本发明涉及包装用材料技术领域，尤其涉及一种纸制品用防水包装膜的制备方法。
背景技术：
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
防水包装是为防止水分浸入包装物影响内装物质量而采取一定防护措施的包装。
包装在运输、装卸、储存过程中，为防止外界雨、淡水、海水等渗入包装内，影响内装物资质量，采用某些防水材料作阻隔层，并用防水粘接剂或衬垫、密封等措施，以阻止水浸入包装内部。
为了防止因水侵入包装件而影响内装物品质，所采取一定防护措施的包装称为防水包装。防水包装属于外包装，一些具有保护性的内包装，例如防潮包装、防锈包装、防霉包装、防震包装等，可以与防水包装结合考虑，但不能代替。
我国聚氯乙烯树脂消费主要集中在华南和华东两个地区，广东、浙江、福建、山东和江苏等省份的消费合计约占全国总消费量的70.0%，其中，广东和福建省市场需求量最大，但产能不足，进口聚氯乙烯树脂所占比例较高;江苏、山东和浙江省聚氯乙烯树脂加工工业比较发达，三省的消费量约占国内总消费量的34.0%；华北地区产销基本平衡。随着中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建，中西部聚氯乙烯树脂的消费量将会逐渐增加。
pvc属于基础化工原料，产品差异性较小，在国内完全竞争的市场格局下，成本高低是影响企业竞争能力的最主要因素。由于行业特性，原材料和能源在产品成本中占有较高比重。石油乙烯法的成本主要受石油价格影响；电石法的生产成本主要受电石成本影响，一般而言，电石成本占pvc成本的70%左右，而电力成本又占到电石成本的60%左右，由于我国西部电力资源丰富，电价相对较低，与东部电石法生产企业相比，西部电石法生产企业在成本方面具有一定优势。而具备资源秉赋，配套电石生产的企业，将构筑更加坚实的成本壁垒。
通常，外包装采用防雨水结构，内包装为了防止潮气的影响而采用防潮、防止金属的氧化而采用防锈、防止或抑制霉菌孢子发芽与生长而采用防霉等结构，它们的工艺措施并不完全相同。虽然液态的雨水和气态的水蒸气(潮湿空气)的物理化学性质是相同的，但它们对包装件的侵袭方式和现象是不同的。所以，防雨水包装结构不一定能兼防潮包装的作用。因为，防雨水包装只是单纯为了防止外界雨、雪、霜、露等渗入包装内侵蚀内装物，除非是采用气密性容器包装，它对外界潮湿空气的侵蚀是防止不了的，也不能起阻止作用。要想防止包装内的残存潮气及内装物蒸发出来的潮气对内装物的影响，还必须进行防潮、防锈和防霉包装等。
聚氯乙烯塑料形态各各异，差别很大，加工方法也多种多样，可压制、挤出、注射、涂层等。聚氯乙烯树脂的颗粒大小、鱼眼、松密度、纯度、外来杂质、孔隙率对加工性有都有影响；糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。
聚氯乙烯为无定形高聚物，收缩率小。粉料加工前宜预热以排除水分，增强塑化效果，防止气泡。而且pvc极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。成型温度范围小，必须严格控制料温。使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却，模温30-60度，料温160-190。
进行防水包装时，需要了解流通环境的降雨气候特点，例如降雨强度情况、降雨分布、持续降雨日数情况。在空投物资时，包装件可能会在水中浸泡一定的时间，这时就要求包装件具有相当的浸水能力。
聚氯乙烯树脂行业属于基础型和能源密集型产业，受需求和能源价格影响较大，同时又是基础化工原料，因此与经济发展关联也非常紧密。从2012年的情况来看，由于国内聚氯乙烯树脂产能仍不断减少，而下游需求增长相对缓慢，加之出口受阻，进口增加，因此国内聚氯乙烯树脂企业整体开工率不高，产能闲置数量较大，市场价格也始终保持中低位徘徊，价格波动区间减小，另外，聚氯乙烯树脂期货的上市在一定程度上增加了聚氯乙烯树脂市场价格波动的不确定性。我国聚氯乙烯树脂行业仍将处于一个较为艰难的整合期，将有多种因素影响到我国未来聚氯乙烯树脂的发展。
技术实现要素：
本发明提供一种耐热老化、拉伸强度高、冲击强度高和硬度高的纸制品用防水包装膜的制备方法，解决现有防水包装用材料的制备方法硬度低和拉伸强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种纸制品用防水包装膜的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，癸二酸二丁酯0.5-2.5份，聚乙烯基吡咯烷酮12-18份，醋酸纤维素1-5份，三聚氰酸三烯丙酯8-12份，红泥为30-50份，粉末丁腈胶15-25份，pp20-60份，单硬脂酸甘油酯3-7份，山梨醇酐单硬脂酸酯3-7份，磷酸三甲酚酯4-8份，抗氧剂ca为0.2-0.8份，app25-45份，硬脂酸镍1.2-1.4份，着色剂0.1-0.5份；
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至120-140℃，加入剩余原料，升温至150-160℃，捏合速度850-950r/min，捏合16-20min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊175-185℃，转速24-28r/min，混炼20-30min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-170℃，连接器温度160-170℃、170-180℃，机头温度150-170℃、175-185℃、180-200℃，压延机压延，温度185-195℃，扩幅机温度170-190℃，卷曲包装即可。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纸制品用防水包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：pvc100份，癸二酸二丁酯0.5份，聚乙烯基吡咯烷酮12份，醋酸纤维素1份，三聚氰酸三烯丙酯8份，红泥为30份，粉末丁腈胶15份，pp20份，单硬脂酸甘油酯3份，山梨醇酐单硬脂酸酯3份，磷酸三甲酚酯4份，抗氧剂ca为0.2份，app25份，硬脂酸镍1.2份，着色剂0.1份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纸制品用防水包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：pvc100份，癸二酸二丁酯2.5份，聚乙烯基吡咯烷酮18份，醋酸纤维素5份，三聚氰酸三烯丙酯12份，红泥为50份，粉末丁腈胶25份，pp60份，单硬脂酸甘油酯7份，山梨醇酐单硬脂酸酯7份，磷酸三甲酚酯8份，抗氧剂ca为0.8份，app45份，硬脂酸镍1.4份，着色剂0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纸制品用防水包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：pvc100份，癸二酸二丁酯1.5份，聚乙烯基吡咯烷酮15份，醋酸纤维素3份，三聚氰酸三烯丙酯10份，红泥为40份，粉末丁腈胶20份，pp40份，单硬脂酸甘油酯5份，山梨醇酐单硬脂酸酯5份，磷酸三甲酚酯6份，抗氧剂ca为0.5份，app35份，硬脂酸镍1.3份，着色剂0.3份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述着色剂采用靛蓝。
