的材料,属于自结皮型聚氨酯硬质泡沫体。因其具有木材的特性及较高的刚性和机械强度,因而又被称为pu仿木。在建筑装饰方面,仿木能够很好地代替原木起到装饰作用,且仿木耐腐蚀性能更佳,结构强度远远优于原木。但是仿木材料中因存在组合聚醚与木质纤维相容性的问题,泡孔大小,分布均匀性难以较好控制,且内部缺陷较多,影响材料的防水防潮性能以及机械强度,因此需要对材料配方进行改良。

在专利号为c08l75/08(2006.01)i的发明中,一种增强型聚氨酯仿木材,包括发泡聚氨酯基体,所述发泡聚氨酯基体内复合有纳米纤维素增强体。巧妙地采用了在发泡聚氨酯基体内复合有纳米纤维素增强体的结构,通过纳米纤维素增强体的增强,使所述聚氨酯仿木材的强度高、耐热性好、模塑能力强、强重比高,并且简单有效地形成了一种新型的工程材料。但该发明成本升高,原材料获取渠道范围窄,本发明则提供一种更为实惠的方案。



技术实现要素:

针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种新型仿木材料配方。

为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:

一种新型仿木材料配方,其特征在于,所述各组分及质量分为:组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0-0.6份,聚碳酸酯pc-35催化剂0-1份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂6-22份,l-6950泡沫稳定剂0-2.5份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂0-13份,着色剂5-15份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂0-11份。

优选的,组合聚醚组分是以聚醚多元醇为主,并配有二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂、碳酸酯pc-35催化剂和a-33催化剂、l-6950泡沫稳定剂、硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂、杨木木粉和竹粉混合物的增强剂的混合物。

优选的,聚醚多元醇由4110ii、403、330n和210的混合物组成。

优选的,增强剂为20-170目的烘干杨木木粉以及0-100目的烘干竹粉混合而成。

优选的,着色剂的配方为pvc1000份,三盐1.5份,二盐3份,硬脂酸铅1份,硬脂酸钡0.5份,酞青绿0.2份,白油0.1份。

优选的,阻燃剂为硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的混合物,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的质量比为3:1。

有益效果:本发明提供一种新型仿木材料配方,其组分和质量份为组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0-0.6份,聚碳酸酯pc-35催化剂0-1份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂6-22份,l-6950泡沫稳定剂0-2.5份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂0-13份,着色剂5-15份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂0-11份。其中a-33和pc-35两种催化剂对发泡工艺都有显著影响,发泡剂hcfc-141b的用量对组合聚醚体系具有明显的降黏作用,l-6950的用量越大,泡沫越细,复合阻燃剂对组合聚醚体系具有较好的降黏效果。同时采用杨木木粉和竹粉,原材料方便获取,能够使得加工成本降低,有效利用自然资源,同时杨木木粉的增强效果较好,能使成品仿木外观与实木更为相似,增加成品美观度。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1:

一种新型仿木材料配方,其特征在于,所述各组分及质量分为:组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0份,聚碳酸酯pc-35催化剂1份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂6份,l-6950泡沫稳定剂0份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂13份,着色剂5份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂1份。

在本发明中,组合聚醚组分是以聚醚多元醇为主,并配有二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂、碳酸酯pc-35催化剂和a-33催化剂、l-6950泡沫稳定剂、硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂、杨木木粉和竹粉混合物的增强剂的混合物。

在本发明中,聚醚多元醇由4110ii、403、330n和210的混合物组成。

在本发明中,增强剂为20-170目的烘干杨木木粉以及0-100目的烘干竹粉混合而成。

在本发明中,着色剂的配方为pvc1000份,三盐1.5份,二盐3份,硬脂酸铅1份,硬脂酸钡0.5份,酞青绿0.2份,白油0.1份。

在本发明中,阻燃剂为硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的混合物,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的质量比为3:1。

