本发明涉及一种热塑型聚氨酯颗粒。
背景技术：
聚氨酯颗粒可用于塑胶跑道、塑胶球场、幼儿园地面、自行车道、健身步道等弹性地面。目前，市场上的聚氨酯颗粒多为浇注型聚氨酯颗粒，其工艺繁琐，比重大(做幼儿园地面用聚氨酯颗粒每平米每毫米需1kg)，气味大，成本高，且产量低。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种热塑型聚氨酯颗粒。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种热塑型聚氨酯颗粒，包括如下重量份的组分：
dotp2-6份
环烷油0.5-1.5份
硬脂酸钡2-4份
uv90.1-0.3份
10100.1-0.3份
颜料1-2份
聚氨酯泡沫30-50份
重钙10-20份。
进一步的，包括如下重量份的组分：
dotp4份
环烷油1份
硬脂酸钡3份
uv90.2份
10100.2份
颜料1.5份
聚氨酯泡沫40份
重钙15份。
一种热塑型聚氨酯颗粒的制备方法，包括如下步骤：
a、配小料
将事先称量好的颜料、uv9和1010经真空抽料机投入三维搅拌机中进行预混，预混40分钟均匀后，按照挤出机挤出时每罐料小料的投入量分装成若干小份；
b、配混合油
将事先称量好的dotp和环烷油投入反应釜，进行预混，预混时间30分钟；
c、炒料
开起炒锅，待其运转正常后，依次投入聚氨酯泡沫、重钙、小料、混合油，高速搅拌15min，放料。
d、挤出
将炒过的熟料投入单螺纹挤出机，经热熔-塑化-热熔-塑化过程，挤出成条，操作温度为100-200℃。
e、切粒：将挤出的条状物投入粉碎机进行破碎，得聚氨酯颗粒。
进一步的，所述步骤d中操作温度为150℃。
进一步的，所述步骤c中高速搅拌的转速为200-250转/分。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
热塑型聚氨酯颗粒的胶粘接力好，气味小，比重轻，且更环保
具体实施方式
一种热塑型聚氨酯颗粒，包括如下重量份的组分：
dotp4份
环烷油1份
硬脂酸钡3份
uv90.2份
10100.2份
颜料1.5份
聚氨酯泡沫40份
重钙15份。
一种热塑型聚氨酯颗粒的制备方法，包括如下步骤：
a、配小料
将事先称量好的颜料、uv9和1010经真空抽料机投入三维搅拌机中进行预混，预混40分钟均匀后，按照挤出机挤出时每罐料小料的投入量分装成若干小份；
b、配混合油
将事先称量好的dotp和环烷油投入反应釜，进行预混，预混时间30分钟；
c、炒料
开起炒锅，待其运转正常后，依次投入聚氨酯泡沫、重钙、小料、混合油，高速搅拌15min，放料。
d、挤出
将炒过的熟料投入单螺纹挤出机，经热熔-塑化-热熔-塑化过程，挤出成条，操作温度为150℃。
e、切粒：将挤出的条状物投入粉碎机进行破碎，得聚氨酯颗粒；
f、将破碎完的颗粒经过震动筛粒机将不同规格的颗粒按要求进行分筛、打包，将打包好的颗粒按照规格入库。
经检测本发明的聚氨酯颗粒：
气味小，挥发性有机物(voc)为0.13％
比重轻，做幼儿园地面用聚氨酯颗粒每平米每毫米需0.75kg，如果用epdm颗粒则最少需要1kg
粘接力好：与聚氨酯胶水同属于聚氨酯体系，两者相似相溶，粘接牢固。
用聚氨酯胶水分别与epdm颗粒和聚氨酯颗粒按照1:8的比例搅拌均匀后摊铺成10mm厚的样块，待熟化后用拉力机进行测试，epdm颗粒样块拉伸强度为0.43mpa，聚氨酯颗粒样块拉伸强度为0.92mpa。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。