本发明涉及硅铝酸盐沸石分子筛合成技术,尤其涉及1,3-六乙基氢氧化丙二胺及制备方法和应用,1,3-六乙基氢氧化丙二胺可作为有机胺模板剂制备zsm-5分子筛。
背景技术:
zsm-5分子筛是由美国mobile公司于1972年首先开发出的一种高硅三维交叉直通道的新结构沸石分子筛。zsm-5分子筛的晶体结构由硅(铝)氧四面体所构成。硅(铝)氧四面体通过公用顶点氧桥形成五元硅(铝)环,8个这样的五元环组成zsm-5分子筛的基本结构单元。zsm-5分子筛的孔道结构由截面呈椭圆形的直筒形孔道(孔道尺寸为0.54nm×0.56nm)和截面近似为圆形的z字型孔道(孔道尺寸为0.52nm×0.58nm)交叉所组成。由于其独特的孔结构不仅为择形催化提供了空间限制作用,而且为反应物和产物提供了丰富的进出通道,也为制备高选择性、高活性、抗积炭失活性能强的工业催化剂提供了晶体结构基础。由此,其成为了石油工业中择形反应中最重要的催化材料之一。不仅如此,zsm-5分子筛在精细化工和环境保护等领域中也得到了广泛的应用。因此,对zsm-5分子筛的研究具有重要的理论意义和实践价值。
美国mobil石油公司发明的zsm-5分子筛(usp3702886,1972年)已在烃类的择形裂化、烷基化、异构化、歧化、脱蜡、醚化等石油化工过程中得到了极其广泛的应用。usp3702886中报道的zsm-5分子筛的合成方法是将硅源、铝源、碱、水以及四丙基氢氧化铵有机模板剂混合制成反应混合物,然后将此反应混合物在140~200℃下晶化6小时至60天。
在众多合成zsm-5分子筛方法中,特别是高硅zsm-5分子筛的合成中都需要以一定的有机胺或季铵盐作为模板剂,由此可见模板剂在合成中的重要性。模板作用是指模板剂在微孔化合物生成过程中起着结构模板作用,导致特殊结构的生成。结构导向作用有严格的结构导向作用和一般结构导向作用。严格导向作用是指一种特殊结构只能用一种有机物导向合成;但在zsm-5分子筛合成过程中,有机胺或季铵盐起着一般结构导向作用:一方面模板剂在骨架中有空间填充的作用,能稳定生成的结构;另一方面,模板剂影响产物的骨架电荷密度,这是因为分子筛微孔化合物均含有阴离子骨架,需要模板剂中阳离子平衡骨架电荷。
四丙基氢氧化铵作为合成zsm-5分子筛的模板剂。虽然有很强的模板效应,能够合成高硅铝物质的量比的zsm-5晶体,且合成的zsm-5分子筛结晶度高。但四丙基氢氧化铵季铵盐价格昂贵,合成成本相对较高,严重制约了zsm-5沸石分子筛的工业化进程。因此众多学者开始探索利用新的模板剂来合成zsm-5分子筛。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明的目的是提供一种新的用于制备zsm-5分子筛的模板剂1,3-六乙基氢氧化丙二胺(1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2),该模板剂制备工艺简单,价格低廉,以在基本上不改变原有zsm-5分子筛制备工艺的前提下降低zsm-5分子筛的单釜合成价格,同时得到有机胺法所具备的高结晶度和高硅铝比的zsm-5分子筛产品。
本发明的另一个目的在于提供了1,3-六乙基氢氧化丙二胺的合成方法。
本发明的最后一个目的在于提供了1,3-六乙基氢氧化丙二胺在制备zsm-5分子筛中的应用。
为解决上述技术问题,本发明的解决方案是:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺(1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2),分子式为c15h38n2o2,其结构式如下:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺的制备方法,包括下述步骤:
1)将三乙胺与1,3-二溴丙烷在丙酮溶液中混合,回流加热得到微黄色固体,用丙酮洗涤固体至白色,得到的白色固体是1,3-六乙基二溴丙胺;
2)将1,3-六乙基二溴丙胺白色固体粉末溶于水中得到澄清溶液,通过与强碱性季铵ⅰ型阴离子交换树脂(201×7型)的阴离子交换得到1,3-六乙基氢氧化丙二胺。
以上所述的方法中,优选的,步骤1)中回流加热的时间为24h;
以上所述的方法中,优选的,步骤1)中,三乙胺与1,3-二溴丙烷的摩尔比为(3~2):1,三乙胺与丙酮的摩尔比为(0.2~1.0):1;
