本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种粉末pu无缝跑道及其制备方法。
背景技术：
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。一般的体育运动场跑道材料，在使用过程中，其回弹率不够，拉伸强度低，断裂伸长率低，且耐候性较差，对此，有必要予以改进。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种粉末pu无缝跑道，该跑道具有良好的回弹率、伸缩率，良好的抗拉伸强度，良好的耐候性和耐磨性。
本发明的另一目的在于提供一种粉末pu无缝跑道的制备方法，该方法的制备工艺简单，可推广性强，制备得到的跑道具有良好的回弹率、伸缩率，良好的抗拉伸强度，良好的耐候性和耐磨性。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种粉末pu无缝跑道，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇500-700份、填料800-1000份、催干剂40-60份、粘结剂20-30份、抗老化剂6-8份、抗氧化剂2-4份、三甘醇二异辛酸酯10-15份、硬脂酸铝5-10份、甲基丙烯酸镁6-10份、异丁基三乙氧基硅烷11-15份、醋酸甲酯10-15份。
优选的，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇500-600份、填料800-900份、催干剂40-50份、粘结剂20-25份、抗老化剂6-7份、抗氧化剂2-3份、三甘醇二异辛酸酯10-13份、硬脂酸铝5-7份、甲基丙烯酸镁6-8份、异丁基三乙氧基硅烷11-13份、醋酸甲酯10-13份。
更为优选的，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇600-700份、填料900-1000份、催干剂50-60份、粘结剂25-30份、抗老化剂7-8份、抗氧化剂3-4份、三甘醇二异辛酸酯13-15份、硬脂酸铝7-10份、甲基丙烯酸镁8-10份、异丁基三乙氧基硅烷13-15份、醋酸甲酯13-15份。
所述填料为滑石粉、氧化锌晶须、氧化铝纤维粉、石英粉、蒙脱土、高岭土或氢氧化铝中的至少一种。
优选的，所述填料为滑石粉、氧化锌晶须、氢氧化铝以重量比1:1:1组成的混合物。
所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
所述粘结剂由去离子水、聚氨酯和对羟基苯磺酸按重量比10:9:1混合得到。
所述抗老化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收剂、光稳定剂和聚丙烯树脂按重量比1:1:1:5组成的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂168中的至少一种。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂245以重量比1:2:1组成的混合物。
如上所述的一种粉末pu无缝跑道的制备方法，由以下步骤组成：a、取配方重量份的聚醚多元醇、填料、抗老化剂和抗氧剂加入搅拌机中加热混合至均匀；b、依次加入配方重量份的三甘醇二异辛酸酯、硬脂酸铝、甲基丙烯酸镁、异丁基三乙氧基硅烷和醋酸甲酯混合至均匀，前一种原料加入混合均匀后再加入后一种原料；c、对步骤b得到的混料冷却处理后经烘干机烘干，得到粉料；d、将步骤c得到的粉料与粘结剂混合并铺设于地面得到跑道。
所述步骤a和步骤b中的混合温度均为85-95℃。
本发明的有益效果在于：本发明的跑道具有良好的回弹率、伸缩率，良好的抗拉伸强度，良好的耐候性和耐磨性。本发明的制备方法的制备工艺简单，可推广性强，制备得到的跑道具有良好的回弹率、伸缩率，良好的抗拉伸强度，良好的耐候性和耐磨性。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种粉末pu无缝跑道，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇500份、填料800份、催干剂40份、粘结剂20份、抗老化剂6份、抗氧化剂2份、三甘醇二异辛酸酯10份、硬脂酸铝5份、甲基丙烯酸镁6份、异丁基三乙氧基硅烷11份、醋酸甲酯10份。
所述填料为滑石粉。
所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
所述粘结剂由去离子水、聚氨酯和对羟基苯磺酸按重量比10:9:1混合得到。
所述抗老化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收剂、光稳定剂和聚丙烯树脂按重量比1:1:1:5组成的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂1098。
如上所述的一种粉末pu无缝跑道的制备方法，由以下步骤组成：a、取配方重量份的聚醚多元醇、填料、抗老化剂和抗氧剂加入搅拌机中加热混合至均匀；b、依次加入配方重量份的三甘醇二异辛酸酯、硬脂酸铝、甲基丙烯酸镁、异丁基三乙氧基硅烷和醋酸甲酯混合至均匀，前一种原料加入混合均匀后再加入后一种原料；c、对步骤b得到的混料冷却处理后经烘干机烘干，得到粉料；d、将步骤c得到的粉料与粘结剂混合并铺设于地面得到跑道。
所述步骤a和步骤b中的混合温度均为85℃。
实施例2
一种粉末pu无缝跑道，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇500-700份、填料850份、催干剂45份、粘结剂22份、抗老化剂6.5份、抗氧化剂2.5份、三甘醇二异辛酸酯11份、硬脂酸铝6份、甲基丙烯酸镁7份、异丁基三乙氧基硅烷12份、醋酸甲酯11份。
