一种甲基化阻燃聚氯乙烯的制备方法与流程

文档序号:11211425阅读:884来源:国知局

本发明属于材料领域,具体涉及一种甲基化阻燃聚氯乙烯的制备方法。



背景技术:

聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的pvc分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60mpa左右,冲击强度5~10kj/m2;有优异的介电性能。pvc曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。然后为了提高聚氯乙烯的力学性能,往往在其中加入多种无机添加剂,然后无机添加剂与聚合物的相容性差,容易造成团聚,降低成品的稳定性强度。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种甲基化阻燃聚氯乙烯的制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种甲基化阻燃聚氯乙烯的制备方法,包括以下步骤:

(1)取4-7重量份的锡酸钠,加入到其重量10-16倍的去离子水中,搅拌均匀,加入2-3重量份的聚四氢呋喃醚二醇,升高温度为60-70℃,保温搅拌20-30分钟,加入0.6-1重量份的聚磷酸铵,搅拌至常温,得醇分散液;

(2)取5-6重量份的氧化锌、24-30重量份的辛基苯基环四硅氧烷混合,在40-50℃下保温搅拌1-2小时,加入到上述醇分散液中,送入到反应釜中,调节反应釜温度为100-110℃,保温搅拌30-40分钟,出料,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得阻燃硅氧烷;

(3)取10-17重量份的高岭土,在600-800℃下煅烧2-3小时,冷却后磨成细粉,与0.4-1重量份的2-巯基苯并咪唑混合,加入到混合料重量3-4倍的去离子水中,加入1-2重量份的司盘80,搅拌均匀,得高岭土分散液;

(4)取上述阻燃硅氧烷,加入到上述高岭土分散液中,搅拌均匀,滴加10-12重量份的、3-5%的过氧化钠水溶液,升高温度为50-60℃,保温搅拌20-30分钟,得羟基化阻燃高岭土;

(5)取20-30重量份的聚氯乙烯,与2-4重量份的碳酸二甲酯混合,加入到混合料重量1.8-2倍的n-甲基吡咯烷酮中,搅拌均匀,得聚氯乙烯溶液;

(6)取1-3重量份的聚丙烯酰胺,加入到其重量10-20倍的去离子水中,在80-90℃下保温搅拌3-5分钟,与上述羟基化阻燃高岭土混合,搅拌均匀,滴加10-14重量份的、10-12%的甲醛溶液,滴加完毕后超声2-3分钟,得羟基化阻燃高岭土分散液;

(7)取上述羟基化阻燃高岭土分散液,与聚氯乙烯溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入辛酸亚锡,调节反应釜温度为80-90℃,保温搅拌1-2小时,出料,过滤,将沉淀水洗,真空100-110℃下干燥1-2小时,得甲基化阻燃高岭土交联聚氯乙烯;

(8)取上述甲基化阻燃高岭土交联聚氯乙烯,与1-2重量份的蓖麻油酸锌、110-140重量份的聚氯乙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述甲基化阻燃聚氯乙烯。

本发明的优点:

本发明通过将辛基苯基环四硅氧烷在锡酸钠的醇溶液中分散,然后引入氧化锌与锡酸钠反应,得到锡酸锌的阻燃硅氧烷,然后与高岭土分散液混合,通过过氧化钠处理,得到羟基化阻燃高岭土,然后将聚氯乙烯与碳酸二甲酯混合,再与羟基化阻燃高岭土混合,通过甲醛处理,以碳酸二甲酯为甲基化助剂,得到甲基化阻燃高岭土交联聚氯乙烯;

本发明通过交联处理,将高岭土与聚氯乙烯有效的结合,提高了成品材料的稳定性强度,降低了团聚,同时加入的辛酸锌,高岭土等都可以起到很好的阻燃防火性能,提高了成品材料的综合性能。

具体实施方式

实施例1

一种甲基化阻燃聚氯乙烯的制备方法,包括以下步骤:

(1)取7重量份的锡酸钠,加入到其重量16倍的去离子水中,搅拌均匀,加入3重量份的聚四氢呋喃醚二醇,升高温度为70℃,保温搅拌30分钟,加入1重量份的聚磷酸铵,搅拌至常温,得醇分散液;