以上所述的方法中,优选的,步骤2)中,水与1,3-六乙基二溴丙胺的摩尔比为(120-50):1;
以上所述的方法中,最佳的,步骤1)中,三乙胺与1,3-二溴丙烷的摩尔比为2.4:1,三乙胺与丙酮的摩尔比为0.5:1;
以上所述的方法中,优选的,步骤2)中,水与1,3-六乙基二溴丙胺的摩尔比为56:1。
1,3-六乙基氢氧化丙二胺在制备zsm-5分子筛中的应用,可利用常规方式,将1,3-六乙基氢氧化丙二胺作为四丙基氢氧化铵的替代品用于制备zsm-5分子筛。
以上所述的应用,优选的,制备zsm-5分子筛的步骤包括:
将硅源及铝源放入1,3-六乙基氢氧化丙二胺水溶液中充分混合后将溶液放入反应釜中,最后将反应釜放入烘箱中在140-200摄氏度下晶化1-4周,即得到zsm-5分子筛。
以上所述的制备zsm-5分子筛的步骤中,优选的:
由于硅源与铝源有多种,当将硅源与铝源中的硅和铝换算成二氧化硅和三氧化二铝时,其与其他反应物质的摩尔比符合下述配比:
sio2:al2o3:1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:(0.0001-0.025):(0.10-0.25):(10-100);
上述方案中,最佳摩尔比为:sio2:al2o3:1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.01:0.25:100。
所述的硅源包括但不限于偏硅酸钠﹑硅胶﹑正硅酸四乙酯﹑白炭黑和水玻璃;
所述的铝源包括但不限于如硝酸铝,硫酸铝,磷酸铝、氯化铝、偏铝酸钠,异丙醇铝。
本发明具有下列优点和积极效果:
本发明制备的新有机模板剂的合成工艺简单,价格低廉,以在基本上不改变原有zsm-5分子筛制备工艺的前提下降低zsm-5分子筛的单釜合成价格,同时得到有机胺法所具备的高结晶度和高硅铝比的zsm-5分子筛产品。
附图说明
图1为本发明中合成的新型有机胺模板剂1,3-六乙基氢氧化丙二胺(1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2)的1h核磁谱图及相关指认。
图2为本发明合成zsm-5产品的xrd谱图。
图3为本发明合成zsm-5产品的sem照片。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明详细描述,本发明所述技术方案,如未特别说明,均为本领域的常规技术。所述试剂或材料,如未特别说明,均来源于商业渠道。
实施例1:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺(1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2),其制备方法包括:
1)将三乙胺与1,3-二溴丙烷在丙酮溶液中混合,回流加热24小时得到微黄色固体,用丙酮洗涤固体至白色,得到的白色固体是1,3-六乙基二溴丙胺;
2)将1,3-六乙基二溴丙胺白色固体粉末溶于水中得到澄清溶液,通过与强碱性季铵ⅰ型阴离子交换树脂(201×7型)的阴离子交换得到1,3-六乙基氢氧化丙二胺(图1),用于实施例4-7。
步骤1)中,三乙胺与1,3-二溴丙烷的摩尔比为2.4:1,三乙胺与丙酮的摩尔比为0.5:1;
步骤2)中,水与1,3-六乙基二溴丙胺的摩尔比为56:1;
上述方法制备1,3-六乙基氢氧化丙二胺的时间不超过48h,1,3-六乙基二溴丙胺的产率为78%,1,3-六乙基氢氧化丙二胺的得率为96%。
实施例2:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺(1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2),其制备方法包括:
1)将三乙胺与1,3-二溴丙烷在丙酮溶液中混合,回流加热24小时得到微黄色固体,用丙酮洗涤固体至白色,得到的白色固体是1,3-六乙基二溴丙胺;
2)将1,3-六乙基二溴丙胺白色固体粉末溶于水中得到澄清溶液,通过与强碱性季铵ⅰ型阴离子交换树脂(201×7型)的阴离子交换得到1,3-六乙基氢氧化丙二胺。
步骤1)中,三乙胺与1,3-二溴丙烷的摩尔比为3:1,三乙胺与丙酮的摩尔比为1:1;
步骤2)中,水与1,3-六乙基二溴丙胺的摩尔比为120:1;
