本发明涉及一种涂料，具体涉及一种环保的高硬度耐汽油丙烯酸树脂及其制备方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术：
耐汽油树脂主要用于油箱，机床等需要耐油腐蚀的工业部件，常用丙烯酸树脂在成膜后存在漆膜软化快，光泽降低迅速，油料挥发后漆膜无法恢复等弊病
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，通过大量实验，提供一种环保的高硬度、耐汽油丙烯酸树脂及其制备方法。
技术方案，为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：
一种高硬度耐汽油丙烯酸树脂，它由下列重量百分比的原料制成：
15％-25％苯乙烯、2.5％-25％丙烯酸甲酯、5％-10％丙烯酸羟乙酯、丙烯酸0.25％-1.5％、引发剂0.5％-2.5％、有机溶剂50％。
一种高硬度耐汽油丙烯酸树脂的制备方法，它包括以下步骤：
(1)将苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、总量90％的引发剂混合均匀，得到混合单体；
(2)将有机溶剂投入反应釜，加热到回流状态；
(3)把步骤(1)混合均匀的单体放入滴加罐，然后往反应釜内滴加混合单体，滴加时间为2.5-3小时；然后在回流状态下保持反应2个小时，保温反应完毕后补加剩余10％的引发剂，保温反应两小时；
(4)降温至100℃，过滤，得丙烯酸树脂。
作为优选方案，以上所述的高硬度耐汽油丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，各原料的重量百分比如下：
15％-25％苯乙烯、2.5％-25％丙烯酸甲酯、5％-10％丙烯酸羟乙酯、丙烯酸0.25％-1.5％、引发剂0.5％-2.5％、有机溶剂50％。
作为优选方案，以上所述的高硬度耐汽油丙烯酸树脂的制备方法，有机溶剂为二甲苯；引发剂为bpo(过氧化苯甲酸)。
本发明通过大量实验筛选，在常规配方中使用丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯等单体时，耐油性低于12小时。本发明通过实验筛选，在原料组份中改用碳链比较短的原料，合成得到的树脂耐汽油性能提高到48小时，取得了非常好的技术效果。
有益效果：本发明和现有技术相比具有以下优点：
本发明通过大量实验筛选得到最佳的原料组成和配比，通过大量实验优选出最佳的合成工艺。整个制备工艺设计合理，制备得到的丙烯酸树脂具有优异的硬度，并且具有很好的耐汽油性能。
具体实施方式
实施例1
1、一种高硬度耐汽油丙烯酸树脂的制备方法，它包括以下步骤：
(1)将苯乙烯15克、丙烯酸甲酯25克、丙烯酸羟乙酯6克、丙烯酸1.5克、引发剂bpo2.25克(总量的90％)混合均匀，得到混合单体；
(2)将二甲苯30克、醋酸丁酯20克投入反应器，加热到回流状态；
(3)把步骤(1)混合单体放入滴加罐，用2.5-3小时将混合单体均匀滴加到步骤(2)的反应器中；滴加完毕后再在回流状态下保持2个小时；保温完毕补加剩余引发剂0.25克(总量的10％)；继续回流状态下反应2小时；
(4)降温到100度，过滤，得丙烯酸树脂。
2、对以上制备得到的丙烯酸树脂涂料进行性能测试，测试结果如下表1所示：
表1能检测结果
由以上实验结果表明，本发明制备得到的丙烯酸树脂涂料具有优异的附着力，光泽度和优异的硬度，尤其是耐汽油性能好，取得了非常好的技术进步。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。