本发明涉及一种热缩套管材料，尤其涉及一种无卤高阻燃热收缩材料及其制备方法。
背景技术：
常规的标识管用无卤塑料材料及热收缩材料因要保证力学性能、热力学性能等因素而影响管材阻燃性，在添加较多阻燃剂的配方中往往是力学性能达到标准却在阻燃性上无法通过vw-1测试，两者很难平衡。
cn103524857a公开了一种标识管用无卤高阻燃热收缩材料，其由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；氢氧化镁40-70份；红磷母粒5-15份；磷系阻燃剂2-10份；抗氧剂0.3-1.0份；塑料加工润滑剂0.5-1.5份。该无卤高阻燃热收缩材料虽然不含有卤素，具有较好的表面光滑度，阻燃性能通过ul224标准的vw-1，但其收缩温度较高，不能满足某些低温场合的需要。因此，如何开发出一种收缩温度较低的无卤高阻燃热收缩材料是亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有无卤高阻燃热收缩材料的收缩温度较高，不能满足某些低温场合的需要等问题，本发明提供了一种无卤高阻燃热收缩材料及其制备方法，所述材料通过碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物之间的协同作用，二者作用于聚烯烃树脂，使制得的无卤高阻燃热收缩材料在兼具良好的力学性能和阻燃性能的同时，具有较低的收缩温度。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述无卤高阻燃热收缩材料由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；乙烯-醋酸乙烯橡胶20-30份；碱金属硅酸盐10-20份；三聚氰胺络合物5-10份；消烟剂moo35-10份；磷系阻燃剂2-10份；抗氧剂0.3-1.0份；塑料加工润滑剂0.5-1.5份。
其中，乙烯-醋酸乙烯橡胶的重量份可为20份、22份、24份、26份或30份等；碱金属硅酸盐的重量份可为10份、12份、14份、16份或20份等；三聚氰胺络合物的重量份可为5份、6份、7份、8份、9份或10份等；消烟剂moo3的重量份可为5份、6份、7份、8份、9份或10份等；磷系阻燃剂的重量份可为2份、4份、6份、8份或10份等；抗氧剂的重量份可为0.3份、0.5份、0.7份或1.0份等；塑料加工润滑剂的重量份可为0.5份、0.7份、1.0份、1.3份或1.5份等。
以下作为本发明优选的技术方案，但不作为本发明提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好的达到和实现本发明的技术目的和有益效果。
作为本发明优选的技术方案，所述无卤高阻燃热收缩材料由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；乙烯-醋酸乙烯橡胶25份；碱金属硅酸盐16份；三聚氰胺络合物8份；消烟剂moo37份；磷系阻燃剂6份；抗氧剂0.5份；塑料加工润滑剂1份。
优选地，所述碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物的质量比为2:1。
本发明以上述配比制备得到的无卤高阻燃热收缩材料的性能最优。
作为本发明优选的技术方案，所述的聚烯烃树脂为线性聚乙烯。
作为本发明优选的技术方案，所述碱金属硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾或硅酸锂中任意一种或至少两种的组合物，进一步优选为硅酸钠。
作为本发明优选的技术方案，所述磷系阻燃剂为磷胺、磷酸三甲苯酯、磷酸盐或磷酸铝盐中任意一种或至少两种的组合。
作为本发明优选的技术方案，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或芳胺类抗氧剂。
作为本发明优选的技术方案，所述塑料加工润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁或聚乙烯蜡中任意一种或至少两种的组合。
第二方面，本发明提供了上述无卤高阻燃热收缩材料的制备方法，所述方法为：
将聚烯烃树脂与乙烯-醋酸乙烯橡胶混合好以后，加入碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物混合均匀，消烟剂moo3、磷系阻燃剂、抗氧剂和塑料加工润滑剂预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，混合均匀后在120-150℃下静置2-3h，制得无卤高阻燃热收缩材料。
其中，加热温度可为120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃或150℃等，进一步优选为140℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述材料通过碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物之间的协同作用，二者作用于聚烯烃树脂，使制得的无卤高阻燃热收缩材料在兼具良好的力学性能和阻燃性能的同时，具有较低的收缩温度，所得材料的断裂伸长率可达550％，拉伸强度可达20mpa，阻燃性能通过ul224标准可达vw-0级，并且收缩温度可为40℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。根据不同用途，下面是本发明的具体实施实例如下。
