本发明属于塑料制品技术领域，尤其是涉及一种塑料膜及其生产工艺。
背景技术：
随着经济的发展以及产业结构的调整，各行业对塑料薄膜的市场需求不断上升。用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合软包装，已经广泛第应用于食品、医疗化工等领域，给人们生活带来极大的便利。
近年来，所使用的的塑料膜原材料中，耐低温性能不是很理想，往往在寒冷的地区，塑料膜制品无法使用，降低塑料膜制品性能；在生产塑料膜中，生产工艺比较复杂，对温度控制不是很合理，造成很多物料出现浪费的情况。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种塑料膜，其耐低温性强、透气性好，尤其适合用于塑料袋在温度较低的区域使用，另一个目的是给出了一种塑料膜的生产工艺，其操作简单，塑料膜以工业化方式生产。
本发明的技术方案是：一种塑料膜，包括塑料原料、软质剂、防水助剂、耐低温助剂和色料，具体每种原料按重量份数为
优选中，一种塑料膜，每种原料的最优重量份数为：
优选地，所述的塑料原料为pvc塑料或pe塑料。
优选地，所述的软质剂为乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇pop。
优选地，所述的防水助剂为纳米级碳酸钙。
优选地，所述的耐低温助剂为聚烯烃胶黏剂poa。
其中：pvc是聚氯乙烯塑料，透气性差、有毒也常用于生活用品和建筑装修方面居室内墙和吊顶的装饰如排水管道等；它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等
pe是聚乙烯塑料，在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具；pe是聚乙烯塑料无毒透明透气性好常用于制造生活用品如简易食品包装袋、一次性注射器、给排水暗管(易降解老化)等。
pop是乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇，俗称“聚合物多元醇”，简称聚合物多元醇(pop)，又称白聚醚聚合物多元醇，是聚合物-聚醚分散体，属有机填充聚醚多元醇，用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。
poa是聚烯烃胶黏剂，高附着力，阻隔氧气材料。
一种塑料膜的生产工艺，包括电脑计量每种原料的重量份数-混炼-密炼-a压轧-上过滤机-b压轧-上主机-压花-冷却(常温)-卷取，经过该步骤后得到的塑料膜包括三层，上、下层为pvc塑料膜，中间层为pe薄膜，具体包括以下步骤：
1)电脑计量：按照规定的各种原料的重量份数，实用电脑计量的方法称量出相应的原料；
2)混炼：将称量好的每种原料进行混合，挤出造粒，温度设定在100-110℃，得到一级塑料粒子；
3)密炼：将步骤2)得到的一级塑料粒子进行密炼，得到二级塑料粒子，温度设定在210-230℃；
4)压轧：对于经过密炼后得到的二级塑料粒子先经过一级压出机，在一级压出机内的温度设定在190-200℃，此时一级压出机得到的塑料粒子经过上过滤机，在上过滤机内的温度设定在150-170℃，过滤塑料粒子中可能还有的杂质，然后在经过二级压出机，在二级压出机内的温度设定在160-170℃；
5)经过压轧后得到的塑料中间品传送到压花机的进料口处；
6)按照上述步骤1)-步骤5)依次得到两个pvc膜、一个pe膜；
7)压花：将两个pvc膜、一个pe膜放在压花机上，然后经过压花机后得到塑料膜，此时温度控制在160-195℃；
8)冷却：将得到的塑料膜在常温下冷却，得到成品塑料膜；
9)卷取：成品塑料膜卷取在收料卷上即可。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，该塑料膜，耐低温性强，在生产时，加入耐低温助剂(poa)根据国际比例进行配比，在生产配方上进行调整，更加方便；该生产方式，操作方便，便于工业化生产。
具体实施方式
实施例1
本发明的技术方案为一种塑料膜，包括塑料原料、软质剂、防水助剂、耐低温助剂和色料，具体每种原料按重量份数为
一种塑料膜的生产工艺，包括电脑计量每种原料的重量份数-混炼-密炼-a压轧-上过滤机-b压轧-上主机-压花-冷却(常温)-卷取，经过该步骤后得到的塑料膜包括三层，上、下层为pvc塑料膜，中间层为pe薄膜，具体包括以下步骤：
