本发明涉及保温材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀低温保温材料及其制备工艺。
背景技术：
低温保温材料广泛应用于冰箱、集装箱、冷柜、管道等低温环境中，要求具有低温尺寸稳定、低温下抗压强度高、保冷保温等特点；长期以来，聚氨酯泡沫塑料由于具有重量轻、导热系数低、比强度高等特点，成为制作低温保温材料的主要原料之一。但是聚氨酯材料在反应中，需要使用氟利昂，可能会对大气臭氧层造成破坏，达不到国际环保组织的要求；同时，由于低温保温材料在使用时接触较多带有腐蚀性的物质，对耐腐蚀性的要求较高，而聚氨酯材料在耐腐蚀方面的性能并不突出，因此需要选择并使用新型低温保温材料，增强耐腐蚀性，提高低温保温产品的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种耐腐蚀低温保温材料及其制备工艺。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种耐腐蚀低温保温材料，包括以下按重量份的原料：
天然橡胶80-90份、乙丙橡胶40-50份、丙烯酸酯橡胶35-50份、氟硅橡胶3-5份、氢化丁腈橡胶40-45份、乙烯丙烯酸酯橡胶90-110份、聚异丁烯橡胶5-10份、氯磺化聚乙烯5-10份、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯10-15份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂3-8份、松香树脂1-3份、四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂5-10份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺15-20份、芳烃油3-5份、偶联剂1-2份、炭黑5-10份、煅烧陶土3-5份、过氧化二异丙苯3-5份、促进剂2-4份、氧化锌4-5份、防老剂2-3份、白芷油1-2份、聚酰胺蜡微粉1-5份、碳化硼1-2份、钛白粉4-5份、滑石粉5-15份、硬酸酯0.5-3份、二苯胍1-2份、2-硫醇基苯并噻唑3-5份、环氧油酸丁酯1-3份、纳米碳酸钙5-8份、桉叶油5-7份、粉煤灰20-40份、金属镁废渣5-10份、白云石粉5-15份、硅粉5-10份、玻璃纤维10-20份、膨胀珍珠岩5-15份、陶瓷纤维10-15份、聚苯纤维10-20份和碳酸铝铵纤维5-10份。
优选地，所述保温材料包括以下按重量份的原料：
天然橡胶85份、乙丙橡胶45份、丙烯酸酯橡胶45份、氟硅橡胶4份、氢化丁腈橡胶43份、乙烯丙烯酸酯橡胶100份、聚异丁烯橡胶8份、氯磺化聚乙烯8份、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯13份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂5份、松香树脂2份、四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂8份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺18份、芳烃油4份、偶联剂2份、炭黑8份、煅烧陶土4份、过氧化二异丙苯4份、促进剂3份、氧化锌4份、防老剂2份、白芷油1份、聚酰胺蜡微粉3份、碳化硼2份、钛白粉4份、滑石粉10份、硬酸酯2份、二苯胍1份、2-硫醇基苯并噻唑4份、环氧油酸丁酯2份、纳米碳酸钙7份、桉叶油6份、粉煤灰30份、金属镁废渣7份、白云石粉10份、硅粉8份、玻璃纤维15份、膨胀珍珠岩10份、陶瓷纤维13份、聚苯纤维15份和碳酸铝铵纤维8份。
优选地，所述玻璃纤维、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维的长度为5-15mm。
一种耐腐蚀低温保温材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.将天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂、松香树脂和四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂投入密炼机中塑炼5-12min，使温度达到90-120℃，继续加入芳烃油、偶联剂、促进剂、防老剂、白芷油、钛白粉、滑石粉、硬酸酯、环氧油酸丁酯和桉叶油，继续开炼5-8min，使温度升至130-150℃，得到预混胶；
b.向步骤a中得到的预混胶中加入n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、炭黑、煅烧陶土、过氧化二异丙苯、氧化锌、聚酰胺蜡微粉、碳化硼、二苯胍、2-硫醇基苯并噻唑、纳米碳酸钙、粉煤灰、金属镁废渣、白云石粉、硅粉、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维，继续开炼4-8min，使温度达到140-160℃，得到混合胶体；