实施例1：
本实施例提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述无卤高阻燃热收缩材料由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；乙烯-醋酸乙烯橡胶25份；碱金属硅酸盐16份；三聚氰胺络合物8份；消烟剂moo37份；磷系阻燃剂6份；抗氧剂0.5份；塑料加工润滑剂1份。
其制备方法为：
将聚烯烃树脂与乙烯-醋酸乙烯橡胶混合好以后，加入碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物混合均匀，消烟剂moo3、磷系阻燃剂、抗氧剂和塑料加工润滑剂预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，混合均匀后在140℃下静置2-3h，制得无卤高阻燃热收缩材料。
所制得的无卤高阻燃热收缩材料的断裂伸长率为610％，拉伸强度为27mpa，阻燃性能通过ul224标准可达vw-0级，并且收缩温度为40℃。
实施例2：
本实施例提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述无卤高阻燃热收缩材料由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；乙烯-醋酸乙烯橡胶20份；碱金属硅酸盐10份；三聚氰胺络合物5份；消烟剂moo35份；磷系阻燃剂2份；抗氧剂0.3份；塑料加工润滑剂0.5份。
其制备方法为：
将聚烯烃树脂与乙烯-醋酸乙烯橡胶混合好以后，加入碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物混合均匀，消烟剂moo3、磷系阻燃剂、抗氧剂和塑料加工润滑剂预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，混合均匀后在120℃下静置2-3h，制得无卤高阻燃热收缩材料。
所制得的无卤高阻燃热收缩材料的断裂伸长率为580％，拉伸强度为22mpa，阻燃性能通过ul224标准可达vw-0级，并且收缩温度为40℃。
实施例3：
本实施例提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述无卤高阻燃热收缩材料由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；乙烯-醋酸乙烯橡胶30份；碱金属硅酸盐20份；三聚氰胺络合物10份；消烟剂moo310份；磷系阻燃剂10份；抗氧剂1.0份；塑料加工润滑剂1.5份。
其制备方法为：
将聚烯烃树脂与乙烯-醋酸乙烯橡胶混合好以后，加入碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物混合均匀，消烟剂moo3、磷系阻燃剂、抗氧剂和塑料加工润滑剂预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，混合均匀后在150℃下静置2-3h，制得无卤高阻燃热收缩材料。
所制得的无卤高阻燃热收缩材料的断裂伸长率为570％，拉伸强度为24mpa，阻燃性能通过ul224标准可达vw-0级，并且收缩温度为40℃。
对比例1：
本对比例为cn103524857a中实施例1，其制得的无卤高阻燃热收缩材料的断裂伸长率为400％，拉伸强度为14.6mpa，阻燃性能通过ul224标准为vw-1级，并且收缩温度为150℃。
对比例2：
本对比例提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述无卤高阻燃热收缩材料中除了不添加碱金属硅酸盐外，其他物料用量与制备方法均与实施例1中相同。
所制得的无卤高阻燃热收缩材料的断裂伸长率为450％，拉伸强度为13.6mpa，阻燃性能通过ul224标准为vw-2级。
对比例3：
本对比例提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述无卤高阻燃热收缩材料中除了不添加三聚氰胺络合物外，其他物料用量与制备方法均与实施例1中相同。
所制得的无卤高阻燃热收缩材料的断裂伸长率为430％，拉伸强度为15mpa，阻燃性能通过ul224标准为vw-2级。
综合实施例1-3和对比例1-3的结果可以看出，本发明提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述材料通过碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物之间的协同作用，二者作用于聚烯烃树脂，使制得的无卤高阻燃热收缩材料在兼具良好的力学性能和阻燃性能的同时，具有较低的收缩温度，所得材料的断裂伸长率可达550％，拉伸强度可达20mpa，阻燃性能通过ul224标准可达vw-0级，并且收缩温度可为40℃。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。