有益效果:本发明提供一种新型仿木材料配方,其组分和质量份为组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0-0.6份,聚碳酸酯pc-35催化剂0-1份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂6-22份,l-6950泡沫稳定剂0-2.5份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂0-13份,着色剂5-15份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂0-11份。其中a-33和pc-35两种催化剂对发泡工艺都有显著影响,发泡剂hcfc-141b的用量对组合聚醚体系具有明显的降黏作用,l-6950的用量越大,泡沫越细,复合阻燃剂对组合聚醚体系具有较好的降黏效果。同时采用杨木木粉和竹粉,原材料方便获取,能够使得加工成本降低,有效利用自然资源,同时杨木木粉的增强效果较好,能使成品仿木外观与实木更为相似,增加成品美观度。

实施例2:

一种新型仿木材料配方,其特征在于,所述各组分及质量分为:组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0.4份,聚碳酸酯pc-35催化剂0.5份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂14份,l-6950泡沫稳定剂1.2份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂7份,着色剂10份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂6份。

在本发明中,组合聚醚组分是以聚醚多元醇为主,并配有二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂、碳酸酯pc-35催化剂和a-33催化剂、l-6950泡沫稳定剂、硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂、杨木木粉和竹粉混合物的增强剂的混合物。

在本发明中,聚醚多元醇由4110ii、403、330n和210的混合物组成。

在本发明中,增强剂为20-170目的烘干杨木木粉以及0-100目的烘干竹粉混合而成。

在本发明中,着色剂的配方为pvc1000份,三盐1.5份,二盐3份,硬脂酸铅1份,硬脂酸钡0.5份,酞青绿0.2份,白油0.1份。

在本发明中,阻燃剂为硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的混合物,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的质量比为3:1。

有益效果:本发明提供一种新型仿木材料配方,其组分和质量份为组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0-0.6份,聚碳酸酯pc-35催化剂0-1份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂6-22份,l-6950泡沫稳定剂0-2.5份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂0-13份,着色剂5-15份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂0-11份。其中a-33和pc-35两种催化剂对发泡工艺都有显著影响,发泡剂hcfc-141b的用量对组合聚醚体系具有明显的降黏作用,l-6950的用量越大,泡沫越细,复合阻燃剂对组合聚醚体系具有较好的降黏效果。同时采用杨木木粉和竹粉,原材料方便获取,能够使得加工成本降低,有效利用自然资源,同时杨木木粉的增强效果较好,能使成品仿木外观与实木更为相似,增加成品美观度。

实施例3:

一种新型仿木材料配方,其特征在于,所述各组分及质量分为:组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0.6份,聚碳酸酯pc-35催化剂0份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂22份,l-6950泡沫稳定剂2.5份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂1份,着色剂15份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂11份。

在本发明中,组合聚醚组分是以聚醚多元醇为主,并配有二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂、碳酸酯pc-35催化剂和a-33催化剂、l-6950泡沫稳定剂、硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂、杨木木粉和竹粉混合物的增强剂的混合物。

在本发明中,聚醚多元醇由4110ii、403、330n和210的混合物组成。

在本发明中,增强剂为20-170目的烘干杨木木粉以及0-100目的烘干竹粉混合而成。

在本发明中,着色剂的配方为pvc1000份,三盐1.5份,二盐3份,硬脂酸铅1份,硬脂酸钡0.5份,酞青绿0.2份,白油0.1份。

在本发明中,阻燃剂为硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的混合物,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp的质量比为3:1。

有益效果:本发明提供一种新型仿木材料配方,其组分和质量份为组合聚醚多元醇100份,a-33催化剂0-0.6份,聚碳酸酯pc-35催化剂0-1份,二氟一氯甲烷hcfc-141b发泡剂6-22份,l-6950泡沫稳定剂0-2.5份,papi多异氰酸酯112份,硫醇类还原剂tcep和甲基磷酸二甲酯dmmp阻燃剂0-13份,着色剂5-15份,杨木木粉和竹粉混合物的增强剂0-11份。其中a-33和pc-35两种催化剂对发泡工艺都有显著影响,发泡剂hcfc-141b的用量对组合聚醚体系具有明显的降黏作用,l-6950的用量越大,泡沫越细,复合阻燃剂对组合聚醚体系具有较好的降黏效果。同时采用杨木木粉和竹粉,原材料方便获取,能够使得加工成本降低,有效利用自然资源,同时杨木木粉的增强效果较好,能使成品仿木外观与实木更为相似,增加成品美观度。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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