上述方法制备1,3-六乙基氢氧化丙二胺的时间不超过48h,,1,3-六乙基二溴丙胺的产率为72%,1,3-六乙基氢氧化丙二胺的得率为92%。
实施例3:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺(1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2),其制备方法包括:
1)将三乙胺与1,3-二溴丙烷在丙酮溶液中混合,回流加热24小时得到微黄色固体,用丙酮洗涤固体至白色,得到的白色固体是1,3-六乙基二溴丙胺;
2)将1,3-六乙基二溴丙胺白色固体粉末溶于水中得到澄清溶液,通过与强碱性季铵ⅰ型阴离子交换树脂(201×7型)的阴离子交换得到1,3-六乙基氢氧化丙二胺。
步骤1)中,三乙胺与1,3-二溴丙烷的摩尔比为2:1,三乙胺与丙酮的摩尔比为0.2:1;
步骤2)中,水与1,3-六乙基二溴丙胺的摩尔比为50:1;
上述方法制备1,3-六乙基氢氧化丙二胺的时间不超过48h,,1,3-六乙基二溴丙胺的产率为74%,1,3-六乙基氢氧化丙二胺的得率为92%。
实施例4:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺在制备zsm-5分子筛中的应用,包括下述步骤:
将硅源及铝源放入1,3-六乙基氢氧化丙二胺水溶液中混合搅拌30分钟,然后将溶液放入特氟龙反应釜中,最后将反应釜放入烘箱中在170摄氏度下晶化7天,将反应产物过滤、洗涤,干燥,最终得到zsm-5分子筛,产率为82%。
本实施例所用的硅源为正硅酸四乙酯,铝源为异丙醇铝,将硅源与铝源中的硅和铝换算成二氧化硅和三氧化二铝时,其与其他反应物质的摩尔比符合下述配比:
sio2:al2o3:1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.005:0.25:100。
实施例5:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺在制备zsm-5分子筛中的应用,包括下述步骤:
将硅源及铝源放入1,3-六乙基氢氧化丙二胺水溶液中混合搅拌30分钟,然后将溶液放入特氟龙反应釜中,最后将反应釜放入烘箱中在170摄氏度下晶化7天,将反应产物过滤、洗涤,干燥,最终得到zsm-5分子筛,产率为90%。
本实施例所用的硅源为正硅酸四乙酯,铝源为异丙醇铝,将硅源与铝源中的硅和铝换算成二氧化硅和三氧化二铝时,其与其他反应物质的摩尔比符合下述配比:
sio2:al2o3:1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.025:0.25:100。
实施例6:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺在制备zsm-5分子筛中的应用,包括下述步骤:
将硅源及铝源放入1,3-六乙基氢氧化丙二胺水溶液中混合搅拌30分钟,然后将溶液放入特氟龙反应釜中,最后将反应釜放入烘箱中在170摄氏度下晶化7天,将反应产物过滤、洗涤,干燥,最终得到zsm-5分子筛,产率为65%。
本实施例所用的硅源为正硅酸四乙酯,铝源为异丙醇铝,将硅源与铝源中的硅和铝换算成二氧化硅和三氧化二铝时,其与其他反应物质的摩尔比符合下述配比:
sio2:al2o3:1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.001:0.25:100。
实施例7:
1,3-六乙基氢氧化丙二胺在制备zsm-5分子筛中的应用,包括下述步骤:
将硅源及铝源放入1,3-六乙基氢氧化丙二胺水溶液中混合搅拌30分钟,然后将溶液放入特氟龙反应釜中,最后将反应釜放入烘箱中在170摄氏度下晶化7天,将反应产物过滤、洗涤,干燥,最终得到zsm-5分子筛,产率为93%,在此条件下在制备分子筛时有最佳产物收益(图2和图3)。
本实施例所用的硅源为正硅酸四乙酯,铝源为异丙醇铝,将硅源与铝源中的硅和铝换算成二氧化硅和三氧化二铝时,其与其他反应物质的摩尔比符合下述配比:
sio2:al2o3:1,3-(c2h5)3nc3h6n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.01:0.25:100。