1)电脑计量：按照规定的各种原料的重量份数，实用电脑计量的方法称量出相应的原料；
2)混炼：将称量好的每种原料进行混合，挤出造粒，温度设定在105℃，得到一级塑料粒子；
3)密炼：将步骤2)得到的一级塑料粒子进行密炼，得到二级塑料粒子，温度设定在220℃；
4)压轧：对于经过密炼后得到的二级塑料粒子先经过一级压出机，在一级压出机内的温度设定在195℃，此时一级压出机得到的塑料粒子经过上过滤机，在上过滤机内的温度设定在160℃，过滤塑料粒子中可能还有的杂质，然后在经过二级压出机，在二级压出机内的温度设定在165℃；
5)经过压轧后得到的塑料中间品传送到压花机的进料口处；
6)按照上述步骤1)-步骤5)依次得到两个pvc膜、一个pe膜，这pvc膜、pe膜区别是在塑料膜原材料中的pvc塑料或pe塑料不同；
7)压花：将两个pvc膜、一个pe膜放在压花机上，然后经过压花机后得到塑料膜，此时温度控制在175℃；
8)冷却：将得到的塑料膜在常温下冷却，得到成品塑料膜；
9)卷取：成品塑料膜卷取在收料卷上即可。
本发明的塑料薄膜可耐低温-20℃，耐低温性提高。
实施例2
本发明的技术方案为一种塑料膜，包括塑料原料、软质剂、防水助剂、耐低温助剂和色料，具体每种原料按重量份数为
一种塑料膜的生产工艺，包括电脑计量每种原料的重量份数-混炼-密炼-a压轧-上过滤机-b压轧-上主机-压花-冷却(常温)-卷取，经过该步骤后得到的塑料膜包括三层，上、下层为pvc塑料膜，中间层为pe薄膜，具体包括以下步骤：
1)电脑计量：按照规定的各种原料的重量份数，实用电脑计量的方法称量出相应的原料；
2)混炼：将称量好的每种原料进行混合，挤出造粒，温度设定在100℃，得到一级塑料粒子；
3)密炼：将步骤2)得到的一级塑料粒子进行密炼，得到二级塑料粒子，温度设定在210℃；
4)压轧：对于经过密炼后得到的二级塑料粒子先经过一级压出机，在一级压出机内的温度设定在190℃，此时一级压出机得到的塑料粒子经过上过滤机，在上过滤机内的温度设定在150℃，过滤塑料粒子中可能还有的杂质，然后在经过二级压出机，在二级压出机内的温度设定在160℃；
5)经过压轧后得到的塑料中间品传送到压花机的进料口处；
6)按照上述步骤1)-步骤5)依次得到两个pvc膜、一个pe膜，这pvc膜、pe膜区别是在塑料膜原材料中的塑料原料不同，；
7)压花：将两个pvc膜、一个pe膜放在压花机上，然后经过压花机后得到塑料膜，此时温度控制在160℃；
8)冷却：将得到的塑料膜在常温下冷却，得到成品塑料膜；
9)卷取：成品塑料膜卷取在收料卷上即可。
本发明的塑料薄膜可耐低温-17℃，耐低温性提高。
实施例3
本发明的技术方案为一种塑料膜，包括塑料原料、软质剂、防水助剂、耐低温助剂和色料，具体每种原料按重量份数为
一种塑料膜的生产工艺，包括电脑计量每种原料的重量份数-混炼-密炼-a压轧-上过滤机-b压轧-上主机-压花-冷却(常温)-卷取，经过该步骤后得到的塑料膜包括三层，上、下层为pvc塑料膜，中间层为pe薄膜，具体包括以下步骤：
1)电脑计量：按照规定的各种原料的重量份数，实用电脑计量的方法称量出相应的原料；
2)混炼：将称量好的每种原料进行混合，挤出造粒，温度设定在110℃，得到一级塑料粒子；
3)密炼：将步骤2)得到的一级塑料粒子进行密炼，得到二级塑料粒子，温度设定在230℃；
4)压轧：对于经过密炼后得到的二级塑料粒子先经过一级压出机，在一级压出机内的温度设定在200℃，此时一级压出机得到的塑料粒子经过上过滤机，在上过滤机内的温度设定在170℃，过滤塑料粒子中可能还有的杂质，然后在经过二级压出机，在二级压出机内的温度设定在170℃；
5)经过压轧后得到的塑料中间品传送到压花机的进料口处；
6)按照上述步骤1)-步骤5)依次得到两个pvc膜、一个pe膜，这pvc膜、pe膜区别是在塑料膜原材料中的塑料原料不同，；
7)压花：将两个pvc膜、一个pe膜放在压花机上，然后经过压花机后得到塑料膜，此时温度控制在195℃；
8)冷却：将得到的塑料膜在常温下冷却，得到成品塑料膜；
9)卷取：成品塑料膜卷取在收料卷上即可。
本发明的塑料薄膜可耐低温-15℃，耐低温性提高。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。