本发明涉及电缆护套领域，具体涉及一种抗拉阻燃电缆护套料及其制备方法。
背景技术：
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜合金或铝合金丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电以及损坏导电丝芯等不利现象。目前市场销售的电缆护套料，由于在原料选择和生产工艺上的不合理，导致生产加工出来的电缆护套料在各方面性能上存在诸多不足，尤其是抗拉强度和阻燃性能上还达不到实际应用要求。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种抗拉阻燃电缆护套料及其制备方法，该种电缆护套料制备简单，取材方便，成本低，成品的电缆护套料力学性能优良，具有抗拉强度高、阻燃性能好的特点，应用领域广泛，满足实际应用的要求。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种抗拉阻燃电缆护套料，包括以下按重量份计的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物30-40份、聚亚苯基砜树脂20-30份、偏苯三酸三辛酯15-25份、聚乙烯ldpe5-15份、淀粉粘合剂10-20份、纳米碳化硅微粉8-12份、氢氧化铝4-12份、钙锌热稳定剂3-7份、发泡剂1-5份、抗氧剂1-3份、润滑剂1-3份、阻燃剂1-5份和偶联剂1-3份；
所述淀粉粘合剂由以下按重量份计的成分制成：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份和膨润土10份；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至75-85℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5-1.5kgy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土混匀即得。
进一步地，所述电缆护套料包括以下按重量份计的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物35份、聚亚苯基砜树脂25份、偏苯三酸三辛酯20份、聚乙烯ldpe10份、淀粉粘合剂15份、纳米碳化硅微粉10份、氢氧化铝8份、钙锌热稳定剂5份、发泡剂3份、抗氧剂2份、润滑剂2份、阻燃剂3份和偶联剂2份。
优选地，所述发泡剂为十二烷基硫酸、钠偶氮二异丁腈或偶氮二甲酰胺中的一种。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂tnp中的一种。
优选地，所述润滑剂为微晶蜡、聚乙烯蜡、硅油或硬脂酸钙中一种或者一种以上。
优选地，所述阻燃剂为三羟甲基氧化磷或二苯基磷酸酯。
优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh172、硅烷偶联剂kh550或硅烷偶联剂kh171中的一种。
上述的一种抗拉阻燃电缆护套料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按所述重量份配比称取原料；
(2)将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、聚亚苯基砜树脂和偏苯三酸三辛酯输送至混炼机中进行第一次混炼，混炼温度为60-70℃，混炼时间为40-60min；向经第一次混炼后的物料中加入聚乙烯ldpe、淀粉粘合剂和钙锌热稳定剂进行第二次混炼，混炼温度为65-75℃，混炼时间为20-30min；向经第二次混炼后的物料中加入剩余原料进行第三次混炼，混炼温度为80-90℃，混炼时间为30-40min；
(3)将经步骤(2)混炼的物料输送至硫化机中进行硫化处理，硫化温度为110-130℃，硫化时间为15-25min，即可。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明的电缆护套料制备简单，取材方便，成本低廉，生产过程中无排放、无污染、无异味，绿色环保，原料之间相容性能好，适宜大规模量产；
(2)本发明的电缆护套料通过对护套料组份原料和制备工艺的调整及改进，除去了类似聚氨酯等价格高昂材料的使用，简化了生产工艺流程，加入了聚乙烯ldpe、淀粉粘合剂等优质价廉作为生产原料，优化了成品电缆护套料的力学性能，主要表现在阻燃耐高温性和抗拉强度的提高，经研发技术人员检测，本发明的电缆护套料可长时间在120±5℃的高温中正常使用，其平均抗拉强度大于等于23.5mpa，远远超出国家对电缆护套料的性能要求标准；
(3)本发明的电缆护套料耐腐蚀、抗老化，大大满足实际应用中对电缆护套料的性能要求，延长了电缆的使用寿命，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种抗拉阻燃电缆护套料，称取以下原料备用：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物30kg、聚亚苯基砜树脂20kg、偏苯三酸三辛酯15kg、聚乙烯ldpe5kg、淀粉粘合剂10kg、纳米碳化硅微粉8kg、氢氧化铝4kg、钙锌热稳定剂3kg、发泡剂1kg、抗氧剂1kg、润滑剂1kg、阻燃剂1kg和偶联剂1kg；
上述的淀粉粘合剂由以下成分制成：玉米淀粉30kg、水50kg、丙烯酸25kg、十二硫醇5kg、苯甲酸钠3kg、四硼酸钠1kg和膨润土10kg；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至75℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5kgy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土混匀即制得本发明所需的淀粉粘合剂。
其中，上述的发泡剂采用十二烷基硫酸；抗氧剂采用抗氧剂1010；润滑剂采用微晶蜡；阻燃剂采用三羟甲基氧化磷；偶联剂采用硅烷偶联剂kh172。