c.将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至110-150℃保温0.5-1小时，然后冷却至室温，再脱模即得耐腐蚀低温保温材料。
优选地，所述步骤a中，对天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂、松香树脂和四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂的塑炼时间为8min，使温度达到105℃；加入芳烃油、偶联剂、促进剂、防老剂、白芷油、钛白粉、滑石粉、硬酸酯、环氧油酸丁酯和桉叶油后，继续开炼6min，使温度升至140℃。
优选地，所述步骤b中，继续开炼时间为6min，使温度达到150℃。
优选地，所述步骤c中,保温温度为135℃，保温时间为0.8小时。
优选地，所述步骤c中，模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，所述金属丝的直径为0.5-1.5mm。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：
通过将天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂、松香树脂和四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂混合熔炼，通过各个橡胶之间的特性互补，可以极大程度避免各个橡胶的天然缺陷，综合并充分发挥各个橡胶具有的优良特点以及性能，各个橡胶本身也具备非常好的耐腐蚀性，使预混胶具有优良的耐腐蚀性，耐低温性、耐油性、耐氧化性、防老化性以及耐磨性等性能。
通过加入n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、炭黑、煅烧陶土、过氧化二异丙苯、氧化锌、聚酰胺蜡微粉、碳化硼、二苯胍、2-硫醇基苯并噻唑、纳米碳酸钙、粉煤灰、金属镁废渣、白云石粉、硅粉、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维，可以保证预混胶优良的性能上进一步增强预混胶的耐腐蚀性、耐低温性和抗老化性，能够抗撕裂，在正常冬天的低温环境下，依旧保持弹性，不易开裂，得到的保温材料良品率高，使用寿命长。
综上所述，本发明耐寒性好，保温性能优良，力学性能优良，耐腐蚀性强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种耐腐蚀低温保温材料，包括以下按重量份的原料：
天然橡胶80克、乙丙橡胶50克、丙烯酸酯橡胶35克、氟硅橡胶5克、氢化丁腈橡胶40克、乙烯丙烯酸酯橡胶110克、聚异丁烯橡胶5克、氯磺化聚乙烯10克、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯10克、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂8克、松香树脂1克、四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树10克、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺15克、芳烃油5克、偶联剂1克、炭黑10克、煅烧陶土3克、过氧化二异丙苯5克、促进剂2克、氧化锌5克、防老剂2克、白芷油2克、聚酰胺蜡微粉1克、碳化硼2克、钛白粉4克、滑石粉15克、硬酸酯0.5克、二苯胍2克、2-硫醇基苯并噻唑3克、环氧油酸丁酯3克、纳米碳酸钙5克、桉叶油7克、粉煤灰20克、金属镁废渣10克、白云石粉5克、硅粉10克、玻璃纤维10克、膨胀珍珠岩15克、陶瓷纤维10克、聚苯纤维20克、碳酸铝铵纤维5克。
上述玻璃纤维、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维的长度为5mm。
上述耐腐蚀低温保温材料的制备工艺，包括以下步骤：
a.将天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂、松香树脂和四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂投入密炼机中塑炼5min，使温度达到90℃，继续加入芳烃油、偶联剂、促进剂、防老剂、白芷油、钛白粉、滑石粉、硬酸酯、环氧油酸丁酯和桉叶油，继续开炼5min，使温度升至130℃，得到预混胶；
b.向步骤a中得到的预混胶中加入n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、炭黑、煅烧陶土、过氧化二异丙苯、氧化锌、聚酰胺蜡微粉、碳化硼、二苯胍、2-硫醇基苯并噻唑、纳米碳酸钙、粉煤灰、金属镁废渣、白云石粉、硅粉、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维，继续开炼4min，使温度达到140℃，得到混合胶体；
c.将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至110℃保温1小时，然后冷却至室温，再脱模即得耐腐蚀低温保温材料。该模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，上述金属丝的直径为0.5mm，脱模后能得到内嵌有金属丝骨架的耐腐蚀低温保温材料，骨架的作用是支撑保温材料，增强保温材料的机械强度，金属丝的直径较细，不影响保温材料的弯曲性和韧性。
天然橡胶的加入，使预混胶具有优良的耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等性质，还增加了预混胶的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性。乙丙橡胶增强预混胶的低密度高填充性、耐老化性、耐腐蚀性、耐水性、电绝缘性、耐电晕性、弹性和粘接性。氟硅橡胶既具有有机硅材料的优异的耐寒性和耐气候老化性，又具有有机氟材料优异的耐油性和耐酸碱性。氢化丁腈橡胶具有良好的耐油性能、耐化学腐蚀性能、耐臭氧性能和较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度、高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，能提高预混胶的综合性能。氯磺化聚乙烯有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等，较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性及耐电绝缘性。顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂和乙烯丙烯酸酯橡胶混合使用，可大大提高预混胶的耐腐蚀性和耐低温性。
通过将天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂、松香树脂和四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂混合熔炼，通过各个橡胶之间的特性互补，可以极大程度避免各个橡胶的天然缺陷，综合并充分发挥各个橡胶具有的优良特点以及性能，各个橡胶本身也具备非常好的耐腐蚀性，使预混胶具有优良的耐腐蚀性，耐低温性、耐油性、耐氧化性、防老化性以及耐磨性等性能。
通过加入n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、炭黑、煅烧陶土、过氧化二异丙苯、氧化锌、聚酰胺蜡微粉、碳化硼、二苯胍、2-硫醇基苯并噻唑、纳米碳酸钙、粉煤灰、金属镁废渣、白云石粉、硅粉、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维，可以保证预混胶优良的性能上进一步增强预混胶的耐腐蚀性、耐低温性和抗老化性，能够抗撕裂，在正常冬天的低温环境下，依旧保持弹性，不易开裂，得到的保温材料良品率高，使用寿命长。
利用粉煤灰、金属镁废渣通过添加白云石粉、硅粉和纳米碳酸钙，不仅可以使粉煤灰、金属镁废渣高效利用，从而大大降低生产成本，同时能够形成无机纤维，与玻璃纤维、陶瓷纤维、聚苯纤维、碳酸铝铵纤维一起在保温材料内部形成由纤维长链相互缠绕而成的纤维网，起到增加保温材料强度，防止断裂和增加韧性的作用。膨胀珍珠岩的加入可增大保温材料内部结构的疏松度，增强保温效果。
实施例2
一种耐腐蚀低温保温材料，包括以下按重量份的原料：
天然橡胶85克、乙丙橡胶45克、丙烯酸酯橡胶45克、氟硅橡胶4克、氢化丁腈橡胶43克、乙烯丙烯酸酯橡胶100克、聚异丁烯橡胶8克、氯磺化聚乙烯8克、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯13克、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂5克、松香树脂2克、四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂8克、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺18克、芳烃油4克、偶联剂2克、炭黑8克、煅烧陶土4克、过氧化二异丙苯4克、促进剂3克、氧化锌4克、防老剂2克、白芷油1克、聚酰胺蜡微粉3克、碳化硼2克、钛白粉4克、滑石粉10克、硬酸酯2克、二苯胍1克、2-硫醇基苯并噻唑4克、环氧油酸丁酯2克、纳米碳酸钙7克、桉叶油6克、粉煤灰30克、金属镁废渣7克、白云石粉10克、硅粉8克、玻璃纤维15克、膨胀珍珠岩10克、陶瓷纤维13克、聚苯纤维15克、碳酸铝铵纤维8克。
上述玻璃纤维、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维的长度为10mm。
上述耐腐蚀低温保温材料的制备工艺，包括以下步骤：
a.将天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂、松香树脂和四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂投入密炼机中塑炼8min，使温度达到105℃，继续加入芳烃油、偶联剂、促进剂、防老剂、白芷油、钛白粉、滑石粉、硬酸酯、环氧油酸丁酯和桉叶油，继续开炼6min，使温度升至140℃，得到预混胶；
b.向步骤a中得到的预混胶中加入n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、炭黑、煅烧陶土、过氧化二异丙苯、氧化锌、聚酰胺蜡微粉、碳化硼、二苯胍、2-硫醇基苯并噻唑、纳米碳酸钙、粉煤灰、金属镁废渣、白云石粉、硅粉、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维，继续开炼6min，使温度达到150℃，得到混合胶体；
c.将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至135℃保温0.8小时，然后冷却至室温，再脱模即得耐腐蚀低温保温材料。该模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，上述金属丝的直径为1mm，脱模后能得到内嵌有金属丝骨架的耐腐蚀低温保温材料，骨架的作用是支撑保温材料，增强保温材料的机械强度，金属丝的直径较细，不影响保温材料的弯曲性和韧性。
实施例3
一种耐腐蚀低温保温材料，包括以下按重量份的原料：
天然橡胶90克、乙丙橡胶40克、丙烯酸酯橡胶50克、氟硅橡胶3克、氢化丁腈橡胶45克、乙烯丙烯酸酯橡胶90克、聚异丁烯橡胶10克、氯磺化聚乙烯5克、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯15克、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂3克、松香树脂3克、四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂5克、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺20克、芳烃油3克、偶联剂2克、炭黑5克、煅烧陶土5克、过氧化二异丙苯3克、促进剂4克、氧化锌4克、防老剂3克、白芷油1克、聚酰胺蜡微粉5克、碳化硼1克、钛白粉5克、滑石粉5克、硬酸酯3克、二苯胍1克、2-硫醇基苯并噻唑5克、环氧油酸丁酯1克、纳米碳酸钙8克、桉叶油5克、粉煤灰40克、金属镁废渣5克、白云石粉15克、硅粉5克、玻璃纤维20克、膨胀珍珠岩5克、陶瓷纤维15克、聚苯纤维10克、碳酸铝铵纤维10克。
上述玻璃纤维、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维的长度为15mm。
上述耐腐蚀低温保温材料的制备工艺，包括以下步骤：
a.将天然橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂、松香树脂和四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂投入密炼机中塑炼12min，使温度达到120℃，继续加入芳烃油、偶联剂、促进剂、防老剂、白芷油、钛白粉、滑石粉、硬酸酯、环氧油酸丁酯和桉叶油，继续开炼8min，使温度升至150℃，得到预混胶；
b.向步骤a中得到的预混胶中加入n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、炭黑、煅烧陶土、过氧化二异丙苯、氧化锌、聚酰胺蜡微粉、碳化硼、二苯胍、2-硫醇基苯并噻唑、纳米碳酸钙、粉煤灰、金属镁废渣、白云石粉、硅粉、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、陶瓷纤维、聚苯纤维和碳酸铝铵纤维，继续开炼8min，使温度达到160℃，得到混合胶体；
c.将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至150℃保温0.5小时，然后冷却至室温，再脱模即得耐腐蚀低温保温材料。该模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，上述金属丝的直径为1.5mm，脱模后能得到内嵌有金属丝骨架的耐腐蚀低温保温材料，骨架的作用是支撑保温材料，增强保温材料的机械强度，金属丝的直径较细，不影响保温材料的弯曲性和韧性。
实施例4
申请人采用本发明提供的保温材料进行检测，主要性能指标如表1所示：
表1
耐腐蚀性能检测：取经本发明提供的耐腐蚀低温保温材料做实验，该保温材料试样的规格为80mm×100mm×4mm，将该试样横向切开，进行耐腐蚀性检验，结果如表2所示：
表2
由此可见，本发明提供的一种耐腐蚀低温保温材料的制备方法具有如下技术特点：
1、耐寒性好；
2、保温性能优良；
3、力学性能优良；
4、耐腐蚀性强。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。