一种6‑氯呋喃[3,2‑B]吡啶的合成方法与流程

文档序号:11191579阅读:624来源:国知局

本发明涉及到6-氯呋喃[3,2-b]吡啶的合成。



背景技术:

6-氯呋喃[3,2-b]吡啶(cas:1142192-61-7)作为价格昂贵的医药中间体,在制药行业中得到广泛应用。迄今为止,其相关的量化合成方法未见公开报道。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种6-氯呋喃[3,2-b]吡啶的合成方法,主要解决其缺少量化合成方法的技术问题。

本发明技术方案为:一种6-氯呋喃[3,2-b]吡啶的合成方法,其特征是包括以下步骤:第一步,5-氯-3-羟基吡啶在水中,和碘、碳酸钠反应,反应液用1m盐酸酸化,得到化合物1;第二步,化合物1在1,4-二氧六环和三乙胺混合液中,在双三苯基磷二氯化钯和碘化亚铜催化作用下,和三甲基乙炔基硅反应,生成化合物2;第三步,化合物2和四丁基氟化铵反应,生成呋喃环,得到目标化合物3。

合成线路如下:

第一步反应温度为室温,反应时间为4小时;第二步反应温度为30-60℃,优选45℃,反应时间为2-4小时,优选3小时;第三步反应温度为室温,反应时间为1小时。

本发明的有益效果是:本发明合成方法设计的合成线路简单;在整个合成过程中,原料和试剂便宜,中间体和目标产物产率高,易于纯化;填补了其合成方法上的空白。

具体实施方式

实施例1:

步骤1:

向250毫升三口烧瓶中加入5-氯-3-羟基吡啶(5.12g,39.7mmol),碘(10.1g,39.7mmol),碳酸钠(8.83g,83.3mmol)和水(80ml)。室温搅拌4小时后,加入1m盐酸(120ml),乙酸乙酯萃取(50mlx3);有机相合并,用饱和食盐水(50ml)洗涤,硫酸钠干燥,过滤。滤液旋干,粗产物在石油醚中重结晶,得到棕色固体,化合物1(9.11g,35.8mmol,90%)。1hnmr(400mhz,dmso-d6):11.42(s,1h),7.95(m,1h),7.17(m,1h)ppm。lc-ms(esi):m/z255.72[m+h]+

步骤2:

向100毫升三口烧瓶中加入化合物1(1.88g,6.27mmol),三乙胺(12ml)和1,4-二氧六环(12ml)。在氮气保护下,分别加入三甲基乙炔基硅(1.15ml,8.15mmol),双三苯基磷二氯化钯(132mg,0.188mmol)和碘化亚铜(71mg,0.376mmol);反应液45℃时搅拌3小时。溶液旋干,粗产物用硅胶柱色谱分离(正己烷:乙酸乙酯体积比=15:1),得到橙色固体,化合物2(1.33g,5.89mmol,94%)。1hnmr(400mhz,cdcl3):8.51(brs,1h),7.79(s,1h),7.14(s,1h),0.38(s,9h)ppm。lc-ms(esi):m/z226.20[m+h]+

步骤3:

向100毫升三口烧瓶中加入化合物2(6.0g,26.7mmol)),二氯甲烷(60ml)和四丁基氟化铵(12.8g,53.4mmol);室温下搅拌1小时。溶液旋干,粗产物用硅胶柱色谱分离(石油醚:乙酸乙酯体积比=15:1),得到白色固体,目标化合物3(3.48g,22.7mmol,85%)。1hnmr(400mhz,dmso-d6):8.58(d,j=1.6hz,1h),8.39(d,j=2.0hz,1h),8.36(s,1h),7.21(d,j=1.2hz,1h)ppm。lc-ms(esi):m/z153.93[m+h]+

实施例2:第二步反应温度30℃,反应时间为4小时;其余同实施例1。

实施例3:第二步反应温度60℃,反应时间为2小时;其余同实施例1。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种6‑氯呋喃[3,2‑B]吡啶的合成方法。主要解决其合成方法的技术问题。本发明合成方法包括以下步骤:5‑氯‑3‑羟基吡啶和碘,碳酸钠室温下反应,生成化合物1;化合物1在薗头偶联反应条件下,和三甲基乙炔基硅反应生成化合物2;化合物2和四丁基氟化铵室温下反应,生成目标化合物3。反应式如下:,作为价格昂贵的医药中间体,6‑氯呋喃[3,2‑B]吡啶在制药行业中得到广泛应用。

技术研发人员:徐红岩;马敬祥
受保护的技术使用者:上海吉尔多肽有限公司
技术研发日:2017.06.29
技术公布日:2017.09.29
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