上述的一种抗拉阻燃电缆护套料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、聚亚苯基砜树脂和偏苯三酸三辛酯输送至混炼机中进行第一次混炼，混炼温度为60℃，混炼时间为40min；向经第一次混炼后的物料中加入聚乙烯ldpe、淀粉粘合剂和钙锌热稳定剂进行第二次混炼，混炼温度为65℃，混炼时间为20min；向经第二次混炼后的物料中加入剩余原料进行第三次混炼，混炼温度为80℃，混炼时间为30min；
(2)将经步骤(1)混炼的物料输送至硫化机中进行硫化处理，硫化温度为110℃，硫化时间为15min，即制得本发明的抗拉阻燃电缆护套料。
实施例2
一种抗拉阻燃电缆护套料，称取以下原料备用：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物35kg、聚亚苯基砜树脂25kg、偏苯三酸三辛酯20kg、聚乙烯ldpe10kg、淀粉粘合剂15kg、纳米碳化硅微粉10kg、氢氧化铝8kg、钙锌热稳定剂5kg、发泡剂3kg、抗氧剂2kg、润滑剂2kg、阻燃剂3kg和偶联剂2kg；
上述的淀粉粘合剂由以下成分制成：玉米淀粉30kg、水50kg、丙烯酸25kg、十二硫醇5kg、苯甲酸钠3kg、四硼酸钠1kg和膨润土10kg；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至80℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为1.0kgy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土混匀即制得本发明所需的淀粉粘合剂。
其中，上述的发泡剂采用钠偶氮二异丁腈；抗氧剂采用抗氧剂1076；润滑剂采用聚乙烯蜡；阻燃剂采用二苯基磷酸酯；偶联剂采用硅烷偶联剂kh550。
上述的一种抗拉阻燃电缆护套料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、聚亚苯基砜树脂和偏苯三酸三辛酯输送至混炼机中进行第一次混炼，混炼温度为65℃，混炼时间为50min；向经第一次混炼后的物料中加入聚乙烯ldpe、淀粉粘合剂和钙锌热稳定剂进行第二次混炼，混炼温度为70℃，混炼时间为25min；向经第二次混炼后的物料中加入剩余原料进行第三次混炼，混炼温度为85℃，混炼时间为35min；
(2)将经步骤(1)混炼的物料输送至硫化机中进行硫化处理，硫化温度为120℃，硫化时间为20min，即制得本发明的抗拉阻燃电缆护套料。
实施例3
一种抗拉阻燃电缆护套料，称取以下原料备用：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40kg、聚亚苯基砜树脂30kg、偏苯三酸三辛酯25kg、聚乙烯ldpe15kg、淀粉粘合剂20kg、纳米碳化硅微粉12kg、氢氧化铝12kg、钙锌热稳定剂7kg、发泡剂5kg、抗氧剂3kg、润滑剂3kg、阻燃剂5kg和偶联剂3kg；
上述的淀粉粘合剂由以下成分制成：玉米淀粉30kg、水50kg、丙烯酸25kg、十二硫醇5kg、苯甲酸钠3kg、四硼酸钠1kg和膨润土10kg；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至85℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为1.5kgy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土混匀即制得本发明所需的淀粉粘合剂。
其中，上述的发泡剂采用偶氮二甲酰胺；抗氧剂采用抗氧剂tnp；润滑剂采用硅油；阻燃剂采用三羟甲基氧化磷；偶联剂采用硅烷偶联剂kh171。
上述的一种抗拉阻燃电缆护套料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、聚亚苯基砜树脂和偏苯三酸三辛酯输送至混炼机中进行第一次混炼，混炼温度为70℃，混炼时间为60min；向经第一次混炼后的物料中加入聚乙烯ldpe、淀粉粘合剂和钙锌热稳定剂进行第二次混炼，混炼温度为75℃，混炼时间为30min；向经第二次混炼后的物料中加入剩余原料进行第三次混炼，混炼温度为90℃，混炼时间为40min；
(2)将经步骤(1)混炼的物料输送至硫化机中进行硫化处理，硫化温度为130℃，硫化时间为25min，即制得本发明的抗拉阻燃电缆护套料。
实施例4
一种抗拉阻燃电缆护套料，称取以下原料备用：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物35kg、聚亚苯基砜树脂25kg、偏苯三酸三辛酯20kg、聚乙烯ldpe10kg、淀粉粘合剂15kg、纳米碳化硅微粉10kg、氢氧化铝8kg、钙锌热稳定剂5kg、发泡剂3kg、抗氧剂2kg、润滑剂2kg、阻燃剂3kg和偶联剂2kg；
上述的淀粉粘合剂由以下成分制成：玉米淀粉30kg、水50kg、丙烯酸25kg、十二硫醇5kg、苯甲酸钠3kg、四硼酸钠1kg和膨润土10kg；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至75℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为1.5kgy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土混匀即制得本发明所需的淀粉粘合剂。
其中，上述的发泡剂采用十二烷基硫酸；抗氧剂采用抗氧剂1010；润滑剂采用硅油和硬脂酸钙两种混合物，且两者之间的质量比为1:2；阻燃剂采用三羟甲基氧化磷；偶联剂采用硅烷偶联剂kh172。
上述的一种抗拉阻燃电缆护套料的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、聚亚苯基砜树脂和偏苯三酸三辛酯输送至混炼机中进行第一次混炼，混炼温度为60℃，混炼时间为60min；向经第一次混炼后的物料中加入聚乙烯ldpe、淀粉粘合剂和钙锌热稳定剂进行第二次混炼，混炼温度为65℃，混炼时间为30min；向经第二次混炼后的物料中加入剩余原料进行第三次混炼，混炼温度为80℃，混炼时间为40min；
(2)将经步骤(1)混炼的物料输送至硫化机中进行硫化处理，硫化温度为110℃，硫化时间为25min，即制得本发明的抗拉阻燃电缆护套料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。