一种耐热氧老化的PVC管材及制备方法与流程

文档序号:11245372阅读:518来源:国知局

本发明涉及pvc管材生产领域,具体涉及一种耐热氧老化的pvc管材及制备方法。



背景技术:

pvc管材在日常生活中触目可及,因其具有原料来源充足、价格低、耐腐蚀性强、强度高、刚性好、加工性能优异、电绝缘性强等特点而被广泛应用在给水、建筑排水、排污、化工等技术领域。

但是,pvc管材与其他高分子材料一样,存在着老化现象。聚合物发生老化的原因主要有两个方面:一方面是内因,即聚合物本身的结构性质如不饱和双键、支链、过氧化氢基团等;另一方面是外因,即外界的环境因素,主要是光、热、氧等。内外因素相互作用、交替影响的复杂过程使聚合物材料的分子结构发生改变,相对分子质量下降或产生交联,从而使材料性能下降甚至导致破坏,以至无法使用。而对于应用于渔业的pvc材料,老化问题尤其严重。这是因为在水产养殖中,以pvc作为框架材料的网箱在网箱养殖中应用最为广泛。由于网箱放置在近海海域,长时间暴露在高温高湿和紫外光照射的环境中,其耐老化的性能直接影响到产品的使用性能和使用寿命,因此解决pvc材料不耐老化的问题就显得至关重要。而通过纳米粒子来提高pvc材料耐老化性能一个重要途径。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种耐热氧老化的pvc管材及制备方法,以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的:

一种耐热氧老化的pvc管材,其特征在于,将充分干燥过的改性纳米硫酸钡按比例与pvc用双辊开炼机混合后,加入到双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型得管材,其中所述的改性纳米硫酸钡占pvc的质量百分含量为3-4%。

所述的改性纳米硫酸钡先经硬脂酸钠改性,再用稀土偶联剂接枝改性,具体制备方法包括以下步骤:

(1)将纳米硫酸钡、无水乙醇、锆球按照质量体积比为1∶4∶20投入到高速混合机中以3000r/min的速率砂磨1-2小时,过滤除去锆球,得混合液;

(2)将硬脂酸钠溶于无水乙醇中搅拌至全部溶解得硬脂酸钠醇溶液;

(3)将步骤(1)的混合液放入高混机中,升温至70-80℃,逐滴加入步骤(2)的硬脂酸钠醇溶液,以800r/min的速率搅拌1-2小时,喷雾干燥得硬脂酸钠改性纳米硫酸钡;

(4)将上述制得的硬脂酸钠改性纳米硫酸钡置于高速捏合机中,控制转速为600r/min搅拌20-30min,待温度升至100-110℃,保持温度不变,加入稀土偶联剂,以800r/min的速率搅拌10-15min,冷却至室温,再经气流粉碎,出料。

所述的硬脂酸钠的添加量为纳米硫酸钡质量的1-2%。

所述的稀土偶联剂的添加量为纳米硫酸钡质量的8-10%。

所述的一种耐热氧老化的pvc管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将改性纳米硫酸钡放入110-120℃的烘箱中干燥10-12小时;

(2)将pvc加入到双辊开炼机中塑化2min,再加入经上述充分干燥后的改性纳米硫酸钡继续混炼10min,其中前辊各区温度依次为140、145、140℃,后辊各区温度均为130℃,前辊转速为10r/min,后辊转速为5r/min;

(3)将步骤(2)反应料投入到双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型得管材,双螺杆挤出机加工温度范围为170-180℃,螺杆转速为600-650rpm。

本发明有以下有益效果:本发明以改性纳米硫酸钡为耐老化剂,将纳米硫酸钡先经硬脂酸钠改性,硬脂酸钠包覆在纳米硫酸钡的表面,从而提高纳米硫酸钡在基体中的分散性,同时也改善了纳米硫酸钡与pvc基体的相容性,提高了的pvc结晶度,从而使基体材料更加密实,减低了氧扩散速度,提高了材料的热氧稳定性;再用稀土偶联剂接枝改性,稀土偶联剂不仅能起到偶联作用,还因稀土元素独特的外电子层结构,可在纳米硫酸钡表面形成较牢固的包裹层,形成以稀土配合物为壳、纳米硫酸钡为核的无机刚性粒子,对pvc管材有较强的增韧改性作用。

具体实施方式

一种耐热氧老化的pvc管材,其特征在于,将充分干燥过的改性纳米硫酸钡按比例与pvc用双辊开炼机混合后,加入到双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型得管材,其中所述的改性纳米硫酸钡占pvc的质量百分含量为3-4%。

所述的改性纳米硫酸钡先经硬脂酸钠改性,再用稀土偶联剂接枝改性,具体制备方法包括以下步骤:

(1)将纳米硫酸钡、无水乙醇、锆球按照质量体积比为1∶4∶20投入到高速混合机中以3000r/min的速率砂磨1-2小时,过滤除去锆球,得混合液;

(2)将硬脂酸钠溶于无水乙醇中搅拌至全部溶解得硬脂酸钠醇溶液;

(3)将步骤(1)的混合液放入高混机中,升温至70-80℃,逐滴加入步骤(2)的硬脂酸钠醇溶液,以800r/min的速率搅拌1-2小时,喷雾干燥得硬脂酸钠改性纳米硫酸钡;

(4)将上述制得的硬脂酸钠改性纳米硫酸钡置于高速捏合机中,控制转速为600r/min搅拌20-30min,待温度升至100-110℃,保持温度不变,加入稀土偶联剂,以800r/min的速率搅拌10-15min,冷却至室温,再经气流粉碎,出料。

所述的硬脂酸钠的添加量为纳米硫酸钡质量的1-2%。

所述的稀土偶联剂的添加量为纳米硫酸钡质量的8-10%。

所述的一种耐热氧老化的pvc管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将改性纳米硫酸钡放入110-120℃的烘箱中干燥10-12小时;

(2)将pvc加入到双辊开炼机中塑化2min,再加入经上述充分干燥后的改性纳米硫酸钡继续混炼10min,其中前辊各区温度依次为140、145、140℃,后辊各区温度均为130℃,前辊转速为10r/min,后辊转速为5r/min;

(3)将步骤(2)反应料投入到双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型得管材,双螺杆挤出机加工温度范围为170-180℃,螺杆转速为600-650rpm。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种耐热氧老化的PVC管材及制备方法,本发明以改性纳米硫酸钡为耐老化剂,将纳米硫酸钡先经硬脂酸钠改性,硬脂酸钠包覆在纳米硫酸钡的表面,从而提高纳米硫酸钡在基体中的分散性,同时也改善了纳米硫酸钡与PVC基体的相容性,提高了的PVC结晶度,从而使基体材料更加密实,减低了氧扩散速度,提高了材料的热氧稳定性;再用稀土偶联剂接枝改性,稀土偶联剂不仅能起到偶联作用,还因稀土元素独特的外电子层结构,可在纳米硫酸钡表面形成较牢固的包裹层,形成以稀土配合物为壳、纳米硫酸钡为核的无机刚性粒子,对PVC管材有较强的增韧改性作用。

技术研发人员:盛付林
受保护的技术使用者:安徽盛华管业有限公司
技术研发日:2017.07.20
技术公布日:2017.09.15
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