一种PVC‑U管材混料方法与流程

文档序号:11192060阅读:1385来源:国知局

本发明涉及一种管材加工的混料方法,具体涉及一种pvc-u管材混料方法。



背景技术:

硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后经过预混料,采用热压法,依次经喂料机、挤出机、风冷模面热切机头、旋风分离器和风冷加长振动筛等设备后,再是最早得到开发应用的塑料管材。混料的主要目的是将原料混合,使其分布均匀,形成表观密度高、流动性好、干燥松散的干混料。pvc-u管的原料以聚氯乙烯为主,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。

面对日益激烈的市场竞争,保持pvc-u型材混料的稳定性,进而保障型材的加工性能、力学性能、抗热老化性能等的稳定,是每家pvc-u型材生产企业必须重视的工作。所以在生产pvc-u管材的过程中混料是非常重要的一步。pvc-u型材的挤出加工要求干混料有很高的均匀性,这是挤出加工设备的特性决定的。因为,在挤出加工过程中,异向双螺杆的正位移输送作用远大于其对物料的混合混炼作用,混料作用主要由挤出之前的混料工序完成,混料工艺及混料效果直接影响着型材的质量。混料工艺条件的改变会导致干混料表观密度和加工特性的变化,进而导致挤出速度及塑化质量发生变化,从而引起生产速度及产品质量产生波动。

混料通常是将所有的主料与添加料一同进行混合,由于各种添加剂的用量小,在与主料混合的过程中,很难混合均匀。因此,在实际的生产过程中,就会增大添加剂的用量来克服混合不均的问题,达到添加剂所起的效果。这样,无形中增加了生产成本。



技术实现要素:

本发明克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种pvc-u管材混料方法。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:

一种pvc-u管材混料方法具体步骤为:

(1)取重量份为聚氯乙烯树脂粉150份、轻钙10-35份、钙锌稳定剂4.4-4.7份、钛白粉0.2-0.4份、硬脂酸0.2-0.4份、pe蜡0.7-1.2份、碳黑0.01-0.03份、增韧剂2-4份、抗冲改性剂2-5份;

(2)将钙锌稳定剂、钛白粉、硬脂酸、pe蜡、碳黑、增韧剂、抗冲改性剂混合均匀形成添加剂混合料;

(3)将添加剂混合料与轻钙均匀混合,形成总混合料;

(4)将总混合料与聚氯乙烯树脂粉充分混合均匀。

要生产出优质的pvc-u型材,保证其在挤出时获得良好的塑化,进而保障后期优秀的各项性能,就必须有混合质量良好的干混料。采用本发明的混料方法,物料相互渗透性较好,助剂包覆得较均匀,干混料达到了最佳状态,可以保证挤出时的良好塑化及型材的抗热老化性能、力学性能等。

本发明具有以下有益效果:首先,通过本发明的混料方法,使混合料中颗粒粒径趋于均匀,颗粒的平均粒径与原始状态接近;同时,干混料的表观密度迅速增加,有利于输送;表观密度提高,挤出成型产量提高,同时有利于减小排气量,提高制品的致密程度。本发明将增韧剂和抗冲改性剂按照一定比例同时进行复配,在增加强度的同时,提高韧性;使用钙锌稳定剂无毒无害,绿色环保。

其次,增大了轻钙的使用量,在保证质量的前提下降低了制造成本;在pvc-u管材混料过程中,由于轻钙的表面光滑,很容易同添加剂混合均匀。同时,携带了添加剂的轻钙再与聚氯乙烯树脂粉进行混合时,可以作为一种中间媒介,将主料与添加剂很好的结合早一起,在不增加添加剂用量的情况下达到了混料均匀的目的,较传统混料工艺相比,添加剂用量减少20%左右,降低生产成本10%以上。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种pvc-u管材混料方法具体步骤为:

(1)取聚氯乙烯树脂粉150kg、轻钙10kg、钙锌稳定剂4.4kg、钛白粉0.2kg、硬脂酸0.2kg、pe蜡0.7kg、碳黑0.01kg、增韧剂2kg、抗冲改性剂2kg;

(2)将钙锌稳定剂、钛白粉、硬脂酸、pe蜡、碳黑、增韧剂、抗冲改性剂混合均匀形成添加剂混合料;

(3)将添加剂混合料与轻钙均匀混合,形成总混合料;

(4)将总混合料与聚氯乙烯树脂粉充分混合均匀。

实施例2

一种pvc-u管材混料方法具体步骤为:

(1)取聚氯乙烯树脂粉150kg、轻钙35kg、钙锌稳定剂4.7kg、钛白粉0.4kg、硬脂酸0.4kg、pe蜡1.2kg、碳黑0.03kg、增韧剂4kg、抗冲改性剂5kg;

(2)将钙锌稳定剂、钛白粉、硬脂酸、pe蜡、碳黑、增韧剂、抗冲改性剂混合均匀形成添加剂混合料;

(3)将添加剂混合料与轻钙均匀混合,形成总混合料;

(4)将总混合料与聚氯乙烯树脂粉充分混合均匀。

实施例3

一种pvc-u管材混料方法具体步骤为:

(1)取聚氯乙烯树脂粉150kg、轻钙20kg、钙锌稳定剂4.6kg、钛白粉0.3kg、硬脂酸0.3kg、pe蜡0.95kg、碳黑0.02kg、增韧剂3kg、抗冲改性剂2.5kg;

(2)将钙锌稳定剂、钛白粉、硬脂酸、pe蜡、碳黑、增韧剂、抗冲改性剂混合均匀形成添加剂混合料;

(3)将添加剂混合料与轻钙均匀混合,形成总混合料;

(4)将总混合料与聚氯乙烯树脂粉充分混合均匀。

实施例4

一种pvc-u管材混料方法具体步骤为:

(1)取聚氯乙烯树脂粉150kg、轻钙25kg、钙锌稳定剂4.5kg、钛白粉0.3kg、硬脂酸0.3kg、pe蜡1kg、碳黑0.021kg、增韧剂3kg、抗冲改性剂3kg;

(2)将钙锌稳定剂、钛白粉、硬脂酸、pe蜡、碳黑、增韧剂、抗冲改性剂混合均匀形成添加剂混合料;

(3)将添加剂混合料与轻钙均匀混合,形成总混合料;

(4)将总混合料与聚氯乙烯树脂粉充分混合均匀。

本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此,在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化,都应认为是包括在权利要求书的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种PVC‑U管材混料方法,技术方案为取一定量的聚氯乙烯树脂粉、轻钙、钙锌稳定剂、钛白粉、硬脂酸、PE蜡、碳黑、增韧剂、抗冲改性剂,先将除聚氯乙烯树脂粉和轻钙的其它物料混合形成添加剂混合料,再将添加剂混合料与轻钙混合,形成总混合料,将总混合料与聚氯乙烯树脂粉充分混合均匀;本发明增大了轻钙的使用量,在保证质量的前提下降低了制造成本;在不增加添加剂用量的情况下达到了混料均匀的目的,较传统混料工艺相比,添加剂用量减少20%左右,降低生产成本10%以上。

技术研发人员:杜文海;郭吉利;李莲枝;刘丰岩;乔大凯
受保护的技术使用者:山西泰鑫塑胶制品有限公司
技术研发日:2017.06.21
技术公布日:2017.09.29
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