所述填料为蒙脱土、高岭土和氢氧化铝以重量比1:2:4组成的混合物。
所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
所述粘结剂由去离子水、聚氨酯和对羟基苯磺酸按重量比10:9:1混合得到。
所述抗老化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收剂、光稳定剂和聚丙烯树脂按重量比1:1:1:5组成的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
如上所述的一种粉末pu无缝跑道的制备方法，由以下步骤组成：a、取配方重量份的聚醚多元醇、填料、抗老化剂和抗氧剂加入搅拌机中加热混合至均匀；b、依次加入配方重量份的三甘醇二异辛酸酯、硬脂酸铝、甲基丙烯酸镁、异丁基三乙氧基硅烷和醋酸甲酯混合至均匀，前一种原料加入混合均匀后再加入后一种原料；c、对步骤b得到的混料冷却处理后经烘干机烘干，得到粉料；d、将步骤c得到的粉料与粘结剂混合并铺设于地面得到跑道。
所述步骤a和步骤b中的混合温度均为88℃。
实施例3
一种粉末pu无缝跑道，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇500份、填料800份、催干剂40份、粘结剂20份、抗老化剂6份、抗氧化剂2份、三甘醇二异辛酸酯10份、硬脂酸铝5份、甲基丙烯酸镁6份、异丁基三乙氧基硅烷11份、醋酸甲酯10份。
所述填料为滑石粉、氧化锌晶须、氢氧化铝以重量比1:1:1组成的混合物。
所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
所述粘结剂由去离子水、聚氨酯和对羟基苯磺酸按重量比10:9:1混合得到。
所述抗老化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收剂、光稳定剂和聚丙烯树脂按重量比1:1:1:5组成的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂245以重量比1:2:1组成的混合物。
如上所述的一种粉末pu无缝跑道的制备方法，由以下步骤组成：a、取配方重量份的聚醚多元醇、填料、抗老化剂和抗氧剂加入搅拌机中加热混合至均匀；b、依次加入配方重量份的三甘醇二异辛酸酯、硬脂酸铝、甲基丙烯酸镁、异丁基三乙氧基硅烷和醋酸甲酯混合至均匀，前一种原料加入混合均匀后再加入后一种原料；c、对步骤b得到的混料冷却处理后经烘干机烘干，得到粉料；d、将步骤c得到的粉料与粘结剂混合并铺设于地面得到跑道。
所述步骤a和步骤b中的混合温度均为90℃。
实施例4
一种粉末pu无缝跑道，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇500-700份、填料950份、催干剂55份、粘结剂28份、抗老化剂7.5份、抗氧化剂3.5份、三甘醇二异辛酸酯14份、硬脂酸铝8份、甲基丙烯酸镁9份、异丁基三乙氧基硅烷14份、醋酸甲酯14份。
所述填料为高岭土。
所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
所述粘结剂由去离子水、聚氨酯和对羟基苯磺酸按重量比10:9:1混合得到。
所述抗老化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收剂、光稳定剂和聚丙烯树脂按重量比1:1:1:5组成的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
如上所述的一种粉末pu无缝跑道的制备方法，由以下步骤组成：a、取配方重量份的聚醚多元醇、填料、抗老化剂和抗氧剂加入搅拌机中加热混合至均匀；b、依次加入配方重量份的三甘醇二异辛酸酯、硬脂酸铝、甲基丙烯酸镁、异丁基三乙氧基硅烷和醋酸甲酯混合至均匀，前一种原料加入混合均匀后再加入后一种原料；c、对步骤b得到的混料冷却处理后经烘干机烘干，得到粉料；d、将步骤c得到的粉料与粘结剂混合并铺设于地面得到跑道。
所述步骤a和步骤b中的混合温度均为92℃。
实施例5
一种粉末pu无缝跑道，包括以下重量份的原料：聚醚多元醇700份、填料1000份、催干剂60份、粘结剂30份、抗老化剂8份、抗氧化剂4份、三甘醇二异辛酸酯15份、硬脂酸铝10份、甲基丙烯酸镁10份、异丁基三乙氧基硅烷15份、醋酸甲酯15份。
所述填料为氢氧化铝。
所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
所述粘结剂由去离子水、聚氨酯和对羟基苯磺酸按重量比10:9:1混合得到。
所述抗老化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收剂、光稳定剂和聚丙烯树脂按重量比1:1:1:5组成的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂245以重量比1:2:1组成的混合物。
如上所述的一种粉末pu无缝跑道的制备方法，由以下步骤组成：a、取配方重量份的聚醚多元醇、填料、抗老化剂和抗氧剂加入搅拌机中加热混合至均匀；b、依次加入配方重量份的三甘醇二异辛酸酯、硬脂酸铝、甲基丙烯酸镁、异丁基三乙氧基硅烷和醋酸甲酯混合至均匀，前一种原料加入混合均匀后再加入后一种原料；c、对步骤b得到的混料冷却处理后经烘干机烘干，得到粉料；d、将步骤c得到的粉料与粘结剂混合并铺设于地面得到跑道。
所述步骤a和步骤b中的混合温度均为95℃。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。