(2)取6重量份的氧化锌、30重量份的辛基苯基环四硅氧烷混合,在50℃下保温搅拌2小时,加入到上述醇分散液中,送入到反应釜中,调节反应釜温度为110℃,保温搅拌40分钟,出料,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得阻燃硅氧烷;

(3)取17重量份的高岭土,在800℃下煅烧3小时,冷却后磨成细粉,与1重量份的2-巯基苯并咪唑混合,加入到混合料重量4倍的去离子水中,加入2重量份的司盘80,搅拌均匀,得高岭土分散液;

(4)取上述阻燃硅氧烷,加入到上述高岭土分散液中,搅拌均匀,滴加12重量份的、5%的过氧化钠水溶液,升高温度为60℃,保温搅拌30分钟,得羟基化阻燃高岭土;

(5)取30重量份的聚氯乙烯,与4重量份的碳酸二甲酯混合,加入到混合料重量2倍的n-甲基吡咯烷酮中,搅拌均匀,得聚氯乙烯溶液;

(6)取3重量份的聚丙烯酰胺,加入到其重量20倍的去离子水中,在90℃下保温搅拌5分钟,与上述羟基化阻燃高岭土混合,搅拌均匀,滴加14重量份的、12%的甲醛溶液,滴加完毕后超声3分钟,得羟基化阻燃高岭土分散液;

(7)取上述羟基化阻燃高岭土分散液,与聚氯乙烯溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入辛酸亚锡,调节反应釜温度为90℃,保温搅拌2小时,出料,过滤,将沉淀水洗,真空110℃下干燥2小时,得甲基化阻燃高岭土交联聚氯乙烯;

(8)取上述甲基化阻燃高岭土交联聚氯乙烯,与2重量份的蓖麻油酸锌、140重量份的聚氯乙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述甲基化阻燃聚氯乙烯。

实施例2

(1)取4重量份的锡酸钠,加入到其重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,加入2重量份的聚四氢呋喃醚二醇,升高温度为60℃,保温搅拌20分钟,加入0.6重量份的聚磷酸铵,搅拌至常温,得醇分散液;

(2)取5重量份的氧化锌、24重量份的辛基苯基环四硅氧烷混合,在40℃下保温搅拌1小时,加入到上述醇分散液中,送入到反应釜中,调节反应釜温度为10℃,保温搅拌30分钟,出料,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得阻燃硅氧烷;

(3)取10重量份的高岭土,在600℃下煅烧2小时,冷却后磨成细粉,与0.4重量份的2-巯基苯并咪唑混合,加入到混合料重量3倍的去离子水中,加入1重量份的司盘80,搅拌均匀,得高岭土分散液;

(4)取上述阻燃硅氧烷,加入到上述高岭土分散液中,搅拌均匀,滴加10-12重量份的、3-5%的过氧化钠水溶液,升高温度为50-60℃,保温搅拌20-30分钟,得羟基化阻燃高岭土;

(5)取20重量份的聚氯乙烯,与2重量份的碳酸二甲酯混合,加入到混合料重量1.8倍的n-甲基吡咯烷酮中,搅拌均匀,得聚氯乙烯溶液;

(6)取1重量份的聚丙烯酰胺,加入到其重量10倍的去离子水中,在80℃下保温搅拌3分钟,与上述羟基化阻燃高岭土混合,搅拌均匀,滴加10重量份的、10%的甲醛溶液,滴加完毕后超声2分钟,得羟基化阻燃高岭土分散液;

(7)取上述羟基化阻燃高岭土分散液,与聚氯乙烯溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入辛酸亚锡,调节反应釜温度为80℃,保温搅拌1小时,出料,过滤,将沉淀水洗,真空100℃下干燥1小时,得甲基化阻燃高岭土交联聚氯乙烯;

(8)取上述甲基化阻燃高岭土交联聚氯乙烯,与1重量份的蓖麻油酸锌、110重量份的聚氯乙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述甲基化阻燃聚氯乙烯。

性能测试:

本发明的聚氯乙烯复合材料:

硬度(邵a)为90-92、拉伸强度为26.1-28mpa、断裂伸长率为326.5-340.1%、缺口冲击强度(kj/m2)为9-11;

传统聚氯乙烯:

硬度(邵a)为70-74、拉伸强度为15-20mpa、断裂伸长率为230-273%、缺口冲击强度(kj/m2)为6-7。

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