有益效果
本发明所述一种纸制品用防水包装膜的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度18-22mpa，横向拉伸强度16-18mpa，纵向伸长率550-650%，横向伸长率500-550%；2、燃烧离火自熄，熔融时间95-115s，撕裂强度95-105kn/m；3、弯曲强度45-50mpa，邵氏硬度50-60，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.014-0.016%；4、可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.1-0.14%，可以广泛生产并不断代替现有纸制品用防水包装膜。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，癸二酸二丁酯0.5份，聚乙烯基吡咯烷酮12份，醋酸纤维素1份，三聚氰酸三烯丙酯8份，红泥为30份，粉末丁腈胶15份，pp20份，单硬脂酸甘油酯3份，山梨醇酐单硬脂酸酯3份，磷酸三甲酚酯4份，抗氧剂ca为0.2份，app25份，硬脂酸镍1.2份，靛蓝0.1份。
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至120-140℃，加入剩余原料，升温至150-160℃，捏合速度850-950r/min，捏合16-20min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊175-185℃，转速24-28r/min，混炼20-30min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-170℃，连接器温度160-170℃、170-180℃，机头温度150-170℃、175-185℃、180-200℃，压延机压延，温度185-195℃，扩幅机温度170-190℃，卷曲包装即可。
制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度18mpa，横向拉伸强度16mpa，纵向伸长率550%，横向伸长率500%；燃烧离火自熄，熔融时间95s，撕裂强度95kn/m；弯曲强度45mpa，邵氏硬度50，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.016%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.14%，可以广泛生产并不断代替现有纸制品用防水包装膜。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，癸二酸二丁酯2.5份，聚乙烯基吡咯烷酮18份，醋酸纤维素5份，三聚氰酸三烯丙酯12份，红泥为50份，粉末丁腈胶25份，pp60份，单硬脂酸甘油酯7份，山梨醇酐单硬脂酸酯7份，磷酸三甲酚酯8份，抗氧剂ca为0.8份，app45份，硬脂酸镍1.4份，靛蓝0.5份。
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至120-140℃，加入剩余原料，升温至150-160℃，捏合速度850-950r/min，捏合16-20min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊175-185℃，转速24-28r/min，混炼20-30min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-170℃，连接器温度160-170℃、170-180℃，机头温度150-170℃、175-185℃、180-200℃，压延机压延，温度185-195℃，扩幅机温度170-190℃，卷曲包装即可。
制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度20mpa，横向拉伸强度14mpa，纵向伸长率600%，横向伸长率525%；燃烧离火自熄，熔融时间105s，撕裂强度100kn/m；弯曲强度47mpa，邵氏硬度55，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.015；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.12%，可以广泛生产并不断代替现有纸制品用防水包装膜。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，癸二酸二丁酯1.5份，聚乙烯基吡咯烷酮15份，醋酸纤维素3份，三聚氰酸三烯丙酯10份，红泥为40份，粉末丁腈胶20份，pp40份，单硬脂酸甘油酯5份，山梨醇酐单硬脂酸酯5份，磷酸三甲酚酯6份，抗氧剂ca为0.5份，app35份，硬脂酸镍1.3份，靛蓝0.3份。
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至120-140℃，加入剩余原料，升温至150-160℃，捏合速度850-950r/min，捏合16-20min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊175-185℃，转速24-28r/min，混炼20-30min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-170℃，连接器温度160-170℃、170-180℃，机头温度150-170℃、175-185℃、180-200℃，压延机压延，温度185-195℃，扩幅机温度170-190℃，卷曲包装即可。
制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度22mpa，横向拉伸强度18mpa，纵向伸长率650%，横向伸长率550%；燃烧离火自熄，熔融时间115s，撕裂强度105kn/m；弯曲强度50mpa，邵氏硬度60，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.014%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.1%，可以广泛生产并不断代替现有纸制品用